서포트 구조

서포트 구조는 오버행, 브리지, 복잡한 형상을 출력할 때 꼭 필요한 경우가 많습니다.

설정을 잘 잡으면 강도, 재료 사용량, 후처리 난이도 사이의 균형을 맞출 수 있습니다.

핵심 값은 오버행 각도 기준, 서포트 배치, 인터페이스 밀도, 분리 거리입니다.

오버행 각도와 서포트 시작 기준

대부분의 슬라이서가 오버행 각도를 해석하는 방식

오버행 각도란?

• 일반적 정의: 표면과 수직축 사이의 각도입니다.

  • **0°**는 수직면입니다.

• 이 각도가 최대 오버행 각도(MOA) 를 넘으면 서포트가 생성됩니다.

• 슬라이서마다 기준이 다를 수 있습니다.

  • Bambu Studio / Orca Slicer: 빌드 플레이트 기준으로 각도를 봅니다.

    • **90°**면 보통 서포트가 필요 없습니다.

  • Cura / PrusaSlicer: 수직 기준으로 각도를 봅니다.

    • 기본값으로 **45°**를 자주 씁니다.

소재별 기준값

• PLA: 액티브 냉각이 충분하면 보통 **55–60°**에서도 잘 버팁니다.

• ABS / ASA: 냉각을 약하게 쓰고 휨 위험도 커서 **40–45°**부터 더 보수적으로 보는 편입니다.

• 계산식

  $$\alpha = \arctan\left(\frac{h}{d \cdot (1-f)}\right)$$

  • $\alpha$: 최대 오버행 각도

  • $d$: 압출 폭

  • $f$: 외곽선 오버랩 비율

    • 기본값은 보통 33%

  • $h$: 레이어 높이

• 예시

  • $d = 0.4\text{ mm}$

  • $h = 0.2\text{ mm}$

  • $f = 0.33$

  이 값을 넣으면 대략 53° 정도가 나옵니다.

서포트 설정의 핵심

배치와 밀도

• Everywhere: 모든 오버행 아래에 서포트를 만듭니다.

  • 복잡한 모델에서 기본값으로 많이 씁니다.

• Touching Buildplate: 빌드 플레이트와 연결되는 부분에만 서포트를 만듭니다.

  • 재료를 아끼기 좋습니다.

• 패턴 선택

  • Zig Zag: 강도와 재료 효율의 균형이 좋습니다.

  • Grid: 무거운 오버행에서 더 안정적입니다.

  • Lines: 하중이 적은 구간에서 재료를 가장 적게 씁니다.

  • Tree: 나뭇가지처럼 뻗는 구조로 재료 사용량을 줄입니다.

서포트 인터페이스

• 역할: 모델과 서포트 사이에 더 촘촘하고 매끈한 층을 만들어 분리를 쉽게 합니다.

• 주요 설정

  • 인터페이스 밀도: 표면을 깔끔하게 만들려면 보통 75–100%

  • 인터페이스 레이어 수: 안정적인 접촉을 위해 2–4층

• 소재별 팁

  • 수용성 소재(PVA, HIPS): 복잡한 형상에 유리합니다.

  • 일반 필라멘트: 제거를 쉽게 하려면 50–75% 정도로 낮춰 볼 수 있습니다.

중요한 분리 거리 설정

Z 거리

• 정의: 서포트와 모델 사이의 수직 간격입니다.

• 보통 레이어 높이의 0.5–2배로 잡습니다.

  • 예를 들어 0.2 mm 레이어라면 0.2 mm부터 시작하기 좋습니다.

• 너무 낮으면

  • 서포트가 모델과 붙어 떼기 어려워집니다.

• 너무 높으면

  • 처짐이 생기거나 표면 품질이 나빠집니다.

X/Y 거리

• 목적: 노즐 충돌을 줄이고, 서포트가 너무 단단히 붙는 것을 막습니다.

• 권장 범위: 대부분의 소재에서 0.8–1.2 mm

• 작은 디테일에서는 불필요한 서포트를 줄이기 위해 더 넓혀 볼 수 있습니다.

고급 활용

유기형 / 트리 서포트

• 장점: 유기적인 형상에서 재료를 적게 쓰고 제거도 더 쉽습니다.

• 조정 팁

  • Z 거리: 레이어 높이의 0.5–2배

    • 보통 0.2 mm가 무난한 출발점입니다.

  • 가지 밀도: TPU 같은 유연 소재는 더 낮게 두는 편이 좋습니다.

아크 오버행과 브리징

• 아크 오버행: 일부 알고리즘은 겹치는 곡선 경로를 써서 내부 형상의 서포트를 줄입니다.

• 브리징: 형상을 조금 바꾸면 서포트 의존도를 낮출 수 있습니다.

냉각과 속도 조정

• 액티브 냉각

  • PLA 오버행은 팬을 강하게 쓰는 편이 유리합니다.

  • ABS는 휨을 막기 위해 팬을 최소화하는 편이 좋습니다.

• 냉각을 늘리면 더 가파른 오버행에 유리합니다.

• 다만 대부분의 소재에서는 층간 접착이 약해질 수 있습니다.

• 최소 레이어 시간: 작은 형상은 5–15초로 늘리면 냉각에 도움이 됩니다.

자주 생기는 문제

바닥면이 처지거나 표면 품질이 나쁨

• 해결

  • 서포트 인터페이스 밀도를 **80–100%**로 올리기

  • Z 거리를 0.05–0.1 mm 줄이기

  • 소재가 허용한다면 냉각 늘리기

서포트가 잘 안 떨어짐

• 해결

  • Z 거리를 0.05–0.1 mm 늘리기

  • 인터페이스 밀도 낮추기

  • 가능하면 수용성 서포트 소재 사용

서포트가 무너짐

• 예방

  • 서포트 밀도를 **15–20%**로 올리기

  • 안정성이 좋은 Grid 또는 Cubic 패턴 사용

  • 필요하면 서포트에 브림 추가