PolyLite™ PC

PolyLite™ PC wird aus einem speziell für den 3D-Druck entwickelten Polycarbonatharz hergestellt. Es bietet gute Steifigkeit und Hitzebeständigkeit mit lichtstreuenden Eigenschaften.

Parameter

Düsentemperatur

250 – 270 (℃)

Behandlung der Bauoberfläche

Textur PEI (bei Bedarf kleben)

Druckbett-Temperatur

90 – 105 (˚C)

Lüfterkühlung

AUS

Druckgeschwindigkeit

50 - 200 (mm/s)

Retraktionsdistanz

1 - 3 (mm)

Retraktionsgeschwindigkeit

20 - 40 (mm/s)

Geschlossener Bauraum

Benötigt (70-100˚C)

Empfohlenes Stützmaterial

-

Trocknungseinstellung

75˚C für 6h

Einstellung zum Tempern

90˚C für 2h

Drucktipps

Dieses Material erfordert einen geschlossenen Drucker und einen vollständig metallischen Hotend, um korrekt zu drucken.:

  • Langsam und heiß drucken, um die Haftung zwischen den Schichten und Verzug zu verbessern.

  • Kühlgebläse ausgeschaltet lassen.

  • Plattentemperatur auf 105 °C einstellen und 10–15 Minuten vor dem Start des Drucks vorheizen, damit sich die Kammer aufheizen kann.

  • Ein Trockenschrank oder Filamenttrockner wird beim Drucken mit PC empfohlen, da es etwas stärker hygroskopisch ist.

  • Die Verwendung einer Düse mit größerem Durchmesser hilft ebenfalls bei der Schichthaftung.

  • Magigoo PC ist ein großartiges Produkt, das bei der Haftung des Polycarbonat-Modells auf der Bauplatte hilft.

  • Nach dem Drucken von Polycarbonat ist ein Annealing erforderlich, besonders wenn Sie keine beheizte Kammer von 90 °C+ haben. Im Ofen bei 90 °C für 2 Stunden nachbehandeln.

  • Sie müssen den Druck direkt nach Fertigstellung in den Ofen geben und dürfen ihn nicht abkühlen lassen.

FAQ

Was ist Glühen (Annealing)?

Sie können mehr über das Glühen erfahren HIER

Funktionieren die Spulen in einem AMS?

Ja! Wir haben die Kanten unserer Spulen neu gestaltet, sodass alle Polymaker-Produkte jetzt im AMS hervorragend laufen.

Nimmt PolyLite™ PC Feuchtigkeit auf?

Die kurze Antwort ist ja: PolyLite™ PC nimmt etwas schneller Feuchtigkeit auf als normales PLA. Wir empfehlen die Verwendung eines Trockenschranks, um hochwertige und feste Drucke zu erzielen.

Warum reißen meine Teile entlang der Schichtlinien?

Sie müssen wirklich sicherstellen, dass Sie einen geschlossenen Drucker verwenden und die Umgebungstemperaturen so hoch wie möglich halten. Außerdem sollten Sie das Bauteil sofort nach Beendigung des Drucks nachkonditionieren. Hohe Umgebungstemperaturen und sehr langsames Abkühlen reduzieren die Wahrscheinlichkeit von Rissen und erhalten die Schichtfestigkeit.

Druckanforderungen

  • Geschlossener Drucker, der die erforderliche Wärme einschließen kann.

  • Aktiv beheizte Kammer dringend empfohlen. Mindestens 60 °C Kammertemperatur wird dringend empfohlen.

  • Große, dichte Teile benötigen eine beheizte Kammer.

  • Nachkonditionierung nach dem Drucken. Mehr Infos zur Nachkonditionierung: https://us.polymaker.com/blogs/3d-printing-tips/what-is-annealing-and-why-do-we-do-it

  • Trockner oder Trockenschrank empfohlen.

  • Magigoo PC wird dringend empfohlen, um die Haftung auf dem Druckbett zu verbessern.

  • Vollmetall-Hotend, das mindestens 250 ˚C erreichen kann, empfohlen.

Dokumente

TDS

SDS

Andere Dokumente

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