PP
也称为聚丙烯
聚丙烯(PP)在3D打印领域占有一席之地,是一种轻量、抗疲劳的热塑性塑料,适用于功能性原型和最终使用部件。PP常见于家用储物容器和汽车零件,它将柔韧性、化学耐性和耐久性结合在一起,是需要经受重复应力或暴露在恶劣环境中的应用的出色选择。
什么是聚丙烯?
聚丙烯是一种半结晶热塑性材料,以刚性与柔韧性的平衡著称。其疏水性、低密度和抗疲劳性能使其成为活动铰链、卡扣组件和轻量部件的首选材料。主要特性包括:
化学耐性:能耐受酸、碱和溶剂,适用于医疗和汽车领域。
抗疲劳性:经受反复弯曲而不裂开(例如瓶盖、铰链)。
低密度:轻量但耐用,适用于航空航天等对重量敏感的行业。
防水性:疏水特性防止吸湿,减少打印后干燥需求。
使用聚丙烯打印:成功策略
PP的半结晶结构和翘曲趋势要求精确的温度控制和粘附策略。
最佳设置
喷嘴温度:210–280°C(取决于配方;纯PP:210–230°C,复合材料:250–280°C)。
热床温度:50–80°C(加热床对粘附至关重要)。
打印速度:30–50 mm/s(较慢的速度有助于增强层间结合)。
粘附解决方案:Magigoo PP 粘合剂、PEI 板或涂有胶棒的美纹纸。将纸板固定在打印平台上对非常顽固的PP打印有帮助。
封闭环境:建议在环境温度低于70°C时使用,以防止翘曲和开裂。
材料准备
干燥:将耗材预热至70°C并保持4–6小时以最小化因湿气导致的缺陷。
存储:保存在带干燥剂的密封容器中以维持打印质量。
常见挑战
翘曲:通过封闭打印机、裙边(25–35mm)或大件打印时使用筏板来缓解。
层间粘结:较高的喷嘴温度(复合材料可达280°C)可改善粘结。
拉丝(丝线):微调回抽设置(1–2 mm,速度20–30 mm/s)以减少渗出。
聚丙烯的优点
抗疲劳性:在重复运动的应用中表现出色(例如活动铰链、卡扣组件)。
化学耐久性:能抵抗油类、燃料和清洁剂的降解。
轻量化:低密度(0.9 g/cm³)在不牺牲强度的情况下减轻零件重量。
疏水性:与尼龙或PETG相比吸湿极少。
成本效益:相比PEI或PEEK等高性能聚合物更为经济实惠的替代品。
聚丙烯的局限
翘曲:在没有加热封闭或稳定环境温度的情况下易收缩。
表面光洁度:表面光滑,但可能需要后处理(例如蒸汽抛光)以获得高光泽外观。
打印复杂性:需要精确的温度控制和粘附解决方案。
有限的食品安全性:未经认证不适合烹饪用途。
聚丙烯的应用
汽车:保险杠、内饰和液体储罐。
医疗:灭菌托盘、静脉注射组件和非植入性器械。
消费品:带铰链的容器、玩具和家居装置。
工业:耐化学腐蚀的管道、输送组件和卡扣夹具。
航空航天:轻量化风道和非结构性客舱部件。
聚丙烯的变体
纯PP(SLS):天然白色,具有高化学耐性(例如 Protolabs 的 Polypropylene Natural)。
类PP树脂:模拟PP柔韧性的半透明SLA材料(例如 Somos 9120)。
Carbon FPU 50:用于功能性原型的超柔性树脂,伸长率可达200%。
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