PP

也称为聚丙烯

聚丙烯 (PP) 在 3D 打印领域占有一席之地，作为一种轻质、耐疲劳的热塑性塑料，非常适合功能性原型和终端使用部件。PP 在家用储物容器和汽车零件等日常用品中常见，结合了柔韧性、耐化学性和耐久性，是需要反复承受应力或暴露在恶劣环境中的应用的优秀选择。

什么是聚丙烯？

聚丙烯是一种半结晶热塑性塑料，因其刚性与柔韧性的平衡而备受青睐。它的疏水性、低密度和耐疲劳性使其成为活铰链、卡扣组件和轻量零件的首选材料。主要特性包括：

• 耐化学性：可耐酸、碱和溶剂，适用于医疗和汽车用途。

• 耐疲劳性：经受反复弯曲而不断裂（例如瓶盖、铰链）。

• 低密度：轻质但耐用，适用于航空航天等对重量敏感的行业。

• 疏水性：疏水性能可防止吸湿，减少打印后干燥需求。

聚丙烯打印：成功策略

PP 的半结晶结构和翘曲倾向要求精确的温度控制和粘附策略。

最佳设置

• 喷嘴温度：210–280°C（因配方而异；纯 PP：210–230°C，复合材料：250–280°C）。

• 热床温度：50–80°C（加热床对粘附至关重要）。

• 打印速度：30–50 mm/s（较慢的速度可增强层间粘结）。

• 粘附解决方案：Magigoo PP 粘合剂、PEI 板或涂胶的画家胶带。将纸板固定在打印床上可以帮助应对非常顽固的 PP 打印件。

• 封闭腔体：建议在环境温度低于 70°C 时使用以防止翘曲和开裂。

材料准备

• 干燥：在 70°C 下预热耗材 4–6 小时以尽量减少与湿气相关的缺陷。

• 存储：将其保存在带干燥剂的密封容器中以保持打印质量。

常见挑战

• 翘曲：通过使用封闭式打印机、裙边（25–35mm）或大型打印件的筏板可减轻翘曲。

• 层间粘合：较高的喷嘴温度（复合材料可高达 280°C）可改善粘结。

• 拉丝（Stringing）：微调回抽（1–2 mm，20–30 mm/s）可减少拉丝溢出。

聚丙烯的优点

1. 耐疲劳性：在重复运动的应用中表现出色（例如活铰链、卡扣装配）。

2. 化学耐久性：抵抗油类、燃料和清洁剂引起的降解。

3. 轻量化：低密度（0.9 g/cm³）在不牺牲强度的情况下减轻零件重量。

4. 疏水性：与尼龙或 PETG 相比吸湿极少。

5. 成本效益：相比 PEI 或 PEEK 等高性能聚合物更为经济实惠的选择。

聚丙烯的局限性

1. 翘曲：在没有加热封闭或稳定环境温度的情况下易发生收缩。

2. 表面处理：表面光滑但可能需要后处理（例如蒸汽抛光）以获得高光泽外观。

3. 打印复杂性：需要精确的温度控制和粘附解决方案。

4. 有限的食品安全性：未经认证不适合烹饪用途。

聚丙烯的应用

• 汽车：保险杠、内饰和液体储罐。

• 医疗：消毒托盘、静脉输液组件和非植入式器械。

• 消费品：带铰链的容器、玩具和家庭装置。

• 工业：耐化学腐蚀的管道、输送组件和卡扣夹具。

• 航空航天：轻量导管和非结构性客舱部件。

聚丙烯变体

1. 纯 PP（SLS）：天然白色，具有高化学耐受性（例如 Protolabs 的 Polypropylene Natural）。

2. 类 PP 树脂：模拟 PP 柔韧性的半透明 SLA 材料（例如 Somos 9120）。

3. Carbon FPU 50：用于功能性原型的超柔韧树脂，伸长率达 200%。