双色耗材切换/翻转
双色丝通过在同一根丝线上将两种固定颜色混合在一起,创造出醒目的视觉效果。这些丝不是随机分布的;相反,一种颜色沿丝的一侧运行,另一种颜色位于相对的一侧。丝本身略呈椭圆形,以帮助在进入挤出机时保持其方向。虽然概念简单,但实现一致的颜色对齐需要对打印机的机械和设置进行仔细控制。

1. 保持适当的挤出机张力
颜色置换最常见的原因之一是挤出机张力松弛。如果丝在经过驱动齿轮时轻微打滑或旋转,它可能会翻转180度,导致颜色在打印过程中出现反转。将挤出机张力调整到足以牢牢夹持丝材但不会使其变形的程度,可以大大降低这种风险。值得在不同打印之间进行小幅调整,直到丝材进给顺畅且稳定。

2. 匹配内外壁速度
尽量保持内壁和外壁速度相近。墙体之间打印速度的较大差异会在喷嘴内部产生挤出压力波动。这些压力变化可能导致丝材轻微旋转,从而引起不希望的颜色翻转。一般来说,将墙体速度差控制在20%以内,或在需要精细表面可见效果时尽量保持相同。
3. 将速度波动降到最低
双色材料需要一致性。打印速度频繁或大幅变化——例如在填充、墙体和顶层之间——也会导致挤出压力不稳定。尽量将大多数打印速度设置在较窄范围内,以保持平稳、稳定的挤出。这有助于保持颜色对齐和整体表面光洁度更为均匀。
4. 如可能,尽量减少 AMS 的使用
双色挤出材料应能在类似 AMS 的系统中使用——但为到达挤出机所需的额外长度以及为到达该挤出机而产生的额外扭转或转弯,可能会使翻转更容易发生。使用 AMS 时请格外小心。
5. 微调回抽和流量
小幅调节就能带来明显差异。回抽过猛可能导致丝材在驱动路径内轻微扭转,而流量不足可能降低丝材压力的稳定性。在观察具有明显方向性色带的打印件时,逐步调整这些参数。
6. 小心存放与操作丝材
由于双色丝依赖固定的方向,线轴的任何折弯或扭曲都可能引入张力,导致打印过程中翻转。保持丝材整齐缠绕,存放时尽量减少交叉,并在装入前轻柔放出。
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