PolyMide™ CoPA

Fortschrittliche Copolymer-Formulierung PolyMide™ CoPA besteht aus einer Copolymermischung aus Nylon 6 und Nylon 6,6 und wurde entwickelt, um ein überlegenes Gleichgewicht mechanischer Eigenschaften für anspruchsvolle Anwendungen zu bieten.

Außergewöhnliche Festigkeit und Zähigkeit Dieses Filament vereint herausragende Festigkeit und Zähigkeit und ist somit ideal für funktionale Teile, die Haltbarkeit und Schlagfestigkeit erfordern.

Ideal für technische und industrielle Bauteile Wählen Sie PolyMide™ CoPA, wenn Ihr Projekt hohe Festigkeit, Zähigkeit und Hitzebeständigkeit verlangt – perfekt für Automobil-, Maschinenbau- und Industrieanwendungen.

Parameter
Düsentemperatur	250 – 270 (℃)
Bauteiloberflächenbehandlung	PC und strukturierte PEI (bei Bedarf Kleber)
Bauplattentemperatur	25 - 50 (˚C)
Kühlgebläse	AUS
Druckgeschwindigkeit	50 – 200(mm/s)
Retraktionsdistanz	3 - 6 (mm)
Retraktionsgeschwindigkeit	40 - 60 (mm/s)
Geschlossener Bauraum	Erforderlich (Umgebungstemperatur)
Empfohlenes Stützmaterial	PolyDissolve™ S1
Trocknungseinstellung	100˚C für 8h
Nachglüh-Einstellung * Basierend auf 0,4 mm Düse. Druckbedingungen können variieren	80˚C für 6 h bei anderen Düsendurchmessern

Drucktipps

Dieses Material erfordert lediglich, dass Sie mit einem All-Metal-Hotend drucken, das 250˚C oder mehr erreichen kann.

• Stellen Sie die Bauplatte nicht über 50˚C ein und halten Sie evtl. Kaminentüren geöffnet. Wenn die Bauplatte oder die Umgebungsluft über 50˚C steigen, besteht das Risiko von Verzug oder unschönen Drucken.

• Verwenden Sie einen Klebestift oder Magigoo PA, wenn Probleme mit der Haftung auf dem Druckbett auftreten.

• CoPA kann Überhänge schwer druckbar machen, daher wird empfohlen, Ihr Bauteil so zu gestalten, dass möglichst wenige Überhänge entstehen.

• CoPA ist ziemlich temperatursensitiv, daher sind möglicherweise Anpassungen erforderlich, um die richtige Drucktemperatur für gute Oberflächenqualität zu finden.

• CoPA ist sehr hygroskopisch und sollte daher während des gesamten Druckvorgangs nur in einem beheizten Filamenttrockner aufbewahrt und gedruckt werden.

• Wenn Sie "knallende" oder "knackende" Geräusche hören, muss das Filament getrocknet werden.

• Dieses Material muss nach dem Drucken bei 80˚C für 6 Stunden nachgeglüht werden.

• Nach dem Nachglühen ist das Bauteil ausgetrocknet und muss daher feuchtigkeitskonditioniert werden.

• Die Feuchtigkeitskonditionierung erfolgt ohnehin, da das Material Feuchtigkeit aus der Luft aufnimmt. Um die Konditionierung zu beschleunigen, halten Sie das Teil 48 Stunden in einer feuchten Umgebung.

FAQ

Erfordert PolyMide™ CoPA einen geschlossenen Drucker?

Nein, alle unsere Nylons verfügen über unsere Warp-Free™-Technologie, was bedeutet, dass sie kein beheiztes Bett oder eine beheizte Kammer über 50˚C benötigen. PolyMide™ CoPA kann auf einem 30–40˚C Bett ohne geschlossene Kammer gedruckt werden.

Kann ich PolySupport™ für PA12 mit CoPA verwenden?

Leider nein – das ist nicht möglich. PolySupport™ für PA12 wurde speziell für PA12-Nylon entwickelt und CoPA ist ein Copolymer aus Nylon 6 und Nylon 6,6.

Wir empfehlen, PolyDissolve™ S1 (PVA) auszuprobieren.

Muss PolyMide™ CoPA nachgeglüht werden?

PolyMide™ CoPA zeigt herausragende mechanische und thermische Eigenschaften, wenn es vollständig kristallisiert ist. Das gedruckte Bauteil erreicht nach dem Druckprozess nicht die vollständige Kristallisation; ein zusätzlicher Schritt ist erforderlich: Nachglühen. Sie können PolyMide™ CoPA nachglühen, indem Sie Ihr Teil für 6 Stunden bei 80˚C in den Ofen legen.

Was ist Nachglühen?

Mehr Informationen zum Nachglühen finden Sie HIER

Was ist Feuchtigkeitskonditionierung?

Feuchtigkeitskonditionierung bedeutet, dem Druck zu erlauben, Feuchtigkeit aufzunehmen. Das ist unvermeidlich, da Nylons hygroskopisch sind, aber Sie können den Prozess beschleunigen, indem Sie den Druck 48 Stunden in einem Klima mit hoher Luftfeuchtigkeit belassen oder ihn in Wasser eintauchen. Alle unsere Prüfproben wurden bei 100˚C für 16 Stunden nachgeglüht und anschließend 48 Stunden bei 60˚C in Wasser getaucht. Der durchschnittliche Feuchtigkeitsgehalt der Proben beträgt 2,57%.

Mehr über Feuchtigkeitskonditionierung lesen HIER

Sollte ich vor oder nach der Feuchtigkeitskonditionierung nachglühen?

Wenn Sie in einem Umluftofen nachglühen, trocknen Sie das Bauteil aus. Wenn Sie also vor dem Nachglühen feuchtigkeitskonditionieren, müssen Sie nach dem Nachglühen erneut feuchtigkeitskonditionieren. Daher empfehlen wir, die Feuchtigkeitskonditionierung nach dem Nachglühen durchzuführen.

Warum verwenden Sie bei Ihren Nylons eine so niedrige Bauplattentemperatur?

Unsere Nylons verfügen über unsere Warp-Free™-Technologie. Damit diese Warp-Free™-Technologie wie vorgesehen funktioniert, wollen wir sicherstellen, dass sowohl die Bauplattentemperatur als auch die Umgebungslufttemperatur unter 50˚C liegen. Anschließend glühen wir den Druck nach, um seine volle Festigkeit zu erreichen.

Mehr erfahren HIER

Funktionieren die Spulen in einem AMS?

Ja! Wir haben die Ränder unserer Spulen neu gestaltet, sodass alle Polymaker-Produkte jetzt gut im AMS laufen.

Wie hoch ist die Schrumpfrate von PolyMide™ CoPA?

Die Schrumpfrate hängt von der Größe des Druckmodells und den Infill-Einstellungen ab. Einige Tests HIER

Meine 0,75KG-Spule hat im AMS2 Pro Probleme – irgendwelche Vorschläge?

Ja! Ein Nutzer namens VPrints hat dafür einen Adapter entworfen. Sie können die Datei finden und über die vorgesehene Nutzung auf Cults3D lesen hier.

Druckanforderungen

• All-Metal-Hotend, das 250˚C erreichen kann, empfohlen.

• Filamenttrockner erforderlich – das Material ist sehr hygroskopisch.

• Nach dem Drucken Nachglühen und anschließend Feuchtigkeitskonditionierung.

Und das ist alles! Dieses Material benötigt keine geschlossene Kammer oder etwas Besonderes zum Drucken.

Druckprofile

Dokumente

TDS

SDS

Weitere Dokumente