Советы Polymaker по печати материалами

Polymaker PLA

PolyLite™ PLA

При печати PolyLite™ PLA нет особых требований. Вы можете печатать его на любом принтере в любой конфигурации.

• Этот материал — стандартный вариант PLA и может печататься с типичными настройками PLA.

• Для лучшего качества поверхности держите кулер включенным на полную мощность.

• Не предназначен для высокоскоростной печати. Необходимо печатать медленнее, чем быстроскоростной PLA. Рекомендуемая максимальная объёмная скорость — 15 мм^3/с.

PolyLite™ PLA Pro

Этот материал можно печатать на любом принтере без каких-либо специальных требований.

Советы:

• Печатайте медленнее, чем стандартный PLA. Рекомендуемая максимальная объёмная скорость — 15 мм^3/с.

• При печати с объёмной скоростью 15 мм^3/с — увеличьте температуру печати до 220–230˚C.

• Держите скорость вентилятора на полной мощности для лучшего качества поверхности. Уменьшайте при появлении проблем с адгезией слоёв.

Polymaker™ PLA Pro [NEW]

Этот материал позволяет печатать быстрее, чем стандартный PLA, сохраняя схожие настройки печати.

Советы:

• Скорости печати могут достигать 22 мм^3/с максимальной объёмной скорости без снижения качества печати или однородности поверхности.

• Печатайте при 220–230˚C при таких высоких скоростях.

• Держите скорость вентилятора на полной мощности для лучшего качества поверхности. Уменьшайте при появлении проблем с адгезией слоёв.

PolyMax™ PLA

Этот материал можно печатать на любом принтере без каких-либо специальных требований.

Советы:

• Печатайте медленнее, чем стандартный PLA. Рекомендуемая максимальная объёмная скорость — 15 мм^3/с.

• При печати с объёмной скоростью 15 мм^3/с — увеличьте температуру печати до 220–230˚C.

• Держите скорость вентилятора на полной мощности для лучшего качества поверхности. Уменьшайте при появлении проблем с адгезией слоёв.

• Этот материал отлично печатается на маленьких соплах 0,2 мм.

PolyLite™ CosPLA

Этот материал можно печатать на любом принтере без каких-либо специальных требований.

Советы:

• Печатайте медленнее, чем стандартный PLA. Рекомендуемая максимальная объёмная скорость — 15 мм^3/с

• При печати с объёмной скоростью 15 мм^3/с — увеличьте температуру печати до 220–230˚C.

• Держите скорость вентилятора на полной мощности для лучшего качества поверхности. Уменьшайте при появлении проблем с адгезией слоёв.

PolySonic™ PLA

Этот материал позволяет печатать быстрее, чем стандартный PLA, сохраняя схожие настройки печати.

Советы:

• Скорости печати могут достигать 24 мм^3/с максимальной объёмной скорости без снижения качества печати или однородности поверхности.

• Печатайте при 220–230˚C при таких высоких скоростях.

• Держите скорость вентилятора на полной мощности для лучшего качества поверхности. Уменьшайте при появлении проблем с адгезией слоёв.

PolySonic™ PLA Pro

Этот материал позволяет печатать быстрее, чем стандартный PLA, сохраняя схожие настройки печати.

Советы:

• Скорости печати могут достигать 22 мм^3/с максимальной объёмной скорости без снижения качества печати или однородности поверхности.

• Печатайте при 220–230˚C при таких высоких скоростях.

• Держите скорость вентилятора на полной мощности для лучшего качества поверхности. Уменьшайте при появлении проблем с адгезией слоёв.

PolyLite™ LW-PLA

Этот материал может быть капризным и, безусловно, склонен к большей нитеобразности, чем другие типы материалов.

Советы:

• Температура печати 190˚C.

• Скорость печати 50 мм/с.

• Максимальная скорость перемещений.

• Коастинг 0,5 мм и вытирание 1 мм (в зависимости от модели).

• Используйте коастинг и вытирание.

• Рекомендуется сушить эту нить перед печатью, если это возможно. Если вы слышите треск или щелчки при экструзии — нить нужно высушить.

Вы можете получить дополнительную помощь на нашем Discord

PolyLite™ PLA-CF

Этот материал можно печатать на любом принтере, но требуется упрочнённое сопло из-за абразивности.

Советы:

• Используйте сопло из упрочнённой стали.

• Печатайте медленнее, чем стандартный PLA. Рекомендуемая максимальная объёмная скорость — 15 мм^3/с.

• При печати с объёмной скоростью 15 мм^3/с — увеличьте температуру печати до 220–230˚C.

• Держите скорость вентилятора на полной мощности для лучшего качества поверхности. Уменьшайте при появлении проблем с адгезией слоёв.

• Не используйте в AMS из-за абразивности.

Polymaker HT-PLA

Этот материал можно печатать на любом принтере без каких-либо специальных требований.

Советы:

• При печати с объёмной скоростью 15 мм^3/с или выше — увеличьте температуру печати до 220–230˚C.

• Держите скорость вентилятора на полной мощности для лучшего качества поверхности. Уменьшайте при появлении проблем с адгезией слоёв.

• Этот материал термостабилен под собственной массой до 150°C без отжига. Это означает, что при наличии давления на деталь она деформируется при температурах ниже 150°C.

• Если вам нужен более высокий HDT (способность выдерживать тепло под давлением), мы рекомендуем HT-PLA-GF.

Polymaker HT-PLA-GF

Этот материал можно печатать на любом принтере при условии наличия упрочнённого сопла из-за абразивности.

Советы:

• При печати с объёмной скоростью 15 мм^3/с или выше — увеличьте температуру печати до 220–230˚C.

• Держите скорость вентилятора на полной мощности для лучшего качества поверхности. Уменьшайте при появлении проблем с адгезией слоёв.

• Этот материал термостабилен под собственной массой до 150°C без отжига. Это означает, что при наличии давления на деталь она деформируется при температурах ниже 150°C.

• Если вам нужен более высокий HDT (способность выдерживать тепло под давлением), потребуется отжиг печати 30 минут при 80–100°C.

Polymaker PETG

PolyLite™ PETG

Этот материал можно печатать на любом принтере без апгрейдов или специальных требований.

Советы

• Печатайте либо с выключенным кулером, либо на очень низкой скорости. Наш PETG может потерять адгезию между слоями при слишком быстром охлаждении.

• Печатайте с максимальной объёмной скоростью 15 мм^3/с или ниже.

• Если сохраняются проблемы с адгезией слоёв при выключенном кулере, увеличьте температуру печати до 240˚C.

• Если при экструзии слышны щелчки или треск — просушите нить.

• PETG известен как материал, дающий нити, поэтому избавиться от всей нитеобразности/«волосков» на модели будет сложно.

Polymaker™ PETG [NEW]

Этот материал можно печатать на любом принтере без апгрейдов или специальных требований.

• Новая улучшенная формула значительно увеличила адгезию слоёв, поэтому вы можете использовать больше охлаждения, чем с PolyLite™ PETG.

• Этот Polymaker PETG печатается гораздо лучше, когда он сухой, чем когда мокрый, и он достаточно гигроскопичен — поэтому мы настоятельно рекомендуем держать нить в сухом состоянии.

• Если при экструзии слышны щелчки или треск — просушите нить.

• PETG известен нитеобразованием, поэтому будет сложно полностью избежать нитей/«волосков» на печати. Тем не менее — новая формула почти не даёт нитей при условии сухой нити. Если ваши отпечатки становятся чрезмерно нитеобразными с этой формулой — мы настоятельно рекомендуем просушить катушку при 60˚C в течение 6 часов.

PolyMax™ PETG

Этот материал можно печатать на любом принтере без апгрейдов или специальных требований.

Советы

• Печатайте либо с выключенным кулером, либо на очень низкой скорости. Наш PETG может потерять адгезию между слоями при слишком быстром охлаждении.

• Печатайте с максимальной объёмной скоростью 15 мм^3/с или ниже.

• Если сохраняются проблемы с адгезией слоёв при выключенном кулере, увеличьте температуру печати до 240˚C.

• Если при экструзии слышны щелчки или треск — просушите нить.

• PETG известен как материал, дающий нити, поэтому избавиться от всей нитеобразности/«волосков» на модели будет сложно.

Polymaker ABS/ASA

PolyLite™ ABS

Этот материал можно печатать на любом закрытом принтере. Мы рекомендуем all-metal хотэнд, способный достигать выше 250˚C, но это не обязательно.

Советы:

• Чем горячее и медленнее вы печатаете, тем лучше будет адгезия слоёв.

• Нагрейте стол до 90–100˚C в течение 10 минут перед началом печати, чтобы камера успела прогреться.

• Если вы печатаете медленно и горячо, адгезия слоёв будет лучше, но могут появиться более некрасивые нависания. Придётся выбирать между отличной адгезией слоёв и качеством нависаний.

• Magigoo Original отлично работает для адгезии к столу, если есть проблемы.

• Выключите кулер, если у вас проблемы с адгезией слоёв или адгезией к столу.

• Можно сглаживать или спаивать ацетоном.

Polymaker™ ASA

Этот материал можно печатать на любом закрытом принтере. Мы рекомендуем all-metal хотэнд, способный достигать выше 250˚C, но это не обязательно.

Советы:

• Чем горячее и медленнее вы печатаете, тем лучше будет адгезия слоёв.

• Нагрейте стол до 90–100˚C в течение 10 минут перед началом печати, чтобы камера успела прогреться.

• Если вы печатаете медленно и горячо, адгезия слоёв будет лучше, но могут появиться более некрасивые нависания. Придётся выбирать между отличной адгезией слоёв и качеством нависаний.

• Magigoo Original отлично работает для адгезии к столу, если есть проблемы.

• Выключите кулер, если у вас проблемы с адгезией слоёв или адгезией к столу.

• Можно сглаживать или спаивать ацетоном.

PolyFlex™ TPU

PolyFlex™ TPU90

Этот материал можно печатать на большинстве принтеров, но настоятельно рекомендуется использовать прямой экструдор, а не Bowden.

Советы:

• Чем дальше зазор между экструдером и хотэндом, тем сложнее будет печать этим материалом.

• Печатайте медленно, и ещё медленнее, если у вашего экструдера есть расстояние до хотэнда. 30 мм/с - 60 мм/с.

• Держите кулер включённым для хорошего качества поверхности.

• У этого материала отличная адгезия слоёв, что делает использование родительского поддерживающего материала очень сложным. Рекомендуется при проектировании минимизировать необходимость поддержки.

• TPU известен нитеобразованием, поэтому будет сложно полностью избавиться от нитей/«волосков» на печати.

• 90 означает твёрдость по Шору 90A.

PolyFlex™ TPU95

Этот материал можно печатать на большинстве принтеров, но на прямом экструдере он может печататься быстрее, чем на Bowden.

Советы:

• Чем больше расстояние между экструдером и хотэндом, тем медленнее придётся печатать.

• Печатайте медленно, и ещё медленнее, если у вашего экструдера есть расстояние до хотэнда. 30 мм/с - 60 мм/с.

• Держите кулер включённым для хорошего качества поверхности.

• У этого материала отличная адгезия слоёв, что делает использование родительского поддерживающего материала очень сложным. Рекомендуется при проектировании минимизировать необходимость поддержки.

• TPU известен нитеобразованием, поэтому будет сложно полностью избавиться от нитей/«волосков» на печати.

• 95 означает твёрдость по Шору 95A.

PolyFlex™ TPU95-HF

Этот материал можно печатать на большинстве принтеров и он разработан для высокого потока. Тем не менее на прямом экструдере он может печататься быстрее, чем на Bowden.

Советы:

• Чем больше расстояние между экструдером и хотэндом, тем медленнее придётся печатать.

• Печатайте медленнее, если у вашего экструдера есть расстояние до хотэнда. 40 мм/с - 100 мм/с.

• Держите кулер включённым для хорошего качества поверхности.

• У этого материала отличная адгезия слоёв, что делает использование родительского поддерживающего материала очень сложным. Рекомендуется при проектировании минимизировать необходимость поддержки.

• TPU известен нитеобразованием, поэтому будет сложно полностью избавиться от нитей/«волосков» на печати.

• TPU95-HF немного тверже, чем 95A, и имеет твёрдость по Шору, ближе к примерно 98A.

Polymaker PC and PA

PolyLite™ PC

Этот материал требует закрытого принтера и all-metal хотэнда для корректной печати.

Советы:

• Печатайте медленно и горячо, чтобы помочь адгезии слоёв и уменьшить коробление.

• Держите кулеры выключенными.

• Установите температуру стола на 105˚C за 10–15 минут до начала печати, чтобы камера прогрелась.

• При печати PC рекомендуется использовать сухой бокс или сушилку для нити, так как материал слегка гигроскопичен.

• Использование сопла большого диаметра также поможет с адгезией слоёв.

• Magigoo PC — отличный продукт для улучшения адгезии поликарбоната к столу.

• После печати поликарбонат необходимо подвергнуть отжигу, особенно если у вас нет нагретой камеры 90˚C+. Отожгите в духовке при 90˚C в течение 2 часов.

• Нужно поместить деталь в духовку сразу после окончания печати и не давать ей остыть.

PolyMax™ PC

Этот материал требует закрытого принтера и all-metal хотэнда для корректной печати.

Советы:

• Печатайте медленно и горячо, чтобы помочь адгезии слоёв и уменьшить коробление.

• Держите кулеры выключенными.

• Установите температуру стола на 105˚C за 10–15 минут до начала печати, чтобы камера прогрелась.

• При печати PC рекомендуется использовать сухой бокс или сушилку для нити, так как материал слегка гигроскопичен.

• Использование сопла большого диаметра также поможет с адгезией слоёв.

• Magigoo PC — отличный продукт для улучшения адгезии поликарбоната к столу.

• После печати поликарбонат необходимо подвергнуть отжигу, особенно если у вас нет нагретой камеры 90˚C+. Отожгите в духовке при 90˚C в течение 2 часов.

• Нужно поместить деталь в духовку сразу после окончания печати и не давать ей остыть.

PolyMax™ PC-FR

Этот материал следует печатать только на принтере с нагреваемой камерой, который может достигать 90˚C - 100˚C температуры воздуха внутри.

Это означает, что это промышленный материал, который не следует печатать на стандартных потребительских машинах.

Советы:

• Печатайте медленно и горячо, чтобы помочь адгезии слоёв и уменьшить коробление.

• Держите кулеры выключенными

• Установите температуру камеры на 90˚C - 100˚C и дождитесь полного прогрева камеры перед началом печати.

• При печати PC рекомендуется использовать сухой бокс или сушилку для нити, так как материал слегка гигроскопичен.

• Использование сопла большого диаметра также поможет с адгезией слоёв.

• Magigoo PC — отличный продукт для улучшения адгезии поликарбоната к столу.

• После печати поликарбонат требует отжига.

• Необходимо поддерживать температуру камеры 90˚C - 100˚C в течение 2 часов после окончания печати. Затем дайте детали медленно остыть до комнатной температуры.

Polymaker PC-ABS

Этот материал следует печатать только на принтере с нагреваемой камерой, который может достигать 90˚C - 105˚C температуры воздуха внутри.

Это означает, что это промышленный материал, который не следует печатать на стандартных потребительских машинах.

Советы:

• Печатайте медленно и горячо, чтобы помочь адгезии слоёв и уменьшить коробление.

• Держите кулеры выключенными.

• Установите температуру камеры на 90˚C - 105˚C и дождитесь полного прогрева камеры перед началом печати.

• При печати PC рекомендуется использовать сухой бокс или сушилку для нити, так как материал слегка гигроскопичен.

• Использование сопла большого диаметра также поможет с адгезией слоёв.

• Magigoo PC — отличный продукт для улучшения адгезии поликарбоната к столу.

• После печати поликарбонат требует отжига.

• Необходимо поддерживать температуру камеры 90˚C - 105˚C в течение 2 часов после окончания печати. Затем дайте детали медленно остыть до комнатной температуры.

Polymaker PC-PBT

Этот материал следует печатать только на принтере с нагреваемой камерой, который может достигать 100˚C - 115˚C температуры воздуха внутри.

Это означает, что это промышленный материал, который не следует печатать на стандартных потребительских машинах.

Советы:

• Печатайте медленно и горячо, чтобы помочь адгезии слоёв и уменьшить коробление.

• Держите кулеры выключенными.

• Установите температуру камеры на 100˚C - 115˚C и дождитесь полного прогрева камеры перед началом печати.

• При печати PC рекомендуется использовать сухой бокс или сушилку для нити, так как материал слегка гигроскопичен.

• Использование сопла большого диаметра также поможет с адгезией слоёв.

• Magigoo PC — отличный продукт для улучшения адгезии поликарбоната к столу.

• После печати поликарбонат требует отжига.

• Необходимо поддерживать температуру камеры 100˚C - 115˚C в течение 2 часов после окончания печати. Затем дайте детали медленно остыть до комнатной температуры.

PolyMide™ CoPA

У этого материала есть только одно требование: печать на all-metal хотэнде, способном достигать 250˚C или выше.

Советы:

• Не устанавливайте температуру стола выше 50˚C и держите любые дверцы камеры открытыми. Если стол или окружающий воздух превысят 50˚C, вы рискуете получить коробление или некрасивые отпечатки.

• Используйте клей-стик или Magigoo PA при проблемах с адгезией к столу.

• С CoPA сложно печатать нависания, поэтому рекомендуется проектировать деталь с минимальным количеством нависаний.

• CoPA чувствителен к температуре, поэтому может потребоваться подгонка температуры печати для получения хорошего качества поверхности.

• CoPA очень гигроскопичен и поэтому должен печататься только находясь в нагреваемой сушилке для нити в течение всего процесса печати.

• Если вы слышите щелчки или треск — нить нужно высушить.

• После печати этот материал нужно отжигать при 80˚C в течение 6 часов.

• После отжига деталь будет высушена и поэтому потребуется кондиционирование влагой.

• Кондиционирование влагой произойдёт даже если вы ничего не будете делать, так как материал впитывает влагу из воздуха. Чтобы ускорить кондиционирование, держите деталь в влажной среде в течение 48 часов.

Особые функции и поддержка Polymaker

PolyCast™

Этот материал — PVB и не требует специальных требований к принтеру для печати.

Советы:

• Печатайте медленнее, чем стандартный PLA. Рекомендуемая максимальная объёмная скорость — 15 мм^3/с.

• Увеличьте температуру печати до 220˚C, если печатаете на высокой объёмной скорости 15 мм^3/с.

• Держите скорость вентилятора на полной мощности для лучшего качества поверхности. Уменьшайте при появлении проблем с адгезией слоёв.

• Температура выжигания нашего PolyCast составляет 1 100 - 1 200˚C для полного выжигания.

• Более подробную информацию вы можете найти на странице 7 наших прикладных заметок по этому материалу: https://cdn.shopify.com/s/files/1/0548/7299/7945/files/PolyCast_Application_Note_V1.pdf?v=1640965091

• Видео-помощь, если вы не можете достигнуть 1 100˚C https://www.youtube.com/watch?v=QeNMc_THrow

PolySmooth™

Этот материал — PVB и не требует специальных требований к принтеру для печати.

Советы:

• Печатайте медленнее, чем стандартный PLA. Рекомендуемая максимальная объёмная скорость — 15 мм^3/с.

• Увеличьте температуру печати до 220˚C, если печатаете на высокой объёмной скорости 15 мм^3/с.

• Держите скорость вентилятора на полной мощности для лучшего качества поверхности. Уменьшайте при появлении проблем с адгезией слоёв.

• Вы можете использовать Polysher чтобы сгладить слоистость, так как PVB растворим в алкоголе.

• Вы также можете использовать распылитель и наносить лёгкие слои для схожего эффекта

PolySupport™ для PLA

Этот материал — отламывающийся поддерживающий материал (нерастворимый) для PLA, хотя он также может работать с PolySmooth™, PolyCast™ и небольшими деталями из PolyMax™ PC.

Советы:

• Хотя возможно использовать PolySupport™ для PLA с одним соплом, это не рекомендуется из-за повышенного риска засоров при смене материалов. Это особенно актуально при использовании PolySupport™ для PLA с материалом с другой температурой печати, например PolyMax™ PC. Рекомендуются IDEX или ToolChanger.

• Рекомендуется печатать медленнее, чем стандарт для PLA, при использовании PolySupport™ для PLA. Максимальная объёмная скорость 12 мм^3/с, хотя мы рекомендуем ещё медленнее для уменьшения риска засора.

PolySupport™ для PA12

Этот материал — отламывающийся поддерживающий материал (нерастворимый) для нейлона, конкретно PA12.

Советы:

• Хотя возможно использовать PolySupport™ для PA12 с одним соплом, это не рекомендуется из-за повышенного риска засоров при смене материалов. Это особенно актуально при использовании PolySupport™ для PA12 с материалом с другой температурой печати

• Нужно хранить в сухом состоянии, так как этот материал чрезвычайно гигроскопичен.

• Общее правило «избегать контакта со столом» применимо.

PolyDissolve™ S1 (PVA)

Этот материал — PVA, растворимый в воде, что позволяет использовать его для очень сложных геометрий или ранее невозможных печатей. PolyDissolve™ S1 подходит для PLA, TPU, PVB и нейлоновых нитей из нашего портфолио. Он специально разработан для идеального интерфейса с этими материалами и обладает хорошей растворимостью.

Советы:

• Хотя возможно использовать PolyDissolve™ S1 с одним соплом, это не рекомендуется из-за повышенного риска засоров при смене материалов. Это особенно актуально при использовании PolyDissolve™ S1 с материалом с другой температурой печати, например с одним из наших нейлонов. Рекомендуются IDEX или ToolChanger.

• PolyDissolve™ S1 — очень гигроскопичный материал, он легко впитывает влагу. Поэтому крайне важно держать его сухим. Используйте нагреваемую сушилку для нити на минимальной настройке в течение всей печати.

• Если вы слышите щелчки или треск, или видите, что нить пузырится при экструзии, нужно высушить материал.

• Печатайте PolyDissolve™ S1 очень медленно — мы рекомендуем не быстрее 60 мм/с или 8 мм^3/с максимальной объёмной скорости.

• PolyDissolve™ S1 растворяется быстрее в тёплой движущейся воде. Самый быстрый способ — использовать кипящую воду, хотя нужно убедиться, что родительский материал выдержит такие высокие температуры. Один метод — поместить деталь в ванну с тёплой водой, поставить её на нагреваемую платформу и запустить G-код, который будет трясти стол. Чем выше температура воды и чем сильнее её циркуляция, тем быстрее растворение.

• Также рекомендуется менять воду каждые несколько часов, чтобы ускорить растворение.

Panchroma

Все эффекты, кроме Luminous, Glow и CoPE

Все эффекты и цвета Panchroma, за исключением Luminous, Glow и Regular, не имеют специальных требований. Их можно печатать на любом принтере в любой конфигурации.

Советы:

• Эти материалы — стандартные варианты PLA и могут печататься с типичными настройками PLA.

• Шёлк и другие очень глянцевые варианты следует печатать на более низкой скорости внешней оболочки, чтобы сохранить блеск. При слишком быстрой печати они будут выглядеть более «матовыми».

• Новая формула шёлка может печататься быстрее, до 250 мм/с, не теряя блеска. Для внешней стенки всё же стоит немного снизить скорость.

• Не печатайте материалы с эффектом блёсток/искр с соплом меньше 0,4 мм.

• Для лучшего качества поверхности держите кулер включенным на полную мощность.

Panchroma™ Glow PLA и Panchroma™ Luminous PLA

Эти светящиеся в темноте материалы содержат добавку, делающую их очень абразивными. Это значит, что их не следует печатать без упрочнённого сопла.

Советы:

• Из‑за абразивности мы не рекомендуем печатать их в AMS с пластиковыми шестернями и трубками.

• Кроме абразивности, эти материалы — стандартные варианты PLA и могут печататься с типичными настройками PLA.

• Для лучшего качества поверхности держите кулер включенным на полную мощность.

Panchroma™ CoPE

Panchroma™ CoPE — это не PLA, а новая формула (ко-полиэстер) от Polymaker. Это означает, что его не следует комбинировать с PLA-печатями, так как они не будут правильно сцепляться друг с другом.

CoPE также слишком сильно прилипает к текстурированной PEI-плате, поэтому её использование не рекомендуется.

Эта новая формула позволяет быстро печатать с отличными нависаниями.

Советы по печати

• Вы можете печатать этим материалом на максимальных скоростях до 400 мм/с, так что беспокоиться о скорости не нужно.

• Для лучшего качества поверхности держите кулер включенным на полную мощность.

• Если сложно снять отпечатки с текстурированной PEI-платы, вы можете использовать Magigoo Original. Мы советуем вместо этого использовать другую платформу, например гладкую PEI, PC, стекло и т.д.

Fiberon

Fiberon™ PPS-CF10

Для этого материала требуется хотэнд, способный достигать 310˚C - 350˚C, и упрочнённое сопло из‑за абразивности.

Советы:

• Печатайте немного медленнее при проблемах с адгезией слоёв.

• Выключите кулер.

• Закрытая камера не обязательна, но рекомендуется.

• Отожгите деталь при 125˚C в течение 16 часов для лучшей адгезии слоёв и термостойкости.

• Не используйте в AMS из-за абразивности.

• Нить также может легко ломаться, поэтому настоятельно рекомендуется маршрут подачи нити без резких изгибов.

Fiberon™ PPS-GF20

Для этого материала требуется хотэнд, способный достигать 310˚C - 350˚C, и упрочнённое сопло из‑за абразивности.

Советы:

• Печатайте немного медленнее при проблемах с адгезией слоёв.

• Выключите кулер.

• Закрытая камера не обязательна, но рекомендуется.

• Отожгите деталь при 130˚C в течение 10 часов для лучшей адгезии слоёв и термостойкости.

• Не используйте в AMS из-за абразивности.

• Нить также может легко ломаться, поэтому настоятельно рекомендуется маршрут подачи нити без резких изгибов.

Fiberon™ PET-CF17

Единственные требования для печати этого материала — all-metal хотэнд, способный достигать 270˚C - 300˚C, и упрочнённое сопло из‑за абразивности.

Советы:

• Печатайте немного медленнее при проблемах с адгезией слоёв.

• Выключите кулер.

• Если печатаете в закрытом принтере — держите дверцу открытой; закрытая камера не обязательна.

• Отожгите деталь при 120˚C в течение 10 часов для лучшей адгезии слоёв и термостойкости.

• Не используйте в AMS из-за абразивности.

Fiberon™ PET-GF15

Единственные требования для печати этого материала — all-metal хотэнд, способный достигать 280˚C - 310˚C, и упрочнённое сопло из‑за абразивности.

• Печатайте немного медленнее при проблемах с адгезией слоёв.

• Выключите кулер.

• Отожгите деталь при 120˚C в течение 16 часов для лучшей адгезии слоёв и термостойкости.

• При печати на чистой текстурированной PEI-плате может быть трудно снять детали. Мы настоятельно рекомендуем дождаться остывания стола до комнатной температуры перед удалением. Другие адгезивы для стола, такие как Magigoo, Vision Miner, клей-стик или лак для волос, могут помочь облегчить снятие детали.

Fiberon™ PA612-CF15

Для этого материала требуется печать на all-metal хотэнде, способном достигать 250˚C или выше, а также упрочнённое сопло.

Советы:

• Не устанавливайте температуру стола выше 50˚C и держите любые дверцы камеры открытыми. Если стол или окружающий воздух превысят 50˚C, вы рискуете получить коробление или некрасивые отпечатки.

• Используйте клей-стик или Magigoo PA при проблемах с адгезией к столу.

• PA-CF очень гигроскопичен и поэтому должен печататься только находясь в нагреваемой сушилке для нити в течение всего процесса печати.

• Если вы слышите щелчки или треск — нить нужно высушить.

• После печати нужно отжечь при 100˚C в течение 16 часов.

• После отжига деталь будет высушена и поэтому потребуется кондиционирование влагой.

• Кондиционирование влагой произойдёт даже если вы ничего не будете делать, так как материал впитывает влагу из воздуха. Чтобы ускорить кондиционирование, держите деталь в влажной среде в течение 48 часов.

• Не следует использовать в AMS из‑за абразивности.

Fiberon™ PA6-CF20

Для этого материала требуется печать на all-metal хотэнде, способном достигать 280˚C или выше, а также упрочнённое сопло.

Советы:

• Не устанавливайте температуру стола выше 50˚C и держите любые дверцы камеры открытыми. Если стол или окружающий воздух превысят 50˚C, вы рискуете получить коробление или некрасивые отпечатки.

• Используйте клей-стик или Magigoo PA при проблемах с адгезией к столу.

• PA-CF очень гигроскопичен и поэтому должен печататься только находясь в нагреваемой сушилке для нити в течение всего процесса печати.

• Если вы слышите щелчки или треск — нить нужно высушить.

• После печати нужно отжечь при 100˚C в течение 16 часов.

• После отжига деталь будет высушена и поэтому потребуется кондиционирование влагой.

• Кондиционирование влагой произойдёт даже если вы ничего не будете делать, так как материал впитывает влагу из воздуха. Чтобы ускорить кондиционирование, держите деталь в влажной среде в течение 48 часов.

• Не следует использовать в AMS из‑за абразивности.

Fiberon™ PA6-GF25

Для этого материала требуется печать на all-metal хотэнде, способном достигать 280˚C или выше, а также упрочнённое сопло.

Советы:

• Не устанавливайте температуру стола выше 50˚C и держите любые дверцы камеры открытыми. Если стол или окружающий воздух превысят 50˚C, вы рискуете получить коробление или некрасивые отпечатки.

• Используйте клей-стик или Magigoo PA при проблемах с адгезией к столу.

• PA-CF очень гигроскопичен и поэтому должен печататься только находясь в нагреваемой сушилке для нити в течение всего процесса печати.

• Если вы слышите щелчки или треск — нить нужно высушить.

• После печати нужно отжечь при 100˚C в течение 16 часов.

• После отжига деталь будет высушена и поэтому потребуется кондиционирование влагой.

• Кондиционирование влагой произойдёт даже если вы ничего не будете делать, так как материал впитывает влагу из воздуха. Чтобы ускорить кондиционирование, держите деталь в влажной среде в течение 48 часов.

• Не следует использовать в AMS из‑за абразивности.

Fiberon™ PA12-CF10

Для этого материала требуется печать на all-metal хотэнде, способном достигать 280˚C или выше, а также упрочнённое сопло.

Советы:

• Не устанавливайте температуру стола выше 50˚C и держите любые дверцы камеры открытыми. Если стол или окружающий воздух превысят 50˚C, вы рискуете получить коробление или некрасивые отпечатки.

• Используйте клей-стик или Magigoo PA при проблемах с адгезией к столу.

• PA-CF очень гигроскопичен и поэтому должен печататься только находясь в нагреваемой сушилке для нити в течение всего процесса печати.

• Если вы слышите щелчки или треск — нить нужно высушить.

• После печати нужно отжечь при 100˚C в течение 16 часов.

• После отжига деталь будет высушена и поэтому потребуется кондиционирование влагой.

• Кондиционирование влагой произойдёт даже если вы ничего не будете делать, так как материал впитывает влагу из воздуха. Чтобы ускорить кондиционирование, держите деталь в влажной среде в течение 48 часов.

• Не следует использовать в AMS из‑за абразивности.

Fiberon™ ASA-CF08

Для этого материала требуется печать на all-metal хотэнде, способном достигать 260˚C или выше, а также упрочнённое сопло.

• Убедитесь, что путь подачи нити максимально свободен — этот материал может быть хрупким и не переносит резких поворотов.

• Держать камеру закрытой может помочь с адгезией слоёв

• Рекомендуется хорошая фильтрация/вентиляция воздуха при печати

• Хранить в сухой среде и сушить при появлении щелчков при экструзии.

Fiberon™ PETG-rCF08

Для этого материала требуется упрочнённое сопло из‑за абразивности. All-metal хотэнд рекомендуется, но не обязателен.

Советы:

• Печатайте немного медленнее при проблемах с адгезией слоёв.

• Запускайте кулер на максимуме 50% и уменьшайте при проблемах с адгезией слоёв.

• Если печатаете в закрытом принтере — держите дверцу открытой; закрытая камера не обязательна.

• Не используйте в AMS из-за абразивности.

Fiberon™ PETG-ESD

Единственное требование для этого материала — ваш принтер должен иметь all-metal хотэнд, способный достигать 250˚C или выше.

Советы:

• Следует печатать с настройками, похожими на стандартный PETG.

• Для лучшей адгезии слоёв держите кулер выключенным.

• Печатайте медленнее при проблемах с адгезией слоёв.

Fiberon™ PA612-ESD

Для этого материала требуется печать на all-metal хотэнде, способном достигать 250˚C или выше, а также упрочнённое сопло.

Советы:

• Не устанавливайте температуру стола выше 50˚C и держите любые дверцы камеры открытыми. Если стол или окружающий воздух превысят 50˚C, вы рискуете получить коробление или некрасивые отпечатки.

• Используйте клей-стик или Magigoo PA при проблемах с адгезией к столу.

• PA очень гигроскопичен и поэтому должен печататься только находясь в нагреваемой сушилке для нити в течение всего процесса печати.

• Если вы слышите щелчки или треск — нить нужно высушить.

• После печати можно отжечь для улучшения характеристик при 100˚C в течение 16 часов.

• После отжига деталь будет высушена и поэтому потребуется кондиционирование влагой.

• Кондиционирование влагой произойдёт даже если вы ничего не будете делать, так как материал впитывает влагу из воздуха. Чтобы ускорить кондиционирование, держите деталь в влажной среде в течение 48 часов.

• Не использовать в AMS из‑за абразивности и хрупкости материала.

• Настоятельно рекомендуется свободный путь подачи нити из‑за хрупкости

• Чем выше температура печати, тем более «проводящей» становится нить. Печать при 320˚C может привести к проводящему отпечатку.