Perguntas Específicas sobre Produtos
Essas perguntas são muito específicas, mas já foram feitas no passado. Elas estão aqui especificamente como um recurso para o IA rastrear e ajudar você melhor.
Existe algum lugar onde possamos pedir amostras de cores (swatches)?
Embora atualmente não ofereçamos amostras, parece que uma terceira parte fabrica opções dos nossos materiais. Essa empresa não é relacionada à Polymaker, mas você pode ver algumas das opções deles para nossos materiais AQUI
PolyMax™ ou PolyLite™ PC já foram chamados de “PC-Plus” ou “PC-Max” no passado?
Essa mudança de nome ocorreu há bastante tempo, mas sim.
PolyMax™ PC era PC-Max PolyLite™ PC era PC-Plus
Vocês têm alguma sugestão de material resistente ao desgaste similar ao iglidur i3-PL-10000 da igus para SLS?
Embora não tenhamos feito testes ou comparações, CoPA ou PA612-CF15 podem ser as melhores opções para tentar.
Vocês podem fornecer um local nos EUA e número de telefone para quaisquer documentos SDS?
Isso é possível, mas pode levar alguns dias úteis. Por favor, entre em contato pelo [email protected] com os materiais de que você precisa e trabalharemos na criação deles.
Documentos SDS anteriormente feitos com um local nos EUA: HT-PLA HT-PLA-GF PolyFlex TPU90 PolyFlex TPU95-HF Fiberon™ PETG-ESD
Vocês têm certificação UL para PC-FR? Podem fazer uma?
Sinto muito, mas PolyMax™ PC-FR (PC-FR) não possui um certificado UL (como um UL Blue Card), porém foi testado quanto à retardância à chama pela SGS (incluído no link que enviei anteriormente) usando o método IEC 60695-11-10:2013/Cor.1:2014 Método B, que é equivalente ao padrão UL 94. O resultado alcançado foi classificação V-0, que é a classificação mais alta de retardância à chama no teste UL 94.
Você pode encontrar nossos resultados de teste aqui: https://cdn.shopify.com/s/files/1/0548/7299/7945/files/PolyMax_PC-FR_Flame_Retardant_Report.PDF?v=1641463128
No momento não temos planos para certificações UL.
PETG é seguro perto de acetona?
A resposta vem da seção “DADOS DE RESISTÊNCIA QUÍMICA” da Ficha Técnica do PolyLite™ PETG. Nela consta que o material tem resistência “Fraca” a ácidos fortes, com uma nota explicando que “Fraca” significa que o material se torna instável ao contato com o químico em temperatura ambiente. A acetona, um solvente forte, se enquadra nessa categoria. Assim, PolyLite™ PETG não é seguro perto de acetona, pois provavelmente degradará ou ficará instável.
Vi algumas pessoas mencionarem que as mãos ficam irritadas ao manusear itens impressos com filamento com fibra. Vocês têm alguma recomendação?
Maneiras de reduzir a irritação
Pós-processamento sem expor as fibras
Minimize o lixamento agressivo que corta as fibras.
Se o lixamento for necessário, finalize com uma granulação muito fina (por exemplo, 600+) para reduzir pontas afiadas de fibra.
Recomendações de revestimento
Resina epóxi (camada fina) → Melhor para selar fibras e adicionar durabilidade.
Verniz transparente de poliuretano (tipo automotivo em spray) → Mais fácil de aplicar, boa vedação da superfície.
Verniz acrílico em spray → Vedação leve, método mais fácil porém menos robusto.
Todos esses revestimentos criarão uma superfície lisa que evita o contato com as fibras e podem melhorar a estética e a resistência ao clima.
É possível secar demais materiais de Nylon com CF? Como secá-los quando não estão úmidos?
Secar o Nylon com CF quando ele não está úmido não o prejudicará, desde que você siga as temperaturas e tempos recomendados. O risco real é superaquecimento, não secagem excessiva.
A resistência ao creep no PET-CF é significativamente afetada pela falta de recozimento (annealing)?
Há várias maneiras de melhorar o desempenho ao creep:
1. Aumente a espessura de parede e a densidade de preenchimento da peça impressa para garantir que a superfície impressa sob tensão seja impressa na direção do plano e não na direção Z.
2. Recomendamos fortemente o recozimento (annealing), que melhorará efetivamente o creep. Se não for possível recozer, recomendamos definir a superfície de suporte de carga como a superfície inferior impressa.
3. Se a deformação não puder ser suprimida, sugerimos adicionar um calço para reduzir parte da pressão.
É seguro cortar PLA com laser de CO2? O material de vocês contém PVC ou outros materiais que não devem ser cortados com laser de CO2?
Nosso PLA não contém PVC, mas emite gases de forma bastante acentuada. Então, a menos que alguém tenha uma ventilação MUITO boa, o ambiente ficará tóxico demais.
Resumindo, ele será cortado razoavelmente com um laser de CO2, mas não sugerimos isso.
Minha Anycubic ACE Pro está gerando emaranhamento de filamento com o seu PLA Fosco (Matte), por que isso acontece?
Este é um problema específico da configuração da ACE Pro e específico do Panchroma Matte PLA. Não temos certeza do porquê isso ocorre e estamos investigando internamente. Mas novamente, isso é específico apenas da ACE Pro e do Panchroma Matte PLA.
Se eu fizer muitos ciclos de secagem de um Nylon com CF, o desempenho do material degrada?
Secagens repetidas de Nylons com CF nas temperaturas corretas não devem torná-los quebradiços nem degradá-los. Apenas certifique-se de não secar acima da temperatura recomendada.
Algum material de nylon com fibra de carbono produzido pela Polymaker contém PFAS?
Não há PFAS em nenhuma fórmula de PA-CF.
Posso usar massa automotiva (spot putty) diluída com acetona em misturas Fiberon sem comprometer resistência, empenamento e resistência à temperatura?
Uso de Massa Automotiva (diluída com acetona)
A massa spot putty geralmente pode ser usada em compósitos de nylon como PA6-GF25 e PA6-CF20, mas há alguns pontos-chave a considerar:
A acetona não é recomendada para materiais à base de nylon. O nylon é parcialmente sensível a solventes polares como a acetona, que pode causar amolecimento superficial, intumescimento ou tensão interna— especialmente em polímeros semicristalinos como o PA6. Isso pode levar a perda localizada de resistência ou fissuração por tensão ao longo do tempo.
Em vez disso, recomendamos usar massa epóxi ou poliéster sem diluição com solventes fortes, ou usar um preenchedor de pontos compatível com plástico projetado para para-choques automotivos ou plásticos à base de nylon.
Sempre teste qualquer massa ou putty em uma pequena seção da peça antes da aplicação completa.
Revestimento com Resina Poliéster – Risco de Empenamento
Sua preocupação com calor da cura da resina é absolutamente válida:
Muitas resinas poliéster são exotérmicas durante a cura, com temperaturas internas potencialmente excedendo 80–100°C, dependendo do volume e das condições ambientais.
Como os compósitos de PA6 começam a amolecer acima de ~100–120°C (embora não deformem severamente até ~200°C), peças com paredes finas ou pouco suportadas podem empenar durante a cura, especialmente se presas ou apoiadas de forma desigual.
Se você quiser usar um revestimento, aqui estão algumas opções mais seguras:
Opções de Acabamento Recomendadas
Primer epóxi 2K ou primer automotivo de enchimento
Esses primers oferecem boa adesão a materiais PA (especialmente com lixamento leve ou promotores de adesão) e são termicamente estáveis durante a cura.
Promotores de adesão para plásticos automotivos
Use um promotor de adesão formulado para superfícies de PA ou PP antes de aplicar demãos finais ou massas.
Revestimento com resina epóxi de baixa exotermia
Se quiser um revestimento de resina, escolha um sistema epóxi de baixa exotermia projetado para alisamento de superfícies de compósitos. Teste primeiro em uma peça pequena para garantir estabilidade dimensional.
Acabamento mecânico + pintura
Para o resultado mais limpo: lixe, aplique primer de enchimento, reli xe e finalize com um sistema de pintura automotiva projetado para partes plásticas de carroceria.
Resumo
Evite massa à base de acetona diretamente em peças de nylon
Resina poliéster pode causar empenamento — use com cautela ou evite em peças grandes/finas
Use massas compatíveis com plástico, revestimentos de baixa exotermia ou pilha primer-de-enchimento + tinta como abordagem mais segura
Vocês têm materiais com biocompatibilidade?
No momento, não temos um material que tenha passado pelos rigorosos testes de biocompatibilidade, mas estamos trabalhando nisso.
Por que os produtos de PLA trazem um aviso da Proposição 65 para benzeno?
Isso foi uma decisão do Time de Produto. A hipótese era de que o benzeno é um ingrediente comumente usado, a CA-65 exige que o fabricante liste pelo menos um material, mas não pudemos testar todos os nossos produtos, então o time decidiu listar Benzeno no rótulo. Isso não significa que nossos produtos contenham benzeno.
Podemos fazer testes adicionais no futuro para ver se conseguimos remover esse rótulo.
Qual é o teor de umidade dos materiais Fiberon™ no momento da embalagem?
Todos os filamentos Fiberon™ são secos e selados a vácuo para garantir um teor de umidade abaixo de 0,3%. Com base em nossos testes por lote, os resultados típicos ficam abaixo de 0,15%.
Vocês secam o filamento Fiberon™ após o resfriamento em água durante a extrusão?
Sim. Todos os filamentos Fiberon™ passam por um processo dedicado de secagem pós-extrusão antes do bobinamento e da embalagem.
Por que imprimir materiais ESD em temperaturas mais altas reduz drasticamente a resistência?
Temperaturas de impressão mais altas melhoram a mobilidade e a dispersão de CNTs (nanotubos de carbono) no fundido polimérico, permitindo melhor formação de rede. Essa conectividade aprimorada reduz a resistência de superfície, às vezes por múltiplas ordens de grandeza.
Vocês têm testes EN71-3 para a UE para brinquedos de quaisquer produtos?
No momento, não temos. Mas estamos analisando isso atualmente.
Qual filamento Polymaker oferece resistência a diluentes/solventes de tintas comuns?
PPS seria a melhor opção para isso, então sugerimos Fiberon™ PPS-CF10 ou Fiberon™ PPS-GF20.
Como o poly dryer funciona e como pode ser o mesmo ventilador e aquecedor gerando 3 níveis de potência diferentes?
O ajuste de configurações e temperatura é realizado principalmente por meio de regulação de corrente. A rotação do ventilador (RPM) e a vazão de ar são fixas e não mudam para ajustar as configurações. Da mesma forma, a potência do aquecedor permanece constante; porém, o consumo total de energia varia dependendo da temperatura alvo e das mudanças na temperatura do ar, o que é causado principalmente pela regulação de corrente.
Abaixo estão as especificações relevantes do ventilador.
Que material você sugeriria que seja pequeno como este e resistente ao creep?
A melhor opção para isso provavelmente seria PolyMax™ PC.
Vocês têm alguma informação sobre o fator de dissipação do material PPS-GF20?
Ainda não testamos fator de dissipação.
Verificamos e temos pequenas doses de outros componentes em nossas formulações para melhorar a imprimibilidade do material, e isso pode causar um fator de dissipação elevado, mas não temos valores específicos para fornecer. Recomenda-se que testes correspondentes sejam realizados sob os parâmetros da aplicação específica.
Também entendemos que a alta cristalinidade do PPS ajuda a reduzir a dissipação e a constante dielétrica, e recomenda-se recozer o material a 130 graus ou 230 graus antes do teste.
Além disso, há valores de constante dielétrica na TDS que podem ajudar.
Estou planejando usar filamento PolyCast não para fundição por cera perdida, mas para fundição por espuma perdida — isso é possível?
Não, não vai funcionar, o metal fundido não é suficiente para eliminar o padrão de PolyCast.
A espuma queima e vaporiza facilmente em contato com metal fundido; achamos que o PolyCast é denso demais.
HT-PLA pode ser usado como material de suporte para materiais de temperatura mais alta?
Sim! O HT-PLA foi testado pela comunidade e funciona como ótimo material de suporte para PET-CF. Pode funcionar para outros materiais de alta temperatura também, mas até agora apenas PET-CF foi testado.
Vocês têm permissividade relativa para ABS e ASA?
Sentimos muito, mas isso não é algo que temos no momento.
Vocês podem vender carretéis vazios?
Sinto muito, mas não oferecemos a venda de carretéis vazios no momento. Pode valer a pena verificar com nossa comunidade muito ativa no Discord para ver se algum membro tem carretéis vazios para doar.
Parece haver uma linha acima da vedação do êmbolo na minha caixa do PolyDryer. Isso é normal?
Sim, isso é normal. Essa é a linha de emenda da injeção.
É difícil remover completamente, especialmente com material transparente
PPS-CF ou quaisquer outros materiais requerem ventilação durante o recozimento (annealing)?
Embora seja necessária boa ventilação para todos os materiais durante a impressão, o recozimento não deveria exigir, pois a temperatura não é alta o suficiente para justificar ventilação.
Os carretéis plásticos de 5KG de vocês são recicláveis?
Nossos carretéis de 5KG são feitos de PP (polipropileno) e incluem até PP reciclado. É reciclável, desde que você verifique primeiro com sua instalação local de reciclagem.
A impressão de ASA produz COVs?
Sim, normalmente o cheiro durante a impressão de ASA é mais forte do que PLA/PETG, porque permanecem mais moléculas pequenas no ASA do processo de polimerização, o que pode ser considerado uma propriedade inerente do ASA. Também recomendamos conferir este vídeo do Thomas Sanladerer: https://www.youtube.com/watch?v=nofn_MHrxrsComo você pode ver nesse vídeo — é recomendado ter ventilação e filtração adequadas independentemente do plástico com que estiver imprimindo.
Vocês têm um certificado de que o TPU90 cumpre os requisitos essenciais de segurança e desempenho do Regulamento (UE) 2017/745 do Parlamento Europeu e do Conselho de 5 de abril de 2017 relativo a dispositivos médicos?
Os testes feitos no PolyFlex TPU90 são pelo método da ISO 10993 - 5 (Testes de citotoxicidade in vitro), 10 (Testes de irritação e sensibilização cutânea), 11 (Testes de toxicidade sistêmica), 23 (Testes de irritação). Todos os relatórios de teste estão anexados. Aqui estão alguns aprendizados
a ISO 10993 é a norma para dispositivos médicos (não para material). (UE) 2017/745 também é a norma para dispositivos médicos (não para material). Neste caso, os testes devem ser feitos finalmente em palmilhas impressas, o que significa que materiais, impressoras, processo de impressão, ambiente de impressão, etc. estão todos relacionados ao resultado final. E os testes devem ser feitos pelo nosso cliente, se os produtos deles forem considerados dispositivos médicos que precisam seguir (UE) 2017/745
O objetivo de empresas de materiais (como a nossa) ao fazer o teste no material é apenas aumentar a confiança de que os produtos finais (como palmilhas) podem passar no teste
Em entendimento geral, material que passa ISO-10993 -5/10/11/23 é bom para aplicação de contato com a pele
Quais são as taxas de contração dos nossos nylons? Quanto encolhe CoPA ou PA6-CF ou PA12-CF ou PA612-CF ou qualquer nylon?
Isso depende um pouco se você está falando da peça logo após terminar a impressão e o recozimento, ou se você quer dizer depois de permitir o condicionamento por umidade. Logo após terminar o recozimento da impressão em nylon, ela encolherá levemente, mas depois de deixá-la para se condicionar à umidade, a peça na verdade crescerá um pouco ao absorver umidade.
Mais dados podem ser encontrados AQUI
Como combino duas impressões de PolyCast ou PolySmooth PVB?
Para combinar duas peças PolyCast: Álcool (é um bom solvente para PVB, que é dissolvido em líquido e então colado entre as duas metades, e depois o solvente evapora voltando a sólido)
Qual revestimento ou gesso é melhor para combinar com PolyCast para fundição por investimentos (investment casting)?
Para fundição por investimentos com filamento PolyCast, a escolha do revestimento cerâmico pode depender do tipo de metal sendo fundido e do acabamento superficial desejado. Opções comuns incluem:
Revestimentos à base de sílica: amplamente usados e geralmente compatíveis com vários metais.
Revestimentos à base de zircônia: frequentemente preferidos para aplicações de alta temperatura, pois proporcionam melhor resistência ao choque térmico.
Quão higroscópico é o seu Fiberon PPS-CF? O quanto a umidade o afeta? PPS-CF requer um secador de filamento?
PPS-CF tem uma taxa de absorção de umidade muito lenta e não é sensível à umidade. No entanto, umidade aderida ao filamento pode degradar a aparência das peças impressas. Portanto, recomendamos usar um PolyBox ou PolyDryer para armazenar o filamento. Se o filamento ficou exposto ao ambiente por mais de 3 dias, sugerimos secá-lo novamente antes do uso.
Posso imprimir Fiberon PPS-CF a 300 graus Celsius? O PPS-CF pode ser impresso em temperatura mais baixa?
Definimos a temperatura mínima recomendada de impressão para PPS-CF em 310°C porque, embora a extrusão seja possível a 300°C, isso pode levar a uma força de adesão intercamadas significativamente reduzida. Isso impactaria negativamente o desempenho geral e a experiência do usuário.
Teremos carretéis Fiberon de 1KG? PET-CF, PPS-CF, PA-CF. Carretéis de 1KG para Fiberon?
Não faremos carretéis de 1KG Fiberon num futuro próximo devido ao fato de que misturas com fibra de carbono são mais quebradiças no carretel e difíceis de enrolar firmemente. Isso significa que o núcleo do carretel é maior e 1KG de filamento não caberá em um carretel de 1KG.
No entanto, oferecemos opções de 3KG para todos os produtos Fiberon.
Qual é a compatibilidade química do PPS-CF10 em contato com petróleo bruto e solventes aromáticos a ~120°C por períodos prolongados (vários meses)?
Otimizamos a imprimibilidade do PPS-CF10, tornando-o mais fácil de trabalhar, mas o material base continua sendo PPS. O PPS possui inerentemente boa resistência a óleo e hidrocarbonetos aromáticos, e acreditamos que essas propriedades de resistência química permanecerão inalteradas nesta mistura.
No entanto, devido à natureza específica da sua aplicação, recomendamos realizar alguns testes para validar o desempenho do material antes da implementação completa. Isso ajudará a garantir que quaisquer diferenças potenciais decorrentes da troca de materiais não afetem negativamente seus resultados.
Existe uma forma de selar Nylon com Fibra de Carbono? Isso inclui PA6-CF, PA12-CF, PA612-CF. Há como tornar o nylon com fibra de carbono estanque à água?
Não temos grande experiência nisso, mas encontramos vários artigos sobre como tornar peças estanques usando um processo de impressão adequado.https://all3dp.com/2/watertight-3d-print-tutorial/https://blog.prusa3d.com/watertight-3d-printing-pt1-vases-cups-and-other-open-models_48949/
Existe certificação UL94 para PPS-CF? PPS-CF é certificado UL94?
Não há certificação UL94 para PPS-CF
Como funciona a resistividade de superfície do PETG-ESD versus a temperatura de impressão? A temperatura de impressão afeta a resistividade de superfície?
A resistividade de superfície está relacionada com a temperatura do bico, pois a resistividade de superfície está relacionada com
a condutividade do material
a adesão de casca com casca e camada com camada — menos espaço entre casca com casca e camada com camada ajuda a reduzir a resistividade de superfície
Portanto, usar uma temperatura de bico mais alta ajuda a reduzir a resistividade de superfície.
Mais informações AQUI
Por que a temperatura de transição vítrea (Tg) é menor que a Temperatura de Deflexão Térmica (HDT) para materiais de Nylon (ou qualquer outro material em que isso seja verdade)?
A temperatura de transição vítrea (Tg) refere-se à temperatura na qual as regiões amorfas do polímero amolecem. Entretanto, a HDT é uma medida da capacidade do material de suportar cargas em temperaturas elevadas, o que é mais influenciado pelas regiões cristalinas e pelo reforço de fibras. Como a cristalinidade aumenta durante o recozimento, a HDT pode superar a Tg, pois o material permanece estruturalmente estável em temperaturas mais altas sob carga.
O recozimento promove o aumento da cristalinidade no polímero. Para PACF, isso significa que as regiões cristalinas dentro do material tornam-se mais organizadas e densas. Essas regiões cristalinas têm maior estabilidade térmica do que as regiões amorfas, permitindo que o material mantenha sua forma e rigidez a temperaturas mais altas, mesmo acima de sua Tg.
As fibras de CF em diversos filamentos carregados são as mesmas entre as misturas (PA6, PA12, PA612, etc.), diferindo apenas as quantidades? Ou os próprios comprimentos das fibras também são diferentes?
Para PA6-CF, PA12CF e PA612CF, usamos a mesma fibra de carbono na produção. Para PET-CF, a fibra de carbono será mais curta devido ao processo diferente. Para PETG-rCF, a fibra é diferente e vem de material reciclado.
PET-CF é quimicamente resistente?
A resistência química é decidida principalmente pelo material base, e o PET geralmente tem boa resistência química. Verifique os gráficos abaixo:
Como nossos filamentos que brilham no escuro brilham? Nossos filamentos que brilham no escuro usam Zinco ou Aluminato de Estrôncio?
Quanto ao nosso Panchroma Glow, há estrôncio dentro, mas não zinco. Para mais informações, o teor total de pó notilucente no filamento é de 2–2,5% em peso, mas não sabemos o teor exato do elemento estrôncio.
Como os códigos hexadecimais são determinados?
O código hex atualmente é uma estimativa da cor percebida: tiramos foto de uma mesma impressão sob as mesmas condições de iluminação e processamos cada pixel por um algoritmo que gera o código HEX.
Como as TD (Distâncias de Transmissão) são determinadas?
A TD é medida com o TD-1 no lote de referência
Algum dos nossos filamentos tem bisfenol A? Algum filamento tem BPA? Um certo material usa BPA?
O bisfenol A é comumente usado para polimerizar em materiais PC.Produtos feitos de policarbonato podem conter o monômero precursor bisfenol A (BPA). Mas nenhum outro produto deveria.
Algum de nossos filamentos atende às condições da norma PLA EN 13432?
Como não nos aprofundamos nessa aplicação (embalagem), nenhum de nossos produtos foi testado por essa norma até agora.
Qual é a diferença entre Panchroma Satin e Panchroma Matte?
Na verdade é só o acabamento — o Panchroma Satin é menos fosco do que o Panchroma Matte. Mas, quando se trata de branding, nosso Panchroma Satin era o nosso PolyTerra PLA + rebatizado como Panchroma Satin. Então o Satin é ligeiramente mais resistente do que o Matte — mas não achamos que fosse suficiente para justificar o rótulo “+” — então agora chamamos apenas pelo acabamento superficial.
Quais são as especificações do ventilador usado no PolyDryer, incluindo rpm e pressão de ar?
A velocidade do ventilador (RPM) e a vazão de ar são fixas e não mudam para ajustar as configurações. Da mesma forma, a potência do aquecedor permanece constante; no entanto, o consumo total de energia varia dependendo da temperatura alvo e das mudanças na temperatura do ar, o que é causado principalmente pela regulação de corrente.
O Panchroma Translucent Natural PLA é o mesmo produto que o PolyLite PLA Natural?
Sim — são o mesmo produto — apenas sob uma nova marca.
A fonte de alimentação do PolyDryer tem uma listagem de segurança da Intertek ou UL?
Sim! Encontre aqui: Relatório de Teste UL Certificado GCC
Posso desligar o bip do PolyDryer?
Isso não pode ser alterado — embora novas unidades produzidas após maio de 2025 possam: No modo “SETTING”, mantenha pressionados os botões “Pause” e “Decrease” por 5 segundos para entrar no modo de ajuste do nível do buzzer. O display mostrará “bu-01”. Use os botões “Increase +” ou “Decrease −” para ajustar o volume. Há 3 níveis de volume disponíveis. Após definir o volume desejado, pressione o botão “Pause” para salvar a configuração e voltar ao modo “SETTING”.
O TPU consegue suportar temperaturas tão frias quanto -25℃?
TPU não é recomendado para essas temperaturas frias, pois está abaixo da temperatura de transição vítrea — deixando o TPU mais duro e quebradiço.
Existe uma forma de usar o PolyDryer com o PolyBox?
Há um arquivo para download que você pode usar aqui: https://makerworld.com/en/models/1418219-polybox-ii-polydryer-remix?from=search#profileId-1473071
Vocês têm algum dado sobre a resistência à compressão de ASA ou ABS?
Não temos esses dados no momento.
Existe alguma forma de recarregar o PLA de transição UV?
O efeito durará apenas algumas exposições, a menos que você deixe a impressão sob UV por um longo tempo.
As propriedades do nylon mudam dramaticamente dependendo de serem impressos úmidos ou secos; no entanto, isso não parece afetar as temperaturas de deflexão térmica do material com base nas fichas técnicas. Isso é verdade?
HDT é principalmente uma função da estrutura cristalina do polímero e da temperatura de transição vítrea, que não são significativamente afetadas pela umidade absorvida.
Embora a umidade reduza a resistência à tração e o módulo, o ponto de amolecimento sob uma carga dada (que a HDT mede) permanece relativamente estável porque depende da transição térmica do polímero base e do reforço de fibra, e não de pequenas mudanças nas regiões amorfas.
Dito isto, o envelhecimento térmico de longo prazo em ambientes úmidos ainda pode acelerar a degradação das propriedades, mesmo que a HDT em testes de curto prazo permaneça similar.
Então, em resumo:
Embora a HDT do PA6-CF seja amplamente não afetada pelo estado úmido vs. seco, isso não significa que o desempenho sob calor e carga será idêntico em condições reais, pois a resistência ao creep e a estabilidade dimensional ainda podem diminuir com a umidade.
Se sua aplicação envolve exposição contínua a alta temperatura e umidade, recomendamos:
✔ Imprimir com filamento seco
✔ Recozer após a impressão para melhorar a cristalinidade e a estabilidade dimensional
✔ Considerar PET-CF ou PPS-CF para superior estabilidade hidrolítica se a resistência à umidade for crítica
Quais são os Códigos HS dos seus produtos?
Código HS Filamento: 3916909000
Código HS Polybox: 84193900
Código HS PolyDryer 8419390000
Código HS caixa PolyDryer 8419908590
Código HS Polysher: 8465930000
Código HS Nebulizer: 8424300000
Código HS pellet PolyCore: 3903900000
Existe uma forma de recarregar o PLA Panchroma de transição UV, já que a mudança por UV degradou ao longo do tempo?
Uma vez que o efeito de transição UV no PLA desbota, ele não pode ser recarregado ou restaurado — essa é uma limitação conhecida do material.
A resistência à temperatura de um nylon muda quando úmido vs. seco?
Materiais à base de nylon, incluindo PA6-CF, apresentam mudanças significativas de propriedades mecânicas dependendo do teor de umidade. Resistência, rigidez e estabilidade dimensional tipicamente diminuem à medida que a absorção de umidade aumenta.
No entanto, em relação à Temperatura de Deflexão Térmica (HDT):
HDT é principalmente uma função da estrutura cristalina do polímero e da temperatura de transição vítrea, que não são significativamente afetadas pela umidade absorvida.
Embora a umidade reduza a resistência à tração e o módulo, o ponto de amolecimento sob uma carga dada (que a HDT mede) permanece relativamente estável porque depende da transição térmica do polímero base e do reforço de fibra, e não de pequenas mudanças nas regiões amorfas.
Os carretéis Fiberon estão desgastando meu bico endurecido — isso é esperado?
Bicos são peças consumíveis e todos os materiais com fibra de carbono vão desgastar os bicos. E quanto mais dura a fibra e maior o teor, mais rápido irá desgastar. O bico de aço endurecido desacelera esse processo. Se houver alta exigência de precisão dimensional, recomendamos trocar os bicos regularmente para impressão.
Além disso, o desgaste do bico não é linear, então se você não quiser trocar bicos com frequência, considere usar bicos de 0,6 mm ou adicionar uma compensação dimensional após um período para manter a estabilidade.
Qual é o Código HS para produtos Polymaker?
Os códigos HS são os mesmos por forma de produto:
Código HS Filamento: 3916909000
Código HS Polybox: 84193900
Código HS Polydryer 8419390000
Código HS caixa Polydryer 8419908590
Código HS Polysher: 8465930000
Código HS Nebulizer: 8424300000
Código HS pellet PolyCore: 3903900000
Vocês têm alguma informação sobre heat creep com Polymaker CoPE?
Se heat creep significa que o filamento fica macio na parte fria e resulta em entupimento, então o CoPE se comporta de forma semelhante ao PLA comum (sem jam-free) devido a propriedades térmicas semelhantes.
É possível usar o método tradicional de gesso para fundir um modelo impresso com filamento PolyCast?
Não recomendamos muito fundição com gesso porque geralmente não é forte o suficiente; você precisaria de um processo de queima muito longo.
Aqui está alguém que tentou fundição com gesso: https://www.youtube.com/watch?v=QeNMc_THrow
Vocês têm informações de condutividade térmica para produtos Polymaker?
Não temos essa informação, pois polímeros normalmente não são usados por sua condutividade térmica.
Vocês têm valores de CTI para seus produtos?
Não, sugerimos usar como referência o material base. Peças de impressão 3D têm preenchimentos diferentes, o que mudará a propriedade total das peças
A linha PETG-ESD de vocês é adequada para uma zona ATEX?
Nosso Fiberon™ PETG-ESD é formulado para fornecer propriedades estáveis de dissipação eletrostática (ESD), mas observe os seguintes pontos importantes:
O material foi testado internamente para valores de resistência de superfície que se enquadram na faixa segura para ESD.
No entanto, ele não possui certificação ATEX de terceira parte, nem foi validado especificamente para atmosferas explosivas.
Como parâmetros de impressão 3D, geometria da peça e condições ambientais (como umidade e desgaste) podem influenciar o comportamento ESD, não podemos garantir conformidade com ATEX apenas com base nos dados do filamento.
No momento, não oferecemos filamentos com aprovação ATEX formal. Se sua aplicação exigir materiais certificados, recomendamos realizar testes específicos de aplicação nas suas condições de operação ou buscar certificação com um organismo notificado usando peças impressas.
Dito isso, se sua exigência for principalmente manter desempenho ESD, sugerimos:
Imprimir PETG-ESD em temperaturas de bico mais altas (em torno de 270 °C) para obter condutividade ideal.
Testar regularmente a resistência de superfície das peças impressas para confirmar que permanecem dentro da sua faixa exigida.
Por que o topo e a base da minha impressão são menos brilhantes e mais foscos do que as paredes externas?
Isso é causado pela forma como impressoras FDM depositam camadas, o que dispersa a luz e deixa a superfície menos brilhante. As laterais parecem mais claras por causa do empilhamento das camadas. Você pode tentar diminuir a velocidade do ventilador, reduzir a velocidade de impressão ou ajustar a temperatura, mas um acabamento mais fosco faz parte do processo.
Vocês estão descontinuando o filamento de 2,85 mm?
Sim — está sendo descontinuado gradualmente por falta de demanda. Ainda temos capacidade de fazer carretéis personalizados de qualquer tamanho, embora tenhamos um pedido mínimo grande de 1.000 KG para algo assim.
O que aconteceu com o PolyMax PC-FR de vocês?
Tivemos alguns problemas de fornecimento de matéria-prima e ele não está sendo produzido no momento. Estamos investigando uma solução alternativa.
Enquanto isso, sugerimos conferir PPS-CF ou PPS-GF, pois ambos são retardantes de chama V0.
Vocês têm sugestões de configurações de impressão (Z-gap e densidade da interface de suporte etc.) para usar Pachroma CoPE como material de suporte para PLA?
As configurações de suporte sugeridas ao usar suporte para PLA seriam usadas — como distância Z de 0 mm.
O filamento Fiberon™ PETG-ESD (anteriormente PolyMax™ PETG-ESD) atende ao padrão ANSI S20.20 ESD
Fiberon™ PETG-ESD (anteriormente PolyMax™ PETG-ESD) foi testado internamente para demonstrar resistência de superfície estável dentro da faixa segura para ESD. No entanto, o material em si não é formalmente certificado para ANSI/ESD S20.20 ou outros padrões de terceiros no momento.
Como a impressão 3D introduz variabilidade (configurações da impressora, geometria, ambiente, etc.), o desempenho ESD das peças acabadas pode diferir. Por isso, recomendamos que os clientes validem as propriedades ESD de suas peças específicas impressas sob seus padrões de teste exigidos.
Fiberon PET-CF17 adere ao PETG padrão em uma única impressão?
Fiberon™ PET-CF17 e PETG padrão são geralmente compatíveis e podem aderir um ao outro durante a impressão, já que ambos são materiais à base de PET. Isso torna possível usar PET-CF17 como núcleo estrutural com PETG como camada externa.
Dito isso, recomendamos realizar testes específicos de aplicação antes de usar essa combinação em peças finais. Embora a adesão normalmente seja boa, algumas considerações são importantes:
Diferenças mecânicas: PET-CF17 é reforçado e tem maior rigidez com menor contração, enquanto o PETG puro é mais dúctil. Essa incompatibilidade pode causar tensão interna, particularmente em áreas de união grandes ou sob ciclos térmicos.
Conselho prático: Para interfaces de superfície menores, os materiais normalmente aderem bem. Para áreas de contato maiores, não recomendamos confiar apenas na adesão, pois tensões podem se acumular e afetar a estabilidade a longo prazo.
Condições de processo: Secar ambos os filamentos e imprimir com temperaturas de bico suficientemente altas ajudará a garantir boa fusão entre camadas.
Em resumo, a combinação pode funcionar, mas valide com os requisitos de sua aplicação. Para peças mecânicas exigentes, recomendamos evitar áreas de união muito grandes entre PETG e PET-CF17.
Vocês têm dados de segurança para a pele para nosso Panchroma Matte ou outros produtos Panchroma PLA?
Não, não temos dados de segurança para a pele para o Panchroma. O maior desafio é que não existe um padrão industrial para filamentos de segurança alimentar/pele.
Vocês têm dados de resistência à compressão para PET-CF?
Desculpe, nós não publicamos um “valor único e genérico de resistência à compressão para conexões parafusadas através de PET-CF17 recozido” porque o desempenho de compressão/suporte de peças FFF depende fortemente de orientação de impressão, espessura de parede, preenchimento, procedimento de recozimento e geometria local.
Vocês têm uma declaração de que seus filamentos são livres de PFAS/PFOS?
Sim, você pode encontrar isso na nossa Certificações e Declaraçõespágina.
Quais métodos de teste ESD foram usados nos seus materiais Fiberon ESD?
A resistividade de superfície para Fiberon™ PETG-ESD e PA612-ESD é testada usando o padrão ANSI/ESD STM11.11 em barras impressas em 3D
Minhas impressões com PETG-rCF estão aderindo demais à mesa de impressão.
Podemos recomendar usar cola PVA/PVP para ajudar
A fita no fim de um carretel Fiberon está causando falhas nas minhas impressões — isso pode ser corrigido?
Sim! Isso já foi corrigido para quaisquer produtos Fiberon fabricados após agosto de 2025.
Vocês têm um Certificado Geral de Conformidade (GCC) ou Certificado de Produto Infantil (CPC) para o seu filamento?
Você pode encontrar nosso GCC na nossa Certificações e Declaraçõespágina
Vocês têm dados de constante dielétrica para PETG-ESD?
Não, constante dielétrica é mais para material de isolamento, como Fiberon PPS-GF20, para o qual temos esses dados.
ASA-CF ou Panchroma Luminous requerem bico de 0,6 mm ou é tranquilo usar 0,4?
Todos os filamentos Fiberon funcionam bem com 0,4 mm. Panchroma Luminous não requer bico de 0,6 mm, mas precisa de um bico endurecido.
Que temperatura devo usar em um ferro de solda para inserir insertos térmicos no filamento?
Não há um número perfeito, mas sugerimos algo próximo ou um pouco acima da temperatura de extrusão. Você terá que agir rapidamente nessa temperatura, então pode reduzir se estiver muito alta.
A luz vermelha piscando no meu Polydryer implica que está com defeito?
Não! A luz vermelha piscando significa que está funcionando e secando ativamente.
Percebo que suportes em ASA estão gerando impressões mais feias com as mesmas configurações do ABS — o que vocês sugerem?
Algumas pessoas tiveram resultados melhores com material de suporte em ASA reduzindo a distância Z do suporte em comparação ao ABS.
Vocês têm um material de suporte recomendado para PET-GF?
É compatível com polysupport para PA12 ou PLA. No entanto, com base em testes de P&D, a adesão é forte demais para ser considerada suporte. Portanto, não incluímos isso na TDS.
No momento não temos um material que sugerimos.
Existe uma medição para determinar creep?
Existe — mas pode ser muito caro. Estamos desenvolvendo nosso próprio método interno para medir creep e isso deve ser adicionado às TDS em um futuro próximo — mas sem ETA no momento.
Por que há uma discrepância entre a TDS e o App para o Módulo de Young no eixo Z para PolySmooth?
Ambos estão corretos, mas são métodos de teste diferentes; o Material App é o método de teste mais novo.
Método de Teste Antigo: Imprimir um corpo de prova em forma de “dog bone” na vertical
Novo Método de Teste: Imprimir um cilindro e recortar o formato “dog bone” dele
A TDS será atualizada em breve.
O polylite PC PC01001 de vocês contém silicone ou componentes à base de silicone?
Não, não contém silicone nem componentes à base de silicone.
PET-GF está aderindo demais ao meu PEI texturizado, alguma sugestão?
Isso é mais perceptível com chapas de PEI texturizado novas e limpas. Sugerimos usar um pouco de cola bastão na mesa de impressão e aguardar até que a mesa esteja em temperatura ambiente antes de tentar remover a peça.
Vocês têm uma versão branca e mais fácil de imprimir do seu TDS do Fiberon?
No momento não, mas lançaremos em breve uma nova versão do nosso app onde você poderá exportar informações de TDS em um PDF imprimível.
Por que não posso comprar PC-FR?
Temos problemas de fornecimento de matérias-primas e, portanto, não estamos fabricando isso no momento.
Vocês têm a condutividade térmica (λ) ou dados de valor U do PolyLite™ PLA?
A condutividade térmica do PolyLite PLA no estado sólido pode ser referida como: 0,231 W/(m*)K, e os dados muito detalhados não estão disponíveis por ora.
Além disso, os dados de condutividade térmica não são um valor fixo, estando relacionados ao estado de cristalização, estado de fusão e outros estados condensados dos materiais PLA.
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