ASA
也称为丙烯腈-苯乙烯-丙烯酸酯
丙烯腈-苯乙烯-丙烯酸酯(ASA)在3D打印中已成为优于ABS的卓越替代材料,兼具耐用性和出色的耐候性。ASA以其抵抗紫外线、热和恶劣环境的能力著称,是适合户外功能性零件的首选耗材。从汽车零部件到园艺装置,ASA在工业级性能与实际可打印性之间架起了桥梁。

什么是ASA?
ASA是一种为户外和高应力环境而设计的热塑性聚合物。其成分——丙烯腈提供化学耐性、苯乙烯提供刚性、丙烯酸酯提供紫外线稳定性——使其成为ABS的稳固替代品。与ABS不同,ASA在长时间日晒后仍能保持颜色和机械性能,这得益于其耐紫外线的丙烯酸酯弹性体。
ASA打印:精度与准备工作
ASA要求精细校准以平衡附着力、翘曲和层间粘结。以下是优化打印的方式:
关键设置
喷嘴温度: 240–280°C(从250°C开始,根据耗材品牌调整)。
热床温度: 90–110°C(加热床对于附着至关重要)。
打印速度: 35–70 mm/s(较慢速度可改善层间粘结)。
环境温度: 保持无气流、温暖的环境或使用封闭打印机(理想为60°C的腔室)。
粘附与翘曲
打印平台: 使用PEI片、BuildTak或诸如Magigoo Original之类的附着剂以确保可靠的首层抓附。
封闭环境(或温暖的周围空气): 对于减少翘曲和开裂尤为关键,尤其是在大尺寸打印时。
冷却: 减少或禁用零件冷却风扇以防止快速冷却和翘曲。
挑战
烟雾: ASA在打印过程中会释放挥发性有机物;请确保适当通风或使用空气过滤装置。
对湿度敏感: 将耗材存放在干燥密封的容器中以防吸湿。
拉丝(Stringing): 微调回抽(1–2 mm,速度20–30 mm/s)以尽量减少拉丝。
ASA的优点
抗紫外线: 在长时间日晒下保持颜色和强度,适用于户外标牌、汽车装饰和露台配件。
热稳定性: 86–96°C(1.8 MPa)的热变形温度优于PLA,并可与ABS相媲美。
机械强度: 47.1 MPa的抗拉强度和180 J/m(切口) 的冲击强度确保在高应力应用中的耐久性。
耐化学性: 可抵抗油类、酸和碱,适用于工业或汽车零件。
后处理: 可用丙酮蒸汽进行光滑处理以获得抛光外观,但由于丙酮易燃,应极其谨慎。
ASA的局限性
打印复杂性: 需要温暖的周围空气、加热床和精确的温度控制。
烟雾管理: 打印过程中有强烈气味,需通风。
非食品安全: 不适用于厨房用具或医疗应用。
材料敏感性: 如果在潮湿或有气流的环境中打印,易发生翘曲。
ASA 与 ABS:实用比较
抗紫外线
优秀
差
耐热性
86–96°C(HDT)
100–110°C(HDT)
冲击强度
180 J/m(切口)
200 J/m(切口)
打印难度
中等
具有挑战性
户外使用
理想
不推荐
ASA的应用
汽车: 外部装饰条、后视镜外壳和发动机舱内零件。
户外装置: 园艺工具、露台家具和抗紫外线标牌。
工业: 夹具、外壳和耐化学腐蚀零件。
消费品: 耐用手机壳、户外玩具和运动器材。
打印ASA的要求
封闭或温暖的周围空气
非必须,但如果尝试在240°C以上打印,建议使用全金属热端
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