PolySmooth™
PolySmooth™ es un filamento único y fácil de imprimir diseñado para el posprocesado sin manos. La superficie puede suavizarse con alcohol para lograr modelos sin líneas de capa usando el Polysher™.
PROPIEDADES FÍSICAS
Densidad
ISO1183, GB/T1033
1,10 g/cm3 a 23°C
Índice de fusión
210 °C, 2,16 kg
6,7 g/10min
Transmisión de luz
N/A
N/A
Resistencia a la llama
N/A
N/A
DATOS DE RESISTENCIA QUÍMICA
Efecto de ácidos débiles
No disponible
Efecto de ácidos fuertes
No disponible
Efecto de álcalis débiles
No disponible
Efecto de álcalis fuertes
No disponible
Efecto de aceites y grasas
No disponible
Nota:
Bueno: El material puede sufrir un ataque menor después de largos periodos de almacenamiento con el químico a temperatura ambiente
Regular: El material puede usarse para contacto de corta duración con el químico a temperatura ambiente
Malo: El material se vuelve inestable al entrar en contacto con el químico a temperatura ambiente
CURVA DE ABSORCIÓN DE HUMEDAD

PROPIEDADES TÉRMICAS
Temperatura de transición vítrea
DSC, 10°C/min
70℃
Temperatura de fusión
DSC,10°℃/min
N/A
Temperatura de cristalización
DSC, 10℃/min
N/A
Temperatura de descomposición
TGA,20°℃/min
260℃
Temperatura de ablandamiento Vicat
ISO 306,GB/T 1633
70℃
Temperatura de deformación por calor
ISO 75 1.8MPa
66℃
Temperatura de deformación por calor
ISO 75 0.45MPa
68℃
CURVA HDT
PolySmooth™

PROPIEDADES MECÁNICAS
Módulo de Young (X-Y)
ISO 527, GB/T 1040
2199 ± 43 MPa
Módulo de Young (Z)
ISO 527, GB/T 1040
2010 ± 69 MPa
Resistencia a la tracción (X-Y)
ISO 527, GB/T 1040
51,8 ± 0,7 MPa
Resistencia a la tracción (Z)
ISO 527, GB/T 1040
38,9 ± 0,8 MPa
Alargamiento en la rotura (X-Y)
ISO 527, GB/T 1040
14,5 ± 2,9 %
Alargamiento en la rotura (Z)
ISO 527, GB/T 1040
2,8 ± 0,3 %
Módulo de flexión (X-Y)
ISO 178, GB/T 9341
2198 ± 57 MPa
Módulo de flexión (Z)
ISO 178, GB/T 9341
N/A
Resistencia a la flexión (X-Y)
ISO 178, GB/T 9341
75,9 ± 0,8 MPa
Resistencia a la flexión (Z)
ISO 178, GB/T 9341
N/A
Resistencia al impacto Charpy entallado (X-Y)
ISO 179, GB/T 1043
3,1 ± 0,8 kJ/m2
Resistencia al impacto Charpy entallado (Z)
ISO 179, GB/T 1043
N/A
CONDICIONES DE IMPRESIÓN RECOMENDADAS
Temperatura del boquilla
190 – 220 (℃)
Tratamiento de la superficie de construcción
PC y PEI texturizado (Pegamento cuando sea necesario)
Temperatura de la placa de construcción
25 - 70 (˚C)
Ventilador de refrigeración
ENCENDIDO
Velocidad de impresión
50 - 200 (mm/s)
Distancia de retracción
1 - 3 (mm)
Velocidad de retracción
20 - 40 (mm/s)
Cámara cerrada
No necesaria
Material de soporte recomendado
PolyDissolve™ S1
Ajuste de secado
50˚C durante 12 h
Configuración de recocido
-
* Basado en boquilla de 0,4 mm. Las condiciones de impresión pueden variar con diferentes diámetros de boquilla
* Basado en boquilla de 0,4 mm. Las condiciones de impresión pueden variar con diferentes diámetros de boquilla
Basado en boquilla de 0.4 mm. Las condiciones de impresión pueden variar con diferentes diámetros de boquilla
Nota:
Se recomienda encarecidamente usar la PolyBox™ al imprimir con PolySmooth™ y almacenarlo en la bolsa reutilizable.
MUESTRA PARA ENSAYO DE TRACCIÓN
ISO 527, GB/T 1040


MUESTRA PARA ENSAYO DE FLEXIÓN
ISO 178, GB/T 9341


MUESTRA PARA ENSAYO DE IMPACTO

CÓMO HACER MUESTRAS
Temperatura de la cama
60 °C
Cáscara
2
Capa superior e inferior
3
Relleno
100 %
Temperatura ambiental
Temperatura ambiente
Ventilador de refrigeración
ENCENDIDO
AVISO LEGAL:
Los valores típicos presentados en esta ficha técnica están destinados únicamente para referencia y comparación. No deben usarse para especificaciones de diseño ni para control de calidad. Los valores reales pueden variar significativamente según las condiciones de impresión. El rendimiento final de las piezas impresas depende no solo de los materiales, sino también del diseño de la pieza, las condiciones ambientales, las condiciones de impresión, etc. Las especificaciones del producto están sujetas a cambios sin previo aviso.
Cada usuario es responsable de determinar la seguridad, legalidad, idoneidad técnica y las prácticas de eliminación/reciclaje de los materiales de Polymaker para la aplicación prevista. Polymaker no ofrece ninguna garantía de ningún tipo, a menos que se anuncie por separado, sobre la aptitud para cualquier uso o aplicación. Polymaker no será responsable de ningún daño, lesión o pérdida inducida por el uso de los materiales de Polymaker en cualquier aplicación.
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