PolyLite™ ABS
PolyLite™ ABS está fabricado con una resina ABS polímerizada en masa especializada, que tiene un contenido de volátiles significativamente menor en comparación con las resinas ABS tradicionales. Ofrece una excelente calidad de impresión con olor mínimo durante la impresión.
PROPIEDADES FÍSICAS
Densidad
ISO1183, GB/T1033
1,12 g/cm3 a 23 °C
Índice de fusión
220°C, 2.16kg
9-14 g/10min
Transmisión de luz
N/A
N/A
Resistencia a la llama
N/A
N/A
DATOS DE RESISTENCIA QUÍMICA
Efecto de ácidos débiles
Bueno
Efecto de ácidos fuertes
Malo
Efecto de álcalis débiles
Bueno
Efecto de álcalis fuertes
Regular
Efecto de aceites y grasas
Bueno
Nota:
Bueno: El material puede sufrir un ataque menor después de largos periodos de almacenamiento con el químico a temperatura ambiente
Regular: El material puede usarse para contacto de corta duración con el químico a temperatura ambiente
Malo: El material se vuelve inestable al entrar en contacto con el químico a temperatura ambiente
CURVA DE ABSORCIÓN DE HUMEDAD

PROPIEDADES TÉRMICAS
Temperatura de transición vítrea
DSC, 10°C/min
101℃
Temperatura de fusión
DSC, 10°C/min
N/A
Temperatura de cristalización
DSC, 10°C/min
N/A
Temperatura de descomposición
TGA,20°C/min
>380℃
Temperatura de ablandamiento Vicat
ISO 306, GB/T 1633
104℃
Temperatura de deformación por calor
ISO 75 1.8MPa
98℃
Temperatura de deformación por calor
ISO 75 0.45MPa
100℃
CURVA HDT

PROPIEDADES MECÁNICAS
Módulo de Young (X-Y)
ISO 527, GB/T 1040
2246,6 ± 58,2 MPa
Módulo de Young (Z)
ISO 527, GB/T 1040
2080,9 ± 92,7 MPa
Resistencia a la tracción (X-Y)
ISO 527, GB/T 1040
33,4 ± 0,6 MPa
Resistencia a la tracción (X-Y)
ISO 527, GB/T 1040
29,7 ± 0,3 MPa
Resistencia a la tracción (Z)
ISO 527, GB/T 1040
29,7 ± 0,3 MPa
Alargamiento en la rotura (X-Y)
ISO 527, GB/T 1040
17,9 ± 1,3 %
Alargamiento en la rotura (Z)
ISO 527, GB/T 1040
3,1 ± 0,3 %
Módulo de flexión (X-Y)
ISO 178, GB/T 9341
2127,2 ± 29,9 MPa
Módulo de flexión (Z)
ISO 178, GB/T 9341
N/A
Resistencia a la flexión (X-Y)
ISO 178, GB/T 9341
56,2 ± 0,3 MPa
Resistencia a la flexión (Z)
ISO 178, GB/T 9341
N/A
Resistencia al impacto Charpy entallado (X-Y)
ISO 179, GB/T 1043
18,0 ± 0,9 kJ/m2
CONDICIONES DE IMPRESIÓN RECOMENDADAS
Temperatura del boquilla
245 – 265 (℃)
Tratamiento de la superficie de construcción
PC y PEI texturizado (Pegamento cuando sea necesario)
Temperatura de la placa de construcción
90 – 100 (˚C)
Ventilador de refrigeración
APAGADO
Velocidad de impresión
50 - 200 (mm/s)
Distancia de retracción
1 - 3 (mm)
Velocidad de retracción
20 - 40 (mm/s)
Cámara cerrada
Necesario (temperatura ambiente)
Material de soporte recomendado
-
Ajuste de secado
70˚C durante 6 h
Configuración de recocido
-
Basado en boquilla de 0.4 mm. Las condiciones de impresión pueden variar con diferentes diámetros de boquilla
MUESTRA PARA ENSAYO DE TRACCIÓN
ISO 527, GB/T 1040


MUESTRA PARA ENSAYO DE FLEXIÓN
ISO 178,GB/T 9341



MUESTRA PARA ENSAYO DE IMPACTO
ISO 179,GB/T 1043


CÓMO HACER MUESTRAS
Temperatura de la cama
90℃
Cáscara
2
Capa superior e inferior
3
Relleno
100%
Temperatura ambiental
90℃
Ventilador de refrigeración
APAGADO
AVISO LEGAL:
Los valores típicos presentados en esta ficha técnica están destinados únicamente a fines de referencia y comparación. No deben utilizarse para especificaciones de diseño o para control de calidad. Los valores reales pueden variar significativamente según las condiciones de impresión. El rendimiento final de las piezas impresas depende no solo de los materiales, sino también del diseño de la pieza, las condiciones ambientales, las condiciones de impresión, etc. Las especificaciones del producto están sujetas a cambios sin previo aviso. Cada usuario es responsable de determinar la seguridad, legalidad, idoneidad técnica y las prácticas de eliminación/reciclaje de los materiales de Polymaker para la aplicación prevista. Polymaker no ofrece ninguna garantía de ningún tipo, salvo que se anuncie por separado, sobre la idoneidad para cualquier uso o aplicación. Polymaker no será responsable por ningún daño, lesión o pérdida provocados por el uso de los materiales de Polymaker en cualquier aplicación.
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