Polymaker PC-ABS

工程聚合物混合物 Polymaker PC-ABS 结合了聚碳酸酯 (PC) 和 ABS 的最佳特性，产生了一种兼具优异韧性和高耐热性的耗材。此特性使其适用于要求苛刻的工程和工业应用。

卓越表面光洁度 该混合材料能够打印出表面光滑、外观吸引人的成品，提升功能部件和原型的外观效果。

与电镀的优良兼容性 Polymaker PC-ABS 非常适合后处理工艺（包括金属电镀），因此是既需耐用性又需高级外观的应用中的多功能选择。

适用于功能性与工业部件 当项目需要在韧性、耐热性和优质表面之间取得平衡时，选择 Polymaker PC-ABS——非常适合汽车、电子和工业组件。需要一个能够容纳高环境温度的封闭加热腔。

参数
喷嘴温度	250 – 270 (℃)
打印平台处理	PEI（需要时使用胶水）
打印平台温度	90 – 105 (˚C)
冷却风扇	关闭
打印速度	50 - 250（mm/s）
回抽距离	1 - 3 (mm)
回抽速度	20 - 40 (mm/s)
封闭腔	需要（90-100˚C）
推荐支撑材料	-
干燥设置	75˚C，6 小时
退火设置 * 基于 0.4 mm 喷嘴。打印条件可能有所不同	90˚C，2 小时

打印提示

此材料只能在能将环境空气温度加热至 90˚C - 105˚C 的加热腔打印机上打印。

这意味着这是工业用材料，不应在普通消费级机器上打印。

• 请慢速且高温打印以有助于层间粘合和减少翘曲。

• 保持冷却风扇关闭。

• 将腔体温度设定为 90˚C - 105˚C，并在开始打印前让腔体完全升温。

• 由于 PC 略微更易吸湿，建议使用干燥箱或线材烘干机打印。

• 使用更大直径的喷嘴也有助于层间粘合。

• Magigoo PC 是帮助聚碳酸酯构建板粘附的绝佳产品。

• 聚碳酸酯在打印后需要进行退火处理。

• 打印完成后需保持腔体温度在 90˚C - 105˚C 持续 2 小时，然后让打印件慢慢冷却至室温。

常见问题

什么是退火？

您可以了解更多关于退火的信息 此处

卷轴能在 AMS 中使用吗？

可以！我们重新设计了卷轴边缘，因此所有 Polymaker 产品现在都能在 AMS 中良好旋转。

PC 会吸湿吗？

简短的回答是会，PolyLite™ PC 的吸湿速度会比普通 PLA 略快。我们建议使用干燥箱以获得高质量且强度良好的打印件。

为什么我的零件沿层线出现开裂？

您需要确保使用封闭式打印机并将环境气温保持尽可能高。然后在打印结束的瞬间对零件进行退火。保持高环境温并允许非常缓慢的冷却是减少开裂几率并维持层间强度的好方法。

打印要求

• 需要能够保温的封闭式打印机。

• 需要主动加热的腔体，腔体最低温度需为 90˚C。

• 大型、致密的部件比小部件更需要加热腔。

• 打印后需要退火。 关于退火的更多信息

• 建议使用烘干机或干燥箱。

• 强烈建议使用 Magigoo PC 以帮助床面粘附。

• 建议使用可达到至少 250˚C 的全金属热端

打印配置文件

文档

技术数据表 (TDS)

安全数据表 (SDS)

其他文档