Polster-/Muldenbildung auf der Druckoberseite
Eine porige oder gewölbte obere Oberfläche bedeutet meist, dass die oberen Schichten versuchen, Lücken ohne ausreichende Unterstützung darunter zu überbrücken.
Wie Pillowing aussieht
Pillowing zeigt sich als kleine Vertiefungen, Löcher oder „Kissen“ in den obersten Schichten, oft mit sichtbaren Infill-Linien darunter. Es tritt am häufigsten auf großen, flachen Bereichen auf, weil jede obere Linie eine größere Distanz zwischen den Infill-Bahnen überbrücken muss.

Ursachen
Zu wenig Infill unter der oberen Oberfläche, sodass das Filament zwischen den Infill-Linien absackt.
Nicht genug massive obere Schichten, sodass die ersten Brücklinien nie vollständig bedeckt werden.
Schwaches Bridging aufgrund des Materials und des Kühl-Setups, zum Beispiel ABS oder andere Filamente, die mit minimalem Lüfter gedruckt werden.
Bei einem kleinen Teil aus PLA mit guter Kühlung kann man mit 5 % Infill und 3 massiven oberen Schichten davonkommen, weil die Brückendistanz kurz ist und der Lüfter das Kunststoffmaterial schnell abkühlt. Bei einem größeren flachen ABS-Teil mit schlechtem Bridging kann man etwas wie 25 % Infill und 5 massive obere Schichten benötigen, um ein geschlossenes, glattes Dach zu erhalten.
Infill und obere Schichten anpassen
Erhöhe die Infill-Dichte bis die obere Haut ausreichend unterstützt wird, typischerweise 15 bis 30 % für normale Teile, mehr bei sehr breiten, flachen Oberflächen.
Erhöhe die Anzahl der massiven oberen Schichten oder die obere Dicke, damit spätere Schichten eventuelle Lücken in der ersten Brückenschicht ausgleichen können.
Verwende eine geringere Schichthöhe, wenn du die gleiche gesamte obere Dicke mit mehr einzelnen Schichten oben erreichen möchtest.
Als grober Ausgangspunkt: Halte deine gesamte obere Dicke mindestens 4 bis 6 Mal so groß wie die Schichthöhe (zum Beispiel 0,2-mm-Schichten mit 5 oder 6 oberen Schichten). Von dort aus ist die Erhöhung des Infills meist die nächstwirksamste Änderung bei starkem Pillowing.
Ein besseres Infill-Muster wählen
Das Infill-Muster beeinflusst, wie gut die oberen Schichten unterstützt werden.
Grid oder Rectilinear erzeugt gerade Rippen mit klaren Lücken, was Pillowing bei großen Spannweiten verschlimmern kann.
Gyroid verteilt die Unterstützung gleichmäßiger in beide Richtungen und hat sanftere Übergänge, sodass die obere Oberfläche oft gleichmäßiger überbrückt.
Wabenmuster und ähnliche durchgehende Muster können ebenfalls helfen, indem sie lange ungestützte Lücken unter der oberen Haut reduzieren.
Wenn du bei einer großen Fläche eine glatte Oberfläche erreichen willst, versuche, von Grid auf Gyroid umzusteigen und gleichzeitig die Infill-Dichte etwas zu erhöhen.
Material- und Kühlungsoptionen
Einige Filamente überbrücken deutlich besser als andere.
PLA überbrückt mit einem starken Bauteilkühllüfter in der Regel gut und kann bei kleinen Oberflächen mit geringerem Infill zurechtkommen.
ABS, ASA und einige Nylons werden mit reduziertem oder ganz ohne Lüfter gedruckt, um die Schichthaftung zu schützen, was Bridging und Oberflächen schwieriger macht.
Bei diesen Materialien braucht man oft höheres Infill, mehr obere Schichten und möglicherweise langsamere Geschwindigkeiten für die oberen Schichten, um Absacken zu vermeiden.
Wenn du nicht viel Lüfter einsetzen kannst, kann das Verlangsamen der massiven oberen Schichten dem Filament mehr Zeit geben, am Infill und an den vorherigen Linien zu haften, statt in die Lücken zu hängen. Eine etwas niedrigere Extrusionstemperatur bei den oberen Schichten, innerhalb des empfohlenen Bereichs, kann ebenfalls helfen, bei schwierigen Materialien sauberer zu überbrücken.
Einstellungen in Bambu Studio aktualisieren
In Bambu Studio kannst du diese Werte direkt im Druckprofil anpassen.
Öffne dein Projekt, wähle das gewünschte Profil und gehe dann zum Festigkeit Tab.
Erhöhe unter den Schalen den Wert „Obere Schalenlagen“, um mehr massive obere Schichten hinzuzufügen.
Gehe zum Infill Bereich, um die „Infill-Dichte“ zu ändern und ein Infill-Muster wie Gyroid statt Grid zu wählen.
Nachdem du diese Werte geändert hast, führe eine Vorschau aus und prüfe die oberen Schichten in der Schichtansicht, um zu bestätigen, dass das Dach vollständig geschlossen und gut gestützt aussieht. Wenn in der Vorschau immer noch Infill durchscheint, erhöhe die oberen Schichten oder das Infill weiter, bis die obere Haut durchgehend aussieht.
Einstellungen in anderen modernen Slicern aktualisieren
Die meisten aktuellen Slicer bieten ähnliche Einstellungen, nur in etwas anderen Menüs.
Suche nach Oben / Unten oder Schalen Einstellungen, um die Anzahl der oberen Schichten oder die obere Dicke zu erhöhen.
Finde das Infill Panel, um die Dichte anzupassen und Muster wie Gyroid oder Wabe auszuwählen.
Passe in den Kühlungs- oder Materialeinstellungen die Lüftergeschwindigkeit und die Geschwindigkeit der oberen Schichten an, um das Bridging zu verbessern und gleichzeitig die Empfehlungen des Materials einzuhalten.
Ein einfacher Test besteht darin, eine flache Kalibrierungsplatte mit deinen üblichen Einstellungen zu drucken und dann mit höherem Infill, mehr oberen Schichten und einem besseren Infill-Muster erneut zu drucken, um zu sehen, wie stark sich die obere Oberfläche verbessert, bevor du diese Werte in Produktionsprofilen übernimmst.
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