象脚（第一层被压扁）

象脚现象是指打印件底部几层明显比其余部分要厚得多的情况。几乎像材料在前几层被挤压变形后才恢复正常。

这是一个相对直接的问题，有几种可能的原因，修复起来不难。

喷嘴离打印床太近

当第一层喷嘴与打印床之间的距离过近时，材料会堆积、被压扁，表现为比实际零件尺寸更厚。如果喷嘴与打印床之间没有足够的距离，这个问题很难避免。

象脚问题通常在大约5–10层后会自我校正，但零件的底部部分的尺寸肯定会不正确。

打印床温度过高

另一个导致象脚的原因是打印床温度对于所挤出的材料来说过高。对于PLA，不应将打印床温度设定高于60摄氏度（有时甚至只能到50摄氏度），否则打印底部可能会变形。

这是因为你将打印床设置在高于材料玻璃化转变温度的位置。也就是说，当在这些较高温度下沉积材料时，底部几层的材料会发生变形。虽然较高的床温更容易获得良好的附着，但变形会导致象脚问题。

请参照制造商建议，确保为所用材料使用了正确的打印床温度。如果你确认Z高度正确且运行在建议的温度范围内但仍出现象脚，应尝试再适当降低打印床温度。否则你可以尝试下面的建议以彻底消除该问题。

使用底板（raft）

在我的常规DIY打印机上我们很少使用底板，但如果象脚是持续出现的问题，使用底板通常能使该故障消失。底板可以解决喷嘴离打印床过近的问题，也能修正打印床过热的问题。底板作为打印件与床之间的隔离层，通常可以消除象脚。上方照片展示了同一打印件移除底板前后的对比，下方是带底板（右侧）与有象脚问题的版本（左侧）的对照图。

之前与之后

许多打印机设计上默认使用底板以帮助床面附着，只要设置调好，底板是一个很好的解决方案。

初始层水平缩放为负值

这是Cura中的一个功能，在其他切片软件中可能叫法不同。初始层水平扩展（horizontal expansion）可以使第一层的厚度增大或减小。较大的扩展有助于床面附着，但会加重象脚问题。将此数值设为负值可以帮助缓解那些反复出现象脚的零件问题。

我们个人在遇到此问题时通常使用底板，但采用负值缩放的方法也应有所帮助。

修复方法和预防措施汇总 • 确保喷嘴与打印床之间距离不至于过近 • 确认打印床温度在所用材料建议的范围内运行 • 使用底板（raft）以完全缓解该问题