PolyCore™ ABS-5022

技术资料表（版本 2.0，最后更新：2023 年 12 月）

PolyCore™ ABS-5022 是一种含 20% 碳纤维增强的 ABS 颗粒，具有优异的力学性能、良好的尺寸稳定性、出色的耐用性和较高的热导率，同时线膨胀系数相对较低。适用于耐久性和耐热性重要的应用场景，例如船用原型以及低至中等温度的复合材料模具（<80°C）。

基本性能

属性	测试方法	典型值
密度（g/cm3，21.5°C）	ASTM D792 （ISO 1183，GB/T 1033）	1.20
熔体流动速率（g/10 min）	220 °C，10 kg	11
玻璃化转变温度（°C）	DSC，10°C/分钟	101
维卡软化温度（°C）	ASTM D1525 （ISO 306 GB/T 1633）	113
热变形温度（°C）	ISO 75 1.8MPa 0.45MPa	98 102

力学性能

属性	测试方法	典型值
杨氏模量（MPa）	ASTM D638 （ISO 527，GB/T 1040）	11515 ± 224
拉伸强度（MPa）	ASTM D638（ISO 527，GB/T 1040）	132.2 ± 2.0
断裂伸长率（%）	ASTM D638（ISO 527，GB/T 1040）	2.2 ± 0.2
弯曲模量（MPa）	ASTM D790 （ISO 178，GB/T 9341）	9574 ± 277
弯曲强度（MPa）	ASTM D790 （ISO 178，GB/T 9341）	185.7 ± 3.8

1. 使用注塑成型试样进行测试

力学性能

属性	测试方法	典型值
杨氏模量（MPa）（X-Y）	ASTM D638 （ISO 527，GB/T 1040）	8093 ±1457
拉伸强度（MPa）（X-Y）	ASTM D638（ISO 527，GB/T 1040）	90 ± 3.0
断裂伸长率（%）（X-Y）	ASTM D638（ISO 527，GB/T 1040）	0.7±0.2
弯曲模量（MPa）（X-Y）	ASTM D790 （ISO 178，GB/T 9341）	9742.4 ± 542

弯曲强度（MPa）（X-Y）	ASTM D790 （ISO 178，GB/T 9341）	128.7 ± 9.4
Charpy 冲击强度 (kJ/m2) (X-Y)	ASTM D256 （ISO 179，GB/T 1043）	47±4.6
杨氏模量（MPa）（Z）	ASTM D638 （ISO 527，GB/T 1040）	2909 ± 21
拉伸强度（MPa）（Z）	ASTM D638（ISO 527，GB/T 1040）	21.7± 1.1
断裂伸长率（%）（Z）	ASTM D638（ISO 527，GB/T 1040）	0.9 ± 0.1
弯曲模量（MPa）（Z）	ASTM D790 （ISO 178，GB/T 9341）	2371.6 ± 194
弯曲强度（MPa）（Z）	ASTM D790 （ISO 178，GB/T 9341）	20.5 ± 1.7
Charpy 冲击强度 (kJ/m2) (Z)	ASTM D256 （ISO 179，GB/T 1043）	20.9 ± 2.5

1. 使用以下条件打印的样件进行测试：喷嘴温度 = 250°C，喷嘴直径：8mm，壳宽 = 14mm，层高 = 3mm，层时间 = 62s，

室温 = 15°C，100% 实心试样。

推荐打印条件

参数	推荐设置
干燥温度（°C）	80
干燥时间（小时）	3 – 4
最大含水量（%）	0.02
料筒 – 区域 1 温度（°C）	210 - 220
料筒 – 区域 2 温度（°C）	220 - 240
料筒 – 区域 3 温度（°C）	230 - 250
喷嘴温度（°C）	230 - 240
热床温度（°C）	40 - 80

• 若打印在短时间内停止（例如 10-30 分钟），建议停止供料并继续挤出直到挤出机完全排空。

• 若打印长时间停止（例如数小时），建议停止供料并继续挤出直到挤出机完全排空，然后使用聚乙烯（PE）清洁挤出机。这有助于避免材料炭化并保持挤出机处于良好工作状态。

推荐打印参数

	Tr = 40℃ 宽度=22mm 高度=3mm	Tr = 40℃ 宽度=16mm 高度=3mm	Tr = 40℃ 宽度=5mm 高度=2mm	Tr = 25℃ 宽度=22mm 高度=3mm	Tr = 25℃ 宽度=16mm 高度=3mm	Tr = 25℃ 宽度=5mm 高度=2mm	Tr = 10℃ 宽度=22mm 高度=3mm	Tr = 10℃ 宽度=16mm 高度=3mm	Tr = 10℃ 宽度=5mm 高度=2mm
顶层温度	层时间（s）	层时间（s）	层时间（s）	层时间（s）	层时间（s）	层时间（s）	层时间（s）	层时间（s）	层时间（s）
180 ℃	42	41	27	38	36	21	30	28	17
170 ℃	53	51	35	47	45	28	39	38	22
160 ℃	66	64	47	58	56	37	50	51	30
150 ℃	83	80	62	72	69	49	63	62	39
140 ℃	104	101	83	89	87	66	80	76	52
130 ℃	131	126	110	110	108	88	101	92	69
120 ℃	164	158	145	136	134	116	120	111	92
110 ℃	205	199	193	168	165	155	145	131	122
100 ℃	258	249	236	207	199	186	200	172	161
90 ℃	324	313	300	256	241	234	257	231	214

1：各概念定义

• 层时间：打印部件沉积一层所花费的时间。

• 顶层温度：在测量时，喷嘴打印当前层并位于该点正上方时，最顶层已完成层的特定点的瞬时温度。

• 宽度：打印层的横截面尺寸，垂直于打印喷嘴移动方向。

• 高度：打印物体的垂直尺寸，或颗粒打印过程中的层厚。

• Tr：开始颗粒打印时的室温。

2：顶层温度应在材料的玻璃化转变温度（Tg）与其不塌陷打印温度之间，以获得最佳的力学性能和尺寸稳定性。

3：以上数据是基于喷嘴出口熔体温度为 230°C 且 1m*1m*1m 正方形框架模型推断得出。

4：模拟条件基于封闭房间且无额外气流干扰，并假定环境温度有所上升。

5：上述数据基于 Helio Additive 的热历史仿真软件 Dragon 推断，仅供参考。欲获得更详细的分析，请联系 Polymaker。

免责声明

本资料表中列示的典型值仅供参考和比较之用，不应作为设计规范或质量控制用途。实际数值可能因打印条件而显著不同。打印件的最终使用性能不仅取决于材料，还取决于零件设计、环境条件、打印条件等。产品规格如有变更，恕不另行通知。

每位使用者需自行确定 Polymaker 材料在拟定应用中的安全性、合法性、技术适用性及处置/回收做法。除非另行声明，Polymaker 不对其材料适用于任何特定用途或应用作出任何担保。Playmaker 对因在任何特定应用中使用 Polymaker 材料而引起的任何损害、伤害或损失不承担责任。