PolySmooth™

PolySmooth™ es un filamento único y fácil de imprimir diseñado para el postprocesado sin manos. La superficie puede alisarse con alcohol para lograr modelos sin capas usando el Polysher™.

PROPIEDADES FÍSICAS

Propiedad	Método de Ensayo	Valor Típico
Densidad	ISO1183, GB/T1033	1.10 g/cm3 a 23°C
Índice de fusión	210 °C, 2,16 kg	6.7 g/10min
Transmisión de luz	N/A	N/A
Retardancia a la llama	N/A	N/A

DATOS DE RESISTENCIA QUÍMICA

Propiedad	Valor Típico
Efecto de ácidos débiles	No disponible
Efecto de ácidos fuertes	No disponible
Efecto de álcalis débiles	No disponible
Efecto de álcalis fuertes	No disponible
Efecto de aceites y grasas	No disponible

Nota:

Bueno: El material puede sufrir un ataque menor tras largos periodos de almacenamiento con el químico a temperatura ambiente

Regular: El material puede usarse para contacto de corta duración con el químico a temperatura ambiente

Pobre: El material se vuelve inestable al contacto con el químico a temperatura ambiente

CURVA DE ABSORCIÓN DE HUMEDAD

PROPIEDADES TÉRMICAS

Propiedad	Método de Ensayo	Valor Típico
Temperatura de transición vítrea	DSC, 10°C/min	70℃
Temperatura de fusión	DSC,10°℃/min	N/A
Temperatura de cristalización	DSC, 10℃/min	N/A
Temperatura de descomposición	TGA,20°℃/min	260℃
Temperatura de ablandamiento Vicat	ISO 306,GB/T 1633	70℃
Temperatura de deflexión térmica	ISO 75 1.8MPa	66℃
Temperatura de deflexión térmica	ISO 75 0.45MPa	68℃

CURVA HDT

PolySmooth™

PROPIEDADES MECÁNICAS

Propiedad	Método de Ensayo	Valor Típico
Módulo de Young (X-Y)	ISO 527, GB/T 1040	2199 ± 43 MPa
Módulo de Young (Z)	ISO 527, GB/T 1040	2010 ± 69 MPa
Resistencia a la tracción (X-Y)	ISO 527, GB/T 1040	51.8 ± 0.7 MPa
Resistencia a la tracción (Z)	ISO 527, GB/T 1040	38.9 ± 0.8 MPa
Alargamiento en la rotura (X-Y)	ISO 527, GB/T 1040	14.5 ± 2.9 %
Alargamiento en la rotura (Z)	ISO 527, GB/T 1040	2.8 ± 0.3 %
Módulo de flexión (X-Y)	ISO 178, GB/T 9341	2198 ± 57 MPa
Módulo de flexión (Z)	ISO 178, GB/T 9341	N/A
Resistencia a la flexión (X-Y)	ISO 178, GB/T 9341	75.9 ± 0.8 MPa
Resistencia a la flexión (Z)	ISO 178, GB/T 9341	N/A
Resistencia al impacto Charpy con muesca (X-Y)	ISO 179, GB/T 1043	3.1 ± 0.8 kJ/m2
Resistencia al impacto Charpy con muesca (Z)	ISO 179, GB/T 1043	N/A

CONDICIONES DE IMPRESIÓN RECOMENDADAS

Parámetro
Temperatura del boquilla	190 – 220 (℃)
Tratamiento de la superficie de construcción	PC y PEI texturizado (Pegamento cuando sea necesario)
Temperatura de la cama	25 - 70 (˚C)
Ventilador de enfriamiento	ENCENDIDO
Velocidad de impresión	50 - 200 (mm/s)
Distancia de retracción	1 - 3 (mm)
Velocidad de retracción	20 - 40 (mm/s)
Cámara cerrada	No es necesaria
Material de soporte recomendado	PolyDissolve™ S1
Ajuste de secado	50˚C durante 12h
Ajuste de recocido	-
* Basado en boquilla de 0,4 mm. Las condiciones de impresión pueden variar con diferentes diámetros de boquilla	* Basado en boquilla de 0,4 mm. Las condiciones de impresión pueden variar con diferentes diámetros de boquilla

• Basado en boquilla de 0.4 mm. Las condiciones de impresión pueden variar con diferentes diámetros de boquilla

Nota:

Se recomienda encarecidamente usar la PolyBox™ al imprimir con PolySmooth™ y almacenarla en la bolsa resellable.

MUESTRA PARA ENSAYO DE TRACCIÓN

ISO 527, GB/T 1040

MUESTRA PARA ENSAYO DE FLEXIÓN

ISO 178, GB/T 9341

MUESTRA PARA ENSAYO DE IMPACTO

CÓMO HACER MUESTRAS

Temperatura de impresión	220 °C
Temperatura de la cama	60 °C
Cubierta (Shell)	2
Capa superior e inferior	3
Relleno	100 %
Temperatura ambiental	Temperatura ambiente
Ventilador de enfriamiento	ENCENDIDO

RENUNCIA DE RESPONSABILIDAD:

Los valores típicos presentados en esta ficha técnica están destinados solo para fines de referencia y comparación. No deben utilizarse para especificaciones de diseño ni para control de calidad. Los valores reales pueden variar significativamente según las condiciones de impresión. El rendimiento final de las piezas impresas depende no solo de los materiales, sino también del diseño de la pieza, las condiciones ambientales, las condiciones de impresión, etc. Las especificaciones del producto están sujetas a cambios sin previo aviso.

Cada usuario es responsable de determinar la seguridad, legalidad, idoneidad técnica y las prácticas de eliminación/reciclaje de los materiales de Polymaker para la aplicación prevista. Polymaker no ofrece garantía de ningún tipo, salvo que se anuncie por separado, sobre la idoneidad para cualquier uso o aplicación. Polymaker no será responsable de ningún daño, lesión o pérdida inducida por el uso de materiales de Polymaker en cualquier aplicación.