ASA
也称为丙烯腈-苯乙烯-丙烯酸酯共聚物
丙烯腈-苯乙烯-丙烯酸酯(ASA)已成为3D打印中优于ABS的高级替代材料,兼具耐用性和出色的耐候性。ASA以其耐紫外线、耐热和能应对恶劣环境的能力而著称,是适合户外使用的功能性零件首选丝材。从汽车零件到花园配件,ASA在工业级性能与实用可打印性之间架起桥梁。

什么是 ASA?
ASA 是一种为在户外和高应力环境中表现出色而设计的热塑性聚合物。其成分——丙烯腈提供化学耐性、苯乙烯提供刚性、丙烯酸酯提供抗紫外线稳定性——使其成为比ABS更强健的替代品。与ABS不同,ASA 即使在长期日晒后也能保持颜色和机械性能,这得益于其抗紫外线的丙烯酸酯弹性体。
使用 ASA 打印:精度与准备工作
ASA 需要仔细校准以平衡粘附、翘曲和层间粘结。以下是优化打印的方法:
关键设置
喷嘴温度: 240–280°C(从250°C开始,根据丝材品牌调整)。
床温: 90–110°C(加热床对粘附至关重要)。
打印速度: 35–70 mm/s(较慢的速度有助于提高层间粘结)。
环境温度: 保持无气流、温暖的环境或使用封闭式打印机(理想为60°C的腔室)。
粘附与翘曲
打印平台: 使用 PEI 片、BuildTak 或诸如 Magigoo Original 的粘附产品,以确保首层抓附可靠。
封闭式(或温暖的环境空气): 对于减少翘曲和开裂至关重要,尤其是在大件打印时。
冷却: 减少或禁用零件冷却风扇以防止快速冷却和翘曲。
挑战
烟雾: ASA 在打印过程中会释放挥发性有机物;请确保良好通风或使用空气过滤。
吸湿性: 将丝材存放在干燥、密封的容器中,以防止吸湿。
拉丝: 微调回抽(1–2 mm,20–30 mm/s)以减少串丝和滴出。
ASA 的优点
抗紫外线: 在长期日晒下保持颜色和强度,适用于户外标牌、汽车饰件和庭院装置等。
热稳定性: 热变形温度为86–96°C(1.8 MPa),性能优于PLA并可与ABS媲美。
机械强度: 拉伸强度为47.1 MPa,冲击强度(有缺口)为180 J/m,确保在高应力应用中的耐久性。
耐化学性: 能抵抗油类、酸和碱,适用于工业或汽车零件。
后处理: 可用丙酮蒸汽使表面平滑并获得抛光效果,但因丙酮易燃,应极为小心。
ASA 的局限性
打印复杂性: 需要温暖的环境空气、加热床和精确的温度控制。
烟雾管理: 打印过程中气味强烈,需通风处理。
不适合食品接触: 不适用于厨房用具或医疗应用。
材料敏感性: 在潮湿或有气流的环境中打印容易发生翘曲。
ASA 与 ABS:实用比较
抗紫外线
优秀
差
耐热性
86–96°C(HDT)
100–110°C(HDT)
抗冲击强度
180 J/m(有缺口)
200 J/m(有缺口)
打印难度
中等
具有挑战性
户外使用
理想
不推荐
ASA 的应用
汽车: 外部饰件、后视镜外壳和发动机舱下部组件。
户外装置: 园艺工具、庭院家具和抗紫外线标牌。
工业: 夹具、外壳和耐化学的零件。
消费品: 耐用手机壳、户外玩具和运动器材。
打印 ASA 的要求
封闭式环境或温暖的环境空气
非必需,但若尝试在240°C以上打印,建议使用全金属热端
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