Часто задаваемые вопросы Polymaker
О компании Polymaker Materials
Обзор вариантов материалов
Здесь, в Polymaker, мы в настоящее время предлагаем десятки типов материалов в рамках трех различных продуктовых семейств.
Polymaker Prime Materials включает ряд функциональных материалов, таких как прочные PLA, ABS/ASA, TPU, и PETG.
The Panchroma™ семейство продуктов предлагает широкий спектр удивительных эстетических цветов и эффектов.
Fiberon™ — это наша линия инженерных материалов с армированием волокном.
Каждый из этих материалов имеет свои преимущества, области применения и ограничения.
В чем различия между типами материалов?
Для начала, PLA — самый распространенный материал для FDM 3D-печати. Его легко печатать, он недорогой и подходит для таких задач, как игрушки и прототипирование. Однако PLA имеет низкую термостойкость, и стандартный PLA может легко ломаться. PLA Pro и PolyMax PLA — отличные варианты PLA, которые обеспечивают повышенную ударопрочность.
ABS и ASA обеспечивают повышенную термостойкость и ударопрочность по сравнению со стандартным PLA. ABS — это материал, из которого сделаны LEGO, а ASA можно рассматривать как аналог ABS с дополнительной устойчивостью к ультрафиолету.
PETG — ваш подходящий материал для химической устойчивости. Он также легко печатается и обладает несколько более высокой термостойкостью, чем стандартный PLA.
TPU — это гибкий материал, и у каждого из наших вариантов TPU есть рейтинг твердости по Шору, где более низкие числа означают более мягкие материалы.
Поликарбонат — материал с высокой термостойкостью, и у нас есть некоторые варианты PC с уникальными применениями. Однако все поликарбонатные материалы могут быть сложны в печати без принтера с нагреваемой камерой.
Нейлон — отличный материал, когда нужна прочность, но имейте в виду, что он гигроскопичен, то есть легко впитывает влагу.
Что такое Panchroma™?
Panchroma™ — наше новое семейство продуктов, предлагающее десятки удивительных цветовых эффектов. Большинство этих опций — стандартный PLA, хотя более экзотические варианты в пути.
Это означает, что если вы хотите что-то от базового матового черного PLA до блестящего PLA и всего между ними, Panchroma™ — правильный выбор.
Все PLA-продукты Panchroma™ будут печататься на любом принтере без дополнительных требований, за исключением светящихся и люминесцентных вариантов. Эти варианты немного более абразивны, чем стандартный PLA, и требуют сопла, устойчивого к абразии.
Что такое Fiberon™?
Fiberon™ — наше новое семейство инженерных материалов для 3D-печати с армированием волокном. Мы предлагаем прочные филаменты, армированные углеродным и стекловолокном.
В настоящее время каждый вариант материала Fiberon™ может печататься без необходимости использования закрытой камеры, что нетипично для нейлонов с высокой термостойкостью. Единственное исключение на данный момент — наш PETG-ESD, который не является абразивным.
Однако все остальные материалы Fiberon™ армированы абразивными компонентами, поэтому очень важно печатать материалы Fiberon только с использованием сопла, устойчивого к абразии.
Обратите внимание, что число после CF или GF в названиях материалов Fiberon™ указывает содержание по массе. Например, PPS-CF10 содержит 10% углеродного волокна по массе.
Материалы Fiberon™ предлагают отличные характеристики с наилучшей печатаемостью и соотношением цена/производительность на рынке
Материалы Fiberon™: ультра-производительность против высокой производительности против общих инженерных материалов.
Мы классифицируем Fiberon™ материал как Ultra Performance, если он превосходит другие доступные сегодня на рынке материалы по инженерным характеристикам.
Например, мы запустили Fiberon™ с нашим PPS-CF10 — ультимативным жестким и термостойким материалом, доступным в настоящее время. После отжига PPS-CF дает материал с впечатляющей температурой теплового деформирования под нагрузкой 250°C, что значительно выше почти любого другого материала на рынке.
Интересно, что PPS-CF не требует закрытой камеры, но нуждается в хотэнде, способном достигать чуть выше 300°C, что не является стандартом для FDM 3D-принтеров. Убедитесь, что сопло вашего принтера может достигать по крайней мере 310°C перед покупкой PPS-CF104.
Материалы High Performance подходят для большинства инженерных применений, экономичны и совместимы с большинством 3D-принтеров, при условии наличия сопла, устойчивого к абразии. Fiberon™ PET-CF17 — феноменальный универсальный инженерный материал: он жесткий, термостойкий и прочный, подходящий для многих применений5.
Мы также предлагаем различные варианты нейлонов, армированных углеродным и стекловолокном, с характеристиками, соответствующими разным потребностям. Имейте в виду, что материалы на базе нейлона (те, что начинаются с PA) гигроскопичны, поэтому мы рекомендуем использовать сушилку для филамента при их печати.
General Engineering материалы Fiberon™ отлично подходят для базовых инженерных применений, которые не требуют исключительной прочности или термостойкости. Они относительно недорогие и простые в печати, требуя только закаленного сопла, если содержат абразивное армирование
У вас есть профиль принтера для моего принтера?
К сожалению, если у нас нет профиля, указанного на нашей Printer Profiles странице, то в настоящее время мы его не предлагаем. Мы недавно добавили многие профили A1 к нашим продуктам в вкладках с настройками печати, хотя пока не все варианты материалов охвачены.
Нам сложно предоставить конкретные профили для каждой комбинации слайсер/принтер/материал. Однако у нас есть преданная сообщество из тысяч Discord участников, которые создали широкий спектр профилей. Возможно, стоит заглянуть в наше сообщество Discord, чтобы узнать, создал ли кто-то уже нужный вам профиль.
Получить подробную дополнительную помощь
Если у вас есть вопрос, на который не отвечает наша страница «Начните здесь» или Filament Guide страница, не волнуйтесь — у нас есть несколько вариантов помощи. Один из лучших вариантов — наш интеллектуальный ИИ-чатбот. Хотя в будущем ИИ может иметь значительное влияние, пока мы можем использовать его интеллект и скорость в наших интересах.
Вы можете спросить этого бота обо всем, что касается филаментов Polymaker, и он, вероятно, найдет ответ. Если не сможет, мы обучим его в будущем. Если у вас есть проект с конкретными требованиями, просто спросите бота о его предложениях. Этот чатбот находится в правом нижнем углу любой страницы на нашем сайте.
Бот не может помочь с вопросами по заказам или доставке, но, скорее всего, сможет помочь с вашими вопросами о материалах. Если он не сможет помочь, не стесняйтесь попросить его соединить вас с агентом, оставить ваш адрес электронной почты, и один из наших представителей свяжется с вами либо немедленно, либо в течение одного рабочего дня.
Кроме того, мы рекомендуем ознакомиться с нашим приложением Materials для подробных свойств материалов. Вы также можете посетить нашу страницу «Связаться с нами», чтобы связаться с нами напрямую.
Другие распространенные вопросы
Вы предлагаете образцы или пробники филамента?
С сожалением сообщаем, что в настоящее время мы не предлагаем образцы филамента или пробные бобины отдельных материалов. Работа над созданием образцов ведется в этом году, и мы планируем добавить больше вариантов образцов, но у нас нет точной даты их появления.
Однако мы предлагаем коробки с образцами. Если вы планируете приобрести материалы оптом, пожалуйста, сообщите ожидаемое количество заказа, отправив нам письмо на [email protected].
Есть ли какие-либо материалы, пригодные для контакта с пищевыми продуктами?
К сожалению, у нас нет данных о том, является ли материал безопасным для контакта с пищей. На данный момент ни один материал для 3D-печати на рынке не сертифицирован как соответствующий требованиям FDA для пищевой безопасности. Это связано с тем, что для получения сертификата пищевой безопасности необходимо сертифицировать сам объект, а не только базовый материал. Форма, используемая платформа, среда изготовления объекта и многие другие факторы влияют на получение сертификата пищевой безопасности. В настоящее время FDA не предоставляет конкретной сертификации для 3D-печати.
Более того, даже если сам материал пригоден для контакта с пищей, процесс печати, скорее всего, сделает объект непригодным для пищевого использования. Это связано со слоями, которые создает 3D-печать, и процессом экструзии. Щели между слоями могут позволить бактериям накапливаться, что делает практически невозможной идеальную очистку. В результате объект может быть допустим для однократного использования с пищей, но привести к его идеальной очистке для повторного использования будет непросто из-за этих небольших зазоров между слоями.
Вы предлагаете спонсорство или пожертвования?
Да, мы предлагаем! Пожалуйста, отправьте нам письмо на [email protected] и включите следующую информацию:
Ваша заявка на пожертвование или спонсорство
Краткое описание вашего проекта, канала или организации. Любые дополнительные детали приветствуются.
Ссылки на ваш веб-сайт, аккаунты в социальных сетях или любые другие платформы, где могут быть опубликованы ваши отпечатки.
Количество материала, необходимое для завершения вашего проекта. Если это постоянное спонсорство, пожалуйста, укажите оценочно, сколько бобин вам потребуется в месяц.
Любая другая релевантная информация, которая поможет нам определить, подходит ли сотрудничество с Polymaker.
Обратите внимание, что мы не предоставляем спонсорство или пожертвования для проектов, связанных с продажей полученного филамента или изделий, напечатанных с использованием материала.
Какой срок годности у вашего материала?
Срок годности наших материалов составляет 3 года, если бобина оставалась неоткрытой при комнатной температуре, без воздействия солнечного света и в контролируемой среде по влажности (30–40%).
Если бобина открыта и возвращена в пакет с застежкой-молнией при комнатной температуре, без солнечного света и в контролируемой среде по влажности (30–40%), то мы оцениваем срок годности в 2 года.
Какое отклонение диаметра филамента Polymaker?
Допуск наших филаментов ±0,03 мм. Всё, что выходит за пределы ±0,05 мм, невозможно обеспечить из-за наших производственных процессов.
Менее распространенные вопросы
Есть ли у вас информация о ЛОС или вредных токсичных парах при печати вашим материалом?
На данный момент мы делаем все возможное, чтобы собрать данные по отрасли в целом, поскольку в этой области очень ограниченная информация. Наша текущая рекомендация — хорошая вентиляция независимо от того, с каким материалом вы печатаете — даже с PLA. Это означает, что наша рекомендация для всех материалов будет одинаковой — всегда печатайте в хорошо проветриваемом помещении, и, как правило, не рекомендуется находиться в той же комнате, где идет печать.
У нас нет данных или оснований считать, что какой-либо материал является чрезмерно токсичным и требует специальной СИЗ, хотя мы всегда будем советовать печатать в хорошо проветриваемом помещении независимо от материала.
Какие у вас есть варианты химически стойких материалов?
Если вы ищете отличную химическую стойкость, я могу порекомендовать несколько вариантов:
PolyLite™ PETG - Очень недорогой и простой в печати материал. Самая большая проблема в том, что он не очень механически прочен — поэтому я не рекомендую его для применений с нагрузками или подверженных ударам.
PolyMax™ PETG: Похож на PolyLite PETG — но с улучшенными механическими характеристиками
В целом PEG химически устойчив к большинству химикатов, но менее устойчив к сильным кислотам. Далее у нас есть:
Fiberon™ PPS-CF10: Исключительная химическая и термостойкость — но он требует хотенда, способного достигать 310°C–350°C.
Fiberon™ PET-CF17: В целом PET обладает хорошей химической устойчивостью, так что этот состав будет таким же.
Пожалуйста, также обратитесь к приведенной ниже таблице:
Какой материал вы рекомендуете для низких температур?
На данный момент у нас не так много данных по низким температурам. Мы знаем, что PolyMax™ PC хорошо работает при низких температурах, наши тесты проводились при −30°C. Вы можете найти эту информацию в нашем TDS для PolyMax PC — где показано, что он сохраняет хорошую ударную прочность.
Далее мы знаем, что ASA может хорошо функционировать в диапазоне температур −10 – −20°C, но, опять же, у нас нет данных для температур ниже этого диапазона.
Если у вас есть другие уникальные требования — пожалуйста, свяжитесь с нами по адресу [email protected]
Возможно ли перерабатывать пластик, напечатанный на 3D-принтере?
К сожалению, мы вынуждены сказать, что в настоящее время мы не знаем хорошего варианта переработки 3D-печатного пластика. Это, безусловно, то, что мы исследуем, но пока у нас нет отличного решения.
Содержат ли какие-либо филаменты BPA?
Бисфенол А обычно используется при полимеризации в поликарбонатные материалы. Изделия из поликарбоната могут содержать прекурсорный мономер бисфенол А (BPA).
Почему температура стеклования (Tg) ниже температуры деформации под нагрузкой (HDT) для некоторых материалов?
Тg (температура стеклования) относится к температуре, при которой аморфные области полимера размягчаются. Однако HDT измеряет способность материала выдерживать нагрузки при повышенных температурах, на что сильнее влияют кристаллические области и армирование волокном. Поскольку кристалличность увеличивается при отжиге, HDT может превысить Tg, поскольку материал сохраняет структурную стабильность при более высоких температурах под нагрузкой.
Отжиг способствует повышенной кристалличности полимера. Для PACF это означает, что кристаллические области внутри материала становятся более организованными и плотными. Эти кристаллические области обладают более высокой термической стабильностью, чем аморфные области, что позволяет материалу сохранять форму и жесткость при более высоких температурах, даже выше его Tg.
Вопросы о бобинах
Каковы размеры ваших бобин?
Картонная бобина 0,5 кг: Внутренний диаметр отверстия бобины: 55±1 мм Диаметр бобины: 200±1 мм Ширина бобины: 65,6±2 мм Масса бобины: 190±7 г
Картонная бобина 0,75 кг: Внутренний диаметр отверстия бобины: 55±1 мм Диаметр бобины: 200±1 мм Ширина бобины: 50,6±2 мм Масса бобины: 125±7 г
Картонная бобина 1 кг: Внутренний диаметр отверстия бобины: 55±1 мм Диаметр бобины: 200±1 мм Ширина бобины: 65,6±2 мм Масса бобины: 140±7 г
Картонная бобина 2 кг: Внутренний диаметр отверстия бобины: 55±1 мм Диаметр бобины: 250±1 мм Ширина бобины: 117,2±2 мм Масса бобины: 370±18,5 г
Картонная бобина 3 кг: Внутренний диаметр отверстия бобины: 55±1 мм Диаметр бобины: 250±1 мм Ширина бобины: 117,2±2 мм Масса бобины: 425±21,3 г
Пластиковая бобина 5 кг: 32 мм/300 мм/160 мм/819 г Внутренний диаметр отверстия бобины: 32±1 мм Диаметр бобины: 300±1 мм Ширина бобины: 160±1 мм Масса бобины: 819±30 г Материал бобины: PP
Можете ли вы предложить варианты бобин Fiberon 1 кг?
К сожалению, мы не предлагаем варианты Fiberon™ 1 кг, и это связано с повышенной вероятностью обрыва филамента из углеродного или стекловолокна на бобине. Поскольку углеродное и стекловолокно делают филамент более хрупким, мы наматываем их на бобину с большим сердечником. Этот больший сердечник означает, что 1 кг филамента не поместится на бобину, рассчитанную на 1 кг.
Продаете ли вы многоразовые/перезаправляемые бобины?
В настоящее время мы не предлагаем варианты перезаправляемых бобин, хотя рассматриваем это как возможное направление на будущее.
Предлагаете ли вы нестандартные бобины или уникальные размеры бобин?
Да, у нас есть возможность создавать кастомные бобины из любого материала, любого цвета, диаметра и размера. Однако для этой услуги у нас есть минимальный заказ (MOQ) в 250 единиц.
Если вас это интересует, пожалуйста, отправьте нам письмо на [email protected] и включите все соответствующие детали в ваш запрос.
Можно ли перерабатывать картонные бобины Polymaker?
Да, картонные бобины Polymaker перерабатываемы и принимаются большинством целлюлозно-бумажных комбинатов.
Влияет ли клей, который вы используете, на переработку?
Мы используем клей на основе кукурузного крахмала и белый латексный клей для изготовления картонной бобины. Оба эти клея растворимы в воде. Согласно рекомендациям FEFCO (Руководство по пригодности волнистой упаковки к переработке — Дизайн для циркулярности), наполнители и связующие являются обычными компонентами бумажного производства и обычно могут быть обработаны целлюлозно-бумажными комбинатами.
https://www.fefco.org/sites/default/files/Guidelines/FEFCO-Recyclability-Guidelines%20Final.pdf
Последнее обновление
Это было полезно?