Polymaker PC-ABS

Polymaker™ PC-ABS 是一种 PC/ABS 高分子共混材料,具有优异的韧性和耐热性,同时展现出良好的表面光洁度,并且与金属电镀具有良好的相容性。

物理性能

属性
测试方法
典型值

密度

ISO1183, GB/T1033

23°C 时密度为 1.1 g/cm3

熔体流动速率

260°C,5 kg

熔体流动速率 11-17 g/10min

透光率

不适用

不适用

阻燃性

不适用

不适用

化学耐受性数据

属性
典型值

弱酸作用

强酸作用

弱碱作用

一般

强碱作用

油脂作用

注:

好:材料在室温下与化学品长期接触后可能受到轻微侵蚀

一般:材料可用于与化学品在室温下短时间接触

差:材料在室温下与化学品接触会变得不稳定

吸湿曲线

热学性能

属性
测试方法
典型值

玻璃化转变温度

DSC, 10°C/min

玻璃化转变温度 109 °C

熔融温度

DSC, 10°C/min

不适用

结晶温度

DSC, 10°C/min

不适用

分解温度

TGA, 20°C/min

不适用

维卡软化温度

ISO 306, GB/T 1633

维卡软化点 135 °C

热变形温度

ISO 75 1.8MPa

热变形温度(0.45 MPa)106 °C

热变形温度

ISO 75 0.45MPa

热变形温度(1.8 MPa)112 °C

HDT 曲线

力学性能

属性
测试方法
典型值

杨氏模量 (X-Y)

ISO 527, GB/T 1040

拉伸模量 1835 ± 65 MPa

杨氏模量 (Z)

ISO 527, GB/T 1040

弯曲模量 1677 ± 94 MPa

拉伸强度 (X-Y)

ISO 527, GB/T 1040

拉伸强度 39.9 ± 1.0 MPa

拉伸强度 (Z)

ISO 527, GB/T 1040

弯曲强度 22.9 ± 1.2 MPa

断裂伸长率 (X-Y)

ISO 527, GB/T 1040

拉伸断裂伸长率 4.2 ± 0.3 %

断裂伸长率 (Z)

ISO 527, GB/T 1040

弯曲断裂伸长率 1.5 ± 0.1 %

弯曲模量 (X-Y)

ISO 178, GB/T 9341

冲击强度(无缺口)2081 ± 106 MPa

弯曲模量 (Z)

ISO 178, GB/T 9341

不适用

弯曲强度 (X-Y)

ISO 178, GB/T 9341

冲击强度(有缺口)66.3 ± 0.9 MPa

弯曲强度 (Z)

ISO 178, GB/T 9341

不适用

缺口查氏冲击强度 (X-Y)

ISO 179, GB/T 1043

夏比冲击(未缺口)25.8 ± 1.3 kJ/m2

缺口查氏冲击强度 (Z)

ISO 179, GB/T 1043

不适用

低温冲击强度(X-Y)

ISO 179-1/1eA:2010,-30°C

夏比冲击(有缺口)13 ± 2 kJ/m2

低温冲击强度(Z)

ISO 179-1/1eA:2010,-30°C

低温冲击 1.5 ± 0.2 kJ/m2

推荐打印条件

参数

喷嘴温度

250 – 270 (℃)

打印平台处理

纹理 PEI(需要时使用胶)

平台温度

打印床温度 90 – 105 (˚C)

冷却风扇

关闭

打印速度

50 - 250 (mm/s)

回抽距离

1 - 3 (mm)

回抽速度

20 - 40 (mm/s)

封闭腔室

需要(90-100˚C)

推荐支撑材料

-

干燥设定

75˚C,6 小时

回火设置 * 基于 0.4 mm 喷嘴。打印条件可能会变化

90˚C,2 小时

回火设置 * 基于 0.4 mm 喷嘴。打印条件可能会变化

适用于不同喷嘴直径

  • 基于 0.4 mm 喷嘴。打印条件可能随不同喷嘴直径而变化

注:

使用 Polymaker™ PC-ABS 打印时,建议使用封闭打印室。对于较大的零件,建议使用加热舱。

建议在打印结束后立即对打印件进行退火以释放残余内应力。退火设置:90˚C,2 小时

拉伸测试试样

ISO 527, GB/T 1040

弯曲测试试样

ISO 178, GB/T 9341

冲击测试试样

ISO 179, GB/T 1043

如何制作试样

打印温度
260 °C

打印平台温度

100 °C

外壳(Shell)

2

顶部和底层

3

填充

100%

环境温度

90°C

冷却风扇

关闭

免责声明:

本资料表中列示的典型值仅供参考和比较之用,不得用于设计规范或质量控制。实际值可能因打印条件而显著不同。打印零件的最终性能不仅取决于材料,还取决于零件设计、环境条件、打印条件等。产品规格如有变更,恕不另行通知。

每位用户应负责确定 Polymaker 材料在预期应用中的安全性、合法性、技术适用性以及处理/回收做法。除非另行声明,Polymaker 不对任何用途或应用的适用性提供任何形式的担保。Polymaker 不对因在任何应用中使用 Polymaker 材料而引起的任何损害、人身伤害或损失承担责任。

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