보기 흉한 프린트 상단 또는 얇은 보기 흉한 프린트
이 문제는 어떤 레이어에 대해 표면적이 매우 작은 출력물이 있을 때마다 발생합니다. 이는 정점으로 수렴하는 부품(피라미드를 생각해 보세요)을 출력할 때 가장 흔합니다.
이는 다음 뜨거운 레이어가 위에 놓이기 전에 해당 레이어가 식을 시간이 충분하지 않기 때문에 발생합니다. 이로 인해 끝이 뾰족한 출력물의 끝부분이 녹아내린 듯 하고 매우 보기 흉해집니다.
이 문제를 해결하는 몇 가지 매우 간단한 방법이 있지만, 각각은 약간의 단점이 있습니다. 본질적으로 우리는 레이어가 식을 수 있는 시간을 늘리거나 레이어가 식는 속도를 높이려는 것입니다.
하나 대신 여러 개의 객체를 프린트하기
이 방법은 같은 객체를 여러 개 프린트해야 하므로 단 하나만 출력하면 되는 경우 재료가 낭비된다는 점에서 모든 경우에 최선의 해결책은 아닙니다.
즉, 출력하는 모델이 매우 작을 경우 이 방법이 선호됩니다. 이는 얇은 영역들이 프린트 헤드가 두 번째 객체를 프린트하러 이동하는 동안 식을 시간이 있기 때문입니다. 또한 프린트 헤드가 멈춰서 흐름(oozing)이 발생할 여지를 만들지 않으므로 흐름 문제를 걱정할 필요도 없습니다.
쿨링 팬 증가
활성 냉각 팬을 허용하는 재료로 프린트하는 경우 팬 속도를 올리면 각 레이어가 더 빨리 식습니다.
이는 폴리카보네이트처럼 급격한 냉각을 허용하지 않는 재료를 사용할 때는 단점이 있습니다. 그러나 PLA처럼 활성 냉각이 가능한 재료로 프린트하는 경우 얇은 부분을 프린트할 때 팬 속도를 높여 주세요.
"최소 레이어 시간(Minimum Layer Time)" 켜기/증가
이 설정을 어디서 찾고 프린터가 어떻게 동작하는지는 사용하는 슬라이서에 따라 다르지만, 최소 레이어 시간을 항상 늘릴 수 있습니다:

일반적으로 대부분의 재료는 3~5초의 최소 레이어 시간으로 괜찮습니다. 예를 들어 이것을 3초로 설정하고 레이어가 3초 미만에 완료되면 프린터는 다음 레이어를 시작하기 전에 일시 정지하고 기다립니다. 만약 레이어가 1초 만에 완료되고 일시 정지 없이 다음 레이어를 바로 시작하면 이전 레이어는 여전히 뜨거워서 노즐이 그 위를 다시 지나갈 때 위로 말리기 시작합니다.
이 방법은 노즐이 프린트 위에 일시 정지해 있어 중력과 잔압으로 인해 재료가 흘러나올 수 있으므로 흐름(oozing)이 증가한다는 단점이 분명히 있습니다.
일부 슬라이서는 위 예에서 레이어를 완료하는 데 최소 3초가 걸리도록 프린트 속도를 단순히 늦추기도 합니다. 이 경우에도 매우 작은 표면적 레이어를 프린트할 때는 뜨거운 노즐이 같은 영역 위를 매우 느리게 이동하므로 여전히 보기 흉한 출력이 나올 수 있다는 단점이 있습니다.
3D 프린트 상단이 보기 흉해지는 문제에 대한 수정 요약
각 레이어가 더 식을 시간이 있도록 여러 개의 객체를 프린트하세요
냉각 팬을 증가시켜 냉각 속도를 높이세요
최소 레이어 시간을 늘려 각 레이어가 더 식을 시간을 확보하세요
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