상하면 레이어

상면과 하면 레이어는 출력물의 바깥 표면을 결정합니다.

외관, 강도, 기능성에 모두 영향을 주며, 인필 위를 덮는 완전 충전 레이어 역할을 합니다.

적절히 설정하면 상면 패임, 치수 오차, 표면 거칠음을 줄일 수 있습니다.

상하면 두께의 기본

두께 계산

상하면 두께는 레이어 높이의 배수로 계산합니다.

예를 들어 0.2 mm 레이어 높이라면 1 mm 두께를 만들려면 5개 레이어가 필요합니다.

최소 권장값

• 상면: 최소 1 mm

  • 예: 0.2 mm 레이어 높이면 5개

• 하면: 최소 0.6 mm

  • 예: 0.2 mm 레이어 높이면 3개

상면이 얇으면 인필 위로 처져 필로잉이 생기기 쉽습니다.

인필 밀도에 따른 조정

• 낮은 인필(15% 이하): 상면을 6–8레이어로 늘리는 편이 좋을 수 있습니다.

• 높은 인필(30% 이상): 4–5레이어 정도로도 충분한 경우가 많습니다.

두께는 항상 현재 레이어 높이에 맞는 값으로 반올림해 잡는 편이 좋습니다.

고급 상하면 설정

단방향 정렬(Monotonic)

• 한 방향으로만 선을 깔아 표면 질감을 더 균일하게 만듭니다.

• 평평한 면이 더 깔끔해집니다.

• 출력 시간은 약간 늘 수 있습니다.

오른쪽은 Monotonic 상면을 사용한 예시

아이어닝

• 노즐이 재료를 거의 추가하지 않고 상면을 다시 쓸어 다듬는 기능입니다.

• 탁자형 평면이나 케이스 상단처럼 평평한 면에 잘 맞습니다.

• 곡면에는 효과가 적고, 속도와 유량 보정이 중요합니다.

왼쪽은 기본 출력, 오른쪽은 아이어닝 사용

선 방향

상하면 선 방향을 형상에 맞추면 심이 덜 보이고, 경우에 따라 강도도 더 좋아질 수 있습니다.

자주 생기는 문제

필로잉

• 원인: 상면 레이어 부족, 낮은 인필, 과한 냉각

• 해결

  • 상면을 1.2–1.5 mm 수준으로 증가

  • 인필을 **20–30%**로 증가

  • 파트 쿨링을 약간 줄이기

하면 뒤틀림

• 원인: 접착 불량, 불균일 가열, 하면 레이어 부족

• 해결

  • 하면을 0.8–1.0 mm로 증가

  • 접착제와 레벨링 점검

아이어닝 자국

• 과열 자국: 아이어닝 온도 또는 유량 감소

• 매끈하지 않음: 이동 속도 감소, 반복 횟수 증가

추천 작업 순서

1. 모델 형상 확인

   • 평평한 면이 많으면 Monotonic과 아이어닝 우선

   • 곡면이 많으면 아이어닝은 끄고 두께 위주로 조정

2. 기본값 설정

   • 상면은 1 mm

   • 하면은 0.6–0.8 mm

3. 테스트 출력

   • 필로잉과 뒤틀림 확인

   • 평면 모델에서 아이어닝 효과 확인