Polymaker™ ASA
卓越的耐候性与抗紫外线性能 PolyLite™ ASA 被设计为 ABS 的高级替代品，具有改进的耐候性和优异的紫外线稳定性。对于需经受阳光和自然环境暴露的户外应用来说，这是理想的耗材。
强健的机械性能 PolyLite™ ASA 具备与 ABS 相当的机械强度和耐久性，为需要在真实环境中经受考验的功能件、外壳和原型提供可靠的性能。
从 ABS 轻松过渡 PolyLite™ ASA 的打印设置与 ABS 非常相似，使熟悉 ABS 打印的用户可以轻松切换。只需使用封闭式 3D 打印机以确保最佳温控并将翘曲降到最低。
适用于户外与功能性零件 对于任何要求抗紫外线、耐候性和高机械性能的项目，请选择 PolyLite™ ASA —— 非常适合户外使用并能带来持久效果。
注意：PolyLite™ ASA 已更名为 Polymaker™ ASA —— 产品相同，仅更换品牌名称。
喷嘴温度
230 – 260 (℃)
构建表面处理
PC 和 纹理 PEI（必要时使用胶水）
热床温度
75 – 95 (˚C)
冷却风扇
关闭
打印速度
50 - 200 (mm/s)
最大体积速度
可达 16mm3/s
回抽距离
1 - 3 (mm)
回抽速度
20 - 40 (mm/s)
封闭腔体
需要（环境温度）
干燥设置
70˚C 持续 7 小时
打印提示
该材料可在任何封闭式打印机上打印。我们建议使用可升至 250˚C 以上的全金属热端，但这并非必需。
打印温度越高、打印速度越慢，层间附着力越好。
在开始打印前，将打印底板加热至 90-100˚C 并保持 10 分钟，以便打印腔有时间升温。
如果你以较慢且较高温度打印，会获得更好的层间附着力，但可能导致悬垂面外观更差。你需要在出色的层间附着力与良好的悬垂质量之间权衡。
如果遇到底板附着问题，Magigoo Original 是一个很好的粘附产品选择。
如果出现层间附着或底板粘附问题，请关闭冷却风扇。
可用丙酮进行表面抛光或焊接。
常见问题
ASA 与 ABS 有何区别？
ASA 与 ABS 几乎完全相同，但有一项主要区别和一项次要区别： 主要区别是 ASA 在耐候性方面表现极佳。（对紫外线和环境应力开裂的抵抗力） 次要区别是 ASA 打印出的表面更偏哑光，稍微能掩盖层纹。
你们是否有 ASA 抗紫外线的测试结果？
进行了自然与加速老化测试，以探索 ASA 材料颜色与机械性能随老化时间的相关性，评估材料的耐候性。经过为期两年的自然老化检测，ASA 基材仅出现轻微的颜色变化，色差值（ΔE）低于 2.5。
在加速老化测试中，ASA 材料在接受 8000 kj/m2 辐照后仍表现出 ΔE 值低于 5 以及极小的抗拉强度损失，显示出相比 ABS 更优的性能。
实验证明，暴露在户外气候条件（阳光、雨水、温度变化）下的部件至少能保持两年完整性。
此材料是否适合食品接触？
很遗憾，我们没有关于该材料是否适合食品接触的数据。目前市场上没有 3D 打印材料获得 FDA 的食品安全合规认证。这是因为要认证为食品安全，必须对实际物件进行认证，而不仅是基础材料。物件的形状、使用的床面、制造环境等众多因素都会影响食品安全认证。截至目前，FDA 并未提供针对 3D 打印的实际认证。
是否需要封闭式打印腔？
根据你要打印模型的尺寸，PolyLite™ ASA 可能需要封闭式 3D 打印机，甚至是主动加热的打印腔。
一般情况下，非封闭式 3D 打印机在床温 90˚C、打印温度 260˚C 时可以处理拳头大小以下的模型。对于更大的打印件，需要封闭式 3D 打印机（约 40-50˚C）；对于任意方向超过约 15-20cm 的模型，则需主动加热的打印腔（约 70˚C 以上）。
使用适当的底板粘附措施也可帮助打印更大零件而避免变形/翘曲问题。 我们推荐使用 Magigoo 或 BuildTak 作为粘合剂和床面选择。
ASA 打印会产生挥发性有机化合物（VOCs）吗？
会的，通常 ASA 打印时的气味比 PLA/PETG 更强，因为 ASA 在聚合过程中残留更多小分子，这可视为 ASA 的固有属性。
我们也建议查看 Thomas Sanladerer 的这段视频： https://www.youtube.com/watch?v=nofn_MHrxrs
正如你在视频中看到的——无论使用何种塑料打印，都建议配备适当的通风和过滤设施。
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