Ferramental personalizado

A impressão 3D FDM mudou muito o jogo no ferramental industrial. Hoje dá para produzir gabaritos, fixações, moldes e protótipos funcionais mais rápido e com custo muito menor do que em vários processos tradicionais.

Fixação personalizada usando materiais da Polymaker

Como o FDM transforma a produção de ferramental

• Customização: criar peças específicas para um processo ou máquina.

• Velocidade: fabricar em horas em vez de esperar semanas.

• Custo: reduzir drasticamente o preço frente a peças usinadas.

• Complexidade: produzir geometrias difíceis sem penalidade tão grande.

Linha Fiberon™ para ferramental industrial

A linha Fiberon™ combina reforço com fibra, resistência térmica e boa estabilidade de impressão para aplicações industriais exigentes.

1. Fiberon™ PPS-CF10

• Propriedades:

  • HDT acima de 250°C

  • excelente resistência química

  • rigidez muito alta

• Aplicações:

  • ferramentas para compósitos

  • inserts para moldes de baixa tiragem

2. Fiberon™ PA6-CF20

• Propriedades:

  • HDT em torno de 215°C

  • alta rigidez

  • boa estabilidade dimensional

• Aplicações:

  • gabaritos de solda, ferramentas robóticas e suportes de alinhamento

3. Fiberon™ PA6-GF25

• Propriedades:

  • 25% de fibra de vidro

  • boa resistência térmica e mecânica

• Aplicações:

  • gabaritos de lixamento

  • fixações para corte e acabamento

4. Fiberon™ PETG-ESD

• Propriedades:

  • proteção ESD

  • boa tenacidade para uso repetitivo

• Aplicações:

  • fixações para placas, sensores e linhas de montagem

Uso real da linha Fiberon™ em ferramental

Empresas de vários setores usam Fiberon™ para resolver desafios específicos:

• Aeroespacial: ferramentas resistentes a autoclave para compósitos.

• Automotivo: inserts e fixações resistentes ao calor.

• Eletrônicos: gabaritos com proteção ESD.

A linha Fiberon™ ganhou espaço porque acelera o tempo até a aplicação e reduz custo, sem abrir mão de desempenho.

Do CAD para a oficina

1. Projeto: otimizar geometria e pontos de montagem.

2. Impressão:

   • PPS-CF10: bico muito quente, mesa aquecida e hardware adequado.

   • PA6-GF25: também exige setup técnico, mas é mais acessível.

3. Pós-processamento: recozimento ou revestimento, quando necessário.

Estudo de caso

Um fornecedor aeroespacial europeu substituiu gabaritos de alumínio por peças em PA6-GF25. O resultado foi grande redução de peso e custo, mantendo boa durabilidade no uso.

Por que FDM e Fiberon™?

• Desempenho: materiais como PPS-CF10 suportam calor muito alto.

• Acessibilidade: vários projetos podem ser feitos sem recorrer a fabricação externa.

• Eficiência: ideal para protótipos, baixa tiragem e ferramental customizado.

Futuro do ferramental com FDM

Com a evolução dos compósitos de alta temperatura e dos reforços estruturais, o FDM tende a assumir ainda mais espaço no ferramental final.

Na prática, isso significa que a ferramenta certa pode estar a poucas horas de impressão.