첫 레이어가 가장 중요합니다

3D 프린트의 첫 번째 레이어는 전체 부품의 기초를 형성하므로 아마도 가장 중요합니다. 첫 레이어가 빌드 플레이트에 제대로 붙지 않거나 고르지 않게 압출되면 이후 레이어들이 안정적이고 일관된 기반에 의존하기 때문에 출력이 실패할 수 있습니다. 노즐과 베드 사이의 간격이 너무 크면 접착력이 떨어져 휨이나 레이어 이동이 발생할 수 있고, 노즐이 빌드 플레이트에 너무 가깝다면 표면을 긁거나 손상시켜 플레이트와 출력물 둘 다 망가질 위험이 있습니다. 잘 깔린 첫 레이어는 적절한 결합과 치수 안정성을 보장하여 성공적인 출력 가능성을 크게 높입니다.

현대의 3D 프린터는 자동 베드 레벨링과 초기 Z-높이 보정과 같은 기능으로 큰 발전을 이루어 첫 레이어 문제의 발생 가능성을 크게 줄이고 사용자가 수동으로 조정해야 하는 번거로움을 덜어주었습니다. 이러한 자동화 시스템은 프린팅 시작 전에 노즐 높이와 베드 수평이 최적화되도록 돕습니다. 그러나 이러한 개선에도 불구하고, 새로운 재료를 사용하거나 빌드 플레이트를 교체하거나 유지보수 후에 출력할 때는 특히 첫 레이어를 면밀히 관찰하는 것이 여전히 강력히 권장됩니다. 프린터를 자리를 비우기 전에 첫 레이어가 올바르게 출력되는지 확인하는 것은 출력 실패를 방지하고 하드웨어를 보호하기 위한 최선의 관행입니다.