PolyCast™

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PolyCast™ 是一种用于制造失蜡铸造（精密铸造）模型的耗材丝材。通过 3D 打印可显著降低成本和交付时间，因为可以省去模具工序。

物理性能

性能	测试方法	典型值
密度	ISO1183，GB/T1033	1.1 g/cm3（在 21.5 °C）
熔体流动速率	260°C，2.16kg	6.6-6.7 g/10min
透光率	不适用	不适用
阻燃性	不适用	不适用

化学耐受性数据

性能	典型值
弱酸影响	不可用
强酸影响	不可用
弱碱影响	不可用
强碱影响	不可用
油脂影响	不可用

注：

良好：材料在常温下与化学品长期接触后可能受到轻微侵蚀

一般：材料可用于与化学品在常温下短时间接触

差：材料在常温下与化学品接触会变得不稳定

吸湿曲线

热性能

性能	测试方法	典型值
玻璃化转变温度	DSC，10°℃/min	70℃
熔化温度	DSC，10°℃/min	不适用
结晶温度	DSC，升温速率 10℃/min	不适用
分解温度	TGA，20°℃/min	260℃
维卡软化温度	ISO 306，GB/T 1633	67℃
热变形温度	ISO 75 1.8MPa	53℃
热变形温度	ISO 75 0.45MPa	67℃

机械性能

性能	测试方法	典型值
杨氏模量 (X-Y)	ISO 527，GB/T 1040	2215 ± 42 MPa
杨氏模量 (Z)	ISO 527，GB/T 1040	2111 ± 87 MPa
拉伸强度 (X-Y)	ISO 527，GB/T 1040	53.2 ± 1.1 MPa
拉伸强度 (Z)	ISO 527，GB/T 1040	26.3 ± 2.1 MPa
断裂伸长率 (X-Y)	ISO 527，GB/T 1040	5.7 ± 0.5 %
断裂伸长率 (Z)	ISO 527，GB/T 1040	1.3 ± 0.1 %
弯曲模量 (X-Y)	ISO 178，GB/T 9341	2233 ± 106 MPa
弯曲模量 (Z)	ISO 178，GB/T 9341	不适用
弯曲强度 (X-Y)	ISO 178，GB/T 9341	78.0 ± 2.3 MPa
弯曲强度 (Z)	ISO 178，GB/T 9341	不适用
缺口查理冲击强度 (X-Y)	ISO 179，GB/T 1043	2.9 ± 0.3 kJ/m2
缺口查理冲击强度 (Z)	ISO 179，GB/T 1043	不适用

建议打印条件

参数
喷嘴温度	190 – 220（℃）
打印平台处理	PC 和 纹理 PEI（需要时使用胶水）
打印床温度	25 - 70 (˚C)
冷却风扇	开启
打印速度	50 - 200（mm/s）
回抽距离	1 - 3 (mm)
回抽速度	20 - 40 (mm/s)
封闭打印腔	不需要
推荐支撑材料	PolyDissolve™ S1
烘干设置	50˚C 12小时
退火设置	-
* 基于 0.4 mm 喷嘴。打印条件可能会有所不同	适用于不同喷嘴直径

• 基于 0.4 mm 喷嘴。不同喷嘴直径下打印条件可能会有所不同

注：

强烈建议在使用 PolyCast™ 打印时搭配 PolyBox™ 使用，并将材料存放在可封口袋中。

拉伸测试试样

ISO 527，GB/T 1040

弯曲测试试样

ISO 178，GB/T 9341

冲击测试试样

ISO 179，GB/T 1043

如何制作试样

打印温度	220 °C
热床温度	60 °C
壳厚（Shell）	2
顶部与底层	3
填充	100 %
环境温度	室温
冷却风扇	开启

免责声明：

本数据表中列示的典型值仅供参考与比较之用，不应用于设计规格或质量控制。实际数值可能随打印条件显著变化。打印件的最终性能不仅取决于材料，还取决于零件设计、环境条件、打印参数等。产品规格如有更改，恕不另行通知。

每位用户需自行确定 Polymaker 材料用于预期应用的安全性、合法性、技术适用性及处置/回收方法。除非另有单独声明，Polymaker 不对任何用途或应用的适用性提供任何形式的担保。Polymaker 不对因在任何应用中使用 Polymaker 材料而导致的任何损害、人身伤害或损失承担责任。