샌딩(연마)

사포질 및 표면 준비

사포질은 3D 프린트 부품에서 매끄럽고 전문적인 마감을 얻기 위해 필수적입니다. 공정은 재료와 용도에 따라 달라집니다:

• 사포 눈(그릿) 진행: 시작은 220방 사포 를 대부분의 재료(예: PLA)에 사용하여 눈에 보이는 레이어 라인을 제거하되 디테일이 왜곡되지 않도록 합니다. 연마된 표면을 위해서는 800–2000 방 을 사용하십시오. 더 낮은 방수(예: 180)는 경질 플라스틱에 사용할 수 있으나 열에 의한 변형 위험이 있습니다.

• 재료별 팁:

  • ABS: PLA보다 연마가 쉬우며 시작은 240–320 방.

  • CosPLA (Polymaker): 연마가 용이하도록 제조되어 코스프레/소품 용도에 적합합니다.

• 도구 및 기법:

  • 전동 사포기: 평평한 표면에 효과적입니다. 열 축적을 방지하기 위해 장시간 접촉을 피하십시오(PLA에 특히 중요).

  • 드레멜 도구: 복잡한 부위에 유용하지만 녹거나 파이는 것을 방지하기 위해 주의해서 사용해야 합니다.

  • 습식 연마: 먼지와 열을 줄여줍니다; 다음과 함께 사용하십시오 400방 이상 으로 미세한 마감에 적합합니다.

본도(자동차용 바디 퍼티)

본도는 기능성 부품의 큰 이음새나 틈을 메우는 강력한 퍼티입니다.

• 적용: 하중을 받는 접합부나 구조적 수리에 이상적입니다.

• 과제:

  • 연마의 어려움: 전동 사포기나 회전 공구가 필요합니다; 수작업 연마는 효과적이지 않습니다.

  • 열 민감성: 공격적인 연마 중 PLA가 녹을 위험이 있습니다.

• 모범 관행: 후처리를 최소화하도록 소량만 도포하세요; 연마 한계로 인해 90도 각은 피하십시오.

스패클(경량 퍼티)

스패클은 기능성이 아닌 전시용 모델에 적합합니다.

• 장점:

  • 사용 용이성: 손으로 얇은 틈에 퍼뜨릴 수 있으며 다음과 같이 연마하기 쉽습니다 800방 이상 사포.

  • 빠른 건조: 30분 내에 연마할 수 있습니다.

• 단점:

  • 내구성 낮음: 움푹 들어가거나 긁히기 쉬워 기계 부품에는 부적합합니다.

  • 제한된 강도: 응력 저항이 필요한 용도에는 사용을 피하십시오.

모델 퍼티

모델 퍼티는 본도와 스패클의 중간 성격으로, 적당한 강도와 관리 가능한 연마 특성을 제공합니다.

• 사용 사례: 광범위한 마감 없이도 내구성이 필요한 소형~중형 이음새에 적합합니다.

• 연마: 스패클보다는 노력이 더 들고 본도보다는 덜 듭니다; 세부적인 외관 수리에 이상적입니다.

재료별 가이드라인

• PLA: 단계적인 연마를 우선시하고 얇은 벽에는 고속 공구 사용을 피하십시오.

• ABS: 공격적인 연마를 견디며 광택 마감을 위해 아세톤 스무딩과 병행하십시오.

• 기능성 부품: 구조적 완전성을 위해 본도나 에폭시 충진제를 사용하십시오.

• 전시 모델: 빠르고 낮은 응력이 요구되는 수리에 대해서는 스패클이나 모델 퍼티를 선택하십시오.

주의: 충진제/접착제는 항상 예비 출력물에 테스트하여 호환성 및 마감 품질을 확인하세요.