폴리메이커 PC-ABS

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Polymaker™ PC-ABS는 우수한 인성과 내열성을 제공하면서 표면 마감이 좋고 금속 도금과의 호환성이 우수한 PC/ABS 고분자 블렌드입니다.

물리적 특성

특성	시험 방법	전형적인 값
밀도	ISO1183, GB/T1033	23°C에서 1.1 g/cm3
용융 지수	260°C, 5 kg	11-17 g/10min
광투과율	해당 없음	해당 없음
난연성	해당 없음	해당 없음

화학적 내성 데이터

특성	전형적인 값
약산의 영향	양호
강산의 영향	나쁨
약알칼리의 영향	보통
강알칼리의 영향	나쁨
오일 및 그리스의 영향	양호

참고:

양호: 상온에서 화학물질과 장기간 보관 시 재료에 약간의 손상이 발생할 수 있음

보통: 상온에서 화학물질과 단시간 접촉에는 재료를 사용할 수 있음

나쁨: 상온에서 화학물질과 접촉 시 재료가 불안정해짐

흡습 곡선

열적 특성

특성	시험 방법	전형적인 값
유리 전이 온도	DSC, 10°C/분	109 °C
융점	DSC, 10°C/분	해당 없음
결정화 온도	DSC, 10°C/분	해당 없음
분해 온도	TGA, 20°C/분	해당 없음
비카트 연화 온도	ISO 306, GB/T 1633	135 °C
열변형 온도	ISO 75 1.8MPa	106 °C
열변형 온도	ISO 75 0.45MPa	112 °C

HDT 곡선

기계적 성질

특성	시험 방법	전형적인 값
영률 (X-Y)	ISO 527, GB/T 1040	1835 ± 65 MPa
영률 (Z)	ISO 527, GB/T 1040	1677 ± 94 MPa
인장강도 (X-Y)	ISO 527, GB/T 1040	39.9 ± 1.0 MPa
인장강도 (Z)	ISO 527, GB/T 1040	22.9 ± 1.2 MPa
파단 신율 (X-Y)	ISO 527, GB/T 1040	4.2 ± 0.3 %
파단 신율 (Z)	ISO 527, GB/T 1040	1.5 ± 0.1 %
굴곡 영률 (X-Y)	ISO 178, GB/T 9341	2081 ± 106 MPa
굴곡 영률 (Z)	ISO 178, GB/T 9341	해당 없음
굴곡 강도 (X-Y)	ISO 178, GB/T 9341	66.3 ± 0.9 MPa
굴곡 강도 (Z)	ISO 178, GB/T 9341	해당 없음
노치 샤르피 충격 강도 (X-Y)	ISO 179, GB/T 1043	25.8 ± 1.3 kJ/m2
노치 샤르피 충격 강도 (Z)	ISO 179, GB/T 1043	해당 없음
저온 충격 강도 (X-Y)	ISO 179-1/1eA:2010, -30°C	13 ± 2 kJ/m2
저온 충격 강도 (Z)	ISO 179-1/1eA:2010, -30°C	1.5 ± 0.2 kJ/m2

권장 프린팅 조건

파라미터
노즐 온도	250 – 270 (℃)
빌드 표면 처리	텍스처 PEI (필요 시 접착제 사용)
베드(빌드 플레이트) 온도	90 – 105 (˚C)
냉각 팬	OFF
프린팅 속도	50 - 250 (mm/s)
리트랙션 거리	1 - 3 (mm)
리트랙션 속도	20 - 40 (mm/s)
폐쇄 챔버	필요 (90-100˚C)
권장 서포트 재료	-
건조 설정	75˚C에서 6시간
어닐링 설정 * 0.4 mm 노즐을 기준으로 합니다. 프린팅 조건은 달라질 수 있습니다	90˚C에서 2시간
어닐링 설정 * 0.4 mm 노즐을 기준으로 합니다. 프린팅 조건은 달라질 수 있습니다	다양한 노즐 직경으로

• 0.4 mm 노즐을 기준으로 합니다. 다른 노즐 직경에서는 프린팅 조건이 달라질 수 있습니다

참고:

Polymaker™ PC-ABS로 출력할 때는 챔버가 있는 인클로저 사용을 권장합니다. 큰 부품의 경우 가열된 챔버 사용을 권장합니다.

출력 후 잔류 내부 응력을 해소하기 위해 출력된 부품을 바로 어닐링하는 것을 권장합니다. 어닐링 설정: 90˚C에서 2시간

인장 시험 시편

ISO 527, GB/T 1040

굽힘 시험 시편

ISO 178, GB/T 9341

충격 시험 시편

ISO 179, GB/T 1043

시편 제작 방법

프린팅 온도	260 °C
베드 온도	100 °C
쉘	2
상하층	3
인필	100%
환경 온도	90°C
냉각 팬	OFF

면책 조항:

이 데이터 시트에 제시된 전형적인 값은 참조 및 비교 용도로만 제공됩니다. 설계 사양 또는 품질 관리 목적으로 사용해서는 안 됩니다. 실제 값은 프린팅 조건에 따라 크게 달라질 수 있습니다. 출력된 부품의 최종 성능은 재료뿐만 아니라 부품 설계, 환경 조건, 프린팅 조건 등에도 좌우됩니다. 제품 사양은 예고 없이 변경될 수 있습니다.

각 사용자는 의도된 용도에 대해 Polymaker 재료의 안전성, 적법성, 기술적 적합성 및 폐기/재활용 방법을 결정할 책임이 있습니다. Polymaker는 별도로 명시되지 않는 한 어떠한 용도나 적용에 대한 적합성에 대해 어떠한 보증도 하지 않습니다. Polymaker는 어떠한 응용에서든 Polymaker 재료의 사용으로 인해 발생한 손상, 부상 또는 손실에 대해 책임을 지지 않습니다.