Draft PLA

Polymaker Draft PLA es un filamento para impresión 3D a base de bioplástico diseñado desde cero para ofrecer facilidad de uso, calidad de impresión, velocidad y fiabilidad.

PROPIEDADES FÍSICAS

Propiedad
Método de ensayo
Valor típico

Densidad

ISO1183, GB/T1033

1,31 g/cm3 a 23 °C

Índice de fusión

210 °C, 2,16 kg

20 g/10 min

Transmisión de luz

N/D

N/D

Retardancia a la llama

N/D

N/D

DATOS DE RESISTENCIA QUÍMICA

Propiedad
Valor típico

Efecto de ácidos débiles

Bueno

Efecto de ácidos fuertes

Pobre

Efecto de álcalis débiles

Regular

Efecto de álcalis fuertes

Pobre

Efecto de aceites y grasas

Bueno

Nota:

Bueno: El material puede sufrir un ataque menor tras largos periodos de almacenamiento con el químico a temperatura ambiente

Regular: El material puede usarse para contacto de corta duración con el químico a temperatura ambiente

Pobre: El material se vuelve inestable al contacto con el químico a temperatura ambiente

PROPIEDADES TÉRMICAS

Propiedad
Método de ensayo
Valor típico

Temperatura de transición vítrea

DSC, 10°C/min

62 °C

Temperatura de fusión

DSC, 10°C/min

162 °C

Temperatura de descomposición

TGA, 20°C/min

N/D

Temperatura de ablandamiento Vicat

ISO 306, GB/T 1633

63 °C

Temperatura de deflexión térmica

ISO 75 1.8MPa

53 °C

Temperatura de deflexión térmica

ISO 75 0.45MPa

59 °C

PROPIEDADES MECÁNICAS

Propiedad
Método de ensayo
Valor típico

Módulo de Young (X-Y)

ISO 527, GB/T 1040

2190 ± 78 MPa

Módulo de Young (Z)

ISO 527, GB/T 1040

1586 ± 84 MPa

Resistencia a la tracción (X-Y)

ISO 527, GB/T 1040

24,0 ± 0,5 MPa

Resistencia a la tracción (Z)

ISO 527, GB/T 1040

12,0 ± 0,5 MPa

Alargamiento en la rotura (X-Y)

ISO 527, GB/T 1040

23,9 ± 6,0 %

Alargamiento en la rotura (Z)

ISO 527, GB/T 1040

0,9 ± 0,1 %

Módulo de flexión (X-Y)

ISO 178, GB/T 9341

2707 ± 229 MPa

Módulo de flexión (Z)

ISO 178, GB/T 9341

N/D

Resistencia a la flexión (X-Y)

ISO 178, GB/T 9341

39,3 ± 0,6 MPa

Resistencia a la flexión (Z)

ISO 178, GB/T 9341

N/D

Resistencia al impacto Charpy entallado (X-Y)

ISO 179, GB/T 1043

6,0 ± 0,5 kJ/m2

Resistencia al impacto Charpy entallado (Z)

ISO 179, GB/T 1043

N/D

CONDICIONES DE IMPRESIÓN RECOMENDADAS

Parámetro

Temperatura de la boquilla

190 – 230 (℃)

Tratamiento de la superficie de construcción

PC y PEI texturizado (Pegamento cuando sea necesario)

Temperatura de la placa de construcción

25 - 60 (˚C)

Ventilador de refrigeración

ENCENDIDO

Velocidad de impresión

50 - 300 (mm/s)

Distancia de retracción

1 - 3 (mm)

Velocidad de retracción

20 - 40 (mm/s)

Cámara cerrada

No necesaria

Material de soporte recomendado

PolySupport™ y PolyDissolve™ S1

Ajuste de secado

55˚C durante 6 h

Ajuste de recocido * Basado en boquilla de 0.4 mm. Las condiciones de impresión pueden variar

- con diferentes diámetros de boquilla

  • Basado en boquilla de 0.4 mm. Las condiciones de impresión pueden variar con diferentes diámetros de boquilla

ESPECÍMEN DE ENSAYO DE TRACCIÓN

ISO 527, GB/T 1040

ESPECÍMEN DE ENSAYO DE FLEXIÓN

ISO 178, GB/T 9341

ESPECÍMEN DE ENSAYO DE IMPACTO

ISO 179, GB/T 1043

CÓMO HACER ESPECÍMENES

Temperatura de impresión
230 °C

Temperatura de la cama

50 °C

Carcasa

2

Capa superior e inferior

3

Relleno (Infill)

100 %

Temperatura ambiental

Temperatura ambiente

Ventilador de refrigeración

ENCENDIDO

DESCARGO DE RESPONSABILIDAD:

Los valores típicos presentados en esta hoja de datos están destinados únicamente a fines de referencia y comparación. No deben utilizarse para especificaciones de diseño o control de calidad. Los valores reales pueden variar significativamente según las condiciones de impresión. El rendimiento final de las piezas impresas depende no solo de los materiales, sino también del diseño de la pieza, las condiciones ambientales, las condiciones de impresión, etc. Las especificaciones del producto están sujetas a cambios sin previo aviso.

Cada usuario es responsable de determinar la seguridad, legalidad, idoneidad técnica y las prácticas de eliminación/reciclaje de los materiales de Polymaker para la aplicación prevista. Polymaker no ofrece ninguna garantía de ningún tipo, a menos que se anuncie por separado, sobre la idoneidad para cualquier uso o aplicación. Polymaker no será responsable por ningún daño, lesión o pérdida inducida por el uso de los materiales de Polymaker en cualquier aplicación.

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