Couches manquantes et trous dans les impressions

Ce problème particulier sur la photo ci‑dessus peut aussi être appelé « sous‑extrusion temporaire », bien qu’il puisse aussi se manifester de façon minimale par l’apparition de quelques trous dans votre impression.

Remplacer un extrudeur de mauvaise fabrication

Si vous utilisez un extrudeur que vous avez fabriqué vous‑même, ou un extrudeur réalisé avec des tolérances médiocres, nous vous suggérons de le remplacer.

Au minimum, vous devriez remplacer tout extrudeur fait maison par un modèle fabriqué par un fabricant réputé si ce problème se produit (on peut en trouver pour moins de 20 $ pour les modèles non engrenés). Vous pouvez toujours réimprimer vos pièces d’extrudeur faites maison après avoir résolu le problème.

Vérifier si l’extrudeur saute des pas

Une des principales raisons pour lesquelles cela se produit est que le moteur de votre extrudeur saute des pas. Vous pouvez en savoir plus en lisant la page "Décrochage du moteur d'extrudeur".

Vérifier que la roue dentée de l’extrudeur est fixée à votre moteur pas à pas

La roue crantée (hobbed gear) fixée directement sur l’arbre du moteur pas à pas de l’extrudeur est normalement maintenue par une petite vis de réglage. Si cette vis ne pince pas fermement l’arbre du pas à pas, le moteur tournera tandis que la roue ne tournera pas. Si elle tient faiblement sur votre arbre, elle peut parfois tourner et d’autres fois non, entraînant des trous dans vos couches. Si elle ne tient pas du tout, votre imprimante semblera imprimer, mais aucun matériau ne sera alimenté.

Démontez votre extrudeur et assurez‑vous que la vis de réglage maintient fermement cette roue sur votre moteur pas à pas. Si elle tourne librement ou a le moindre jeu, vous aurez certainement de la sous‑extrusion ou des couches manquantes. C’est une cause assez courante de sous‑extrusion temporaire ou complète.

Trous à la fin de chaque couche

Le coasting est un excellent ajout aux trancheurs qui permet à la dernière section d’un trajet d’extrusion d’être un trajet de déplacement. Cela utilise le matériau qui suinte pour finir votre couche, afin de réduire les bavures.

Le coasting ne devrait être utilisé qu’avec une imprimante Bowden. Si vous avez le coasting activé pour une imprimante à extrusion directe, vous aurez inévitablement de petits trous à la fin de chaque couche. Vous pouvez en fait voir ces trous dans votre trancheur lorsque vous activez le « mode couche ». Ces trous sont comblés sur les imprimantes Bowden par le suintement, mais vous n’aurez pas ce suintement important avec un extrudeur direct. Cela signifie que vous aurez simplement des trous après la fin de chaque couche.

Le coasting peut aussi être réglé trop haut, donc réduisez les valeurs si vous observez des trous sur une imprimante Bowden. Peut‑être que votre Bowden est parfaitement configuré avec les réglages de rétraction exacts que vous souhaitez, donc essayez simplement de désactiver le coasting si vous avez encore ces trous à la fin de chaque couche et voyez si le problème disparaît.

Ce problème est très courant lorsque vous passez à un extrudeur direct et que vous ne changez pas les réglages de votre trancheur pour l’adapter. Les réglages de rétraction sont beaucoup plus faibles sur les extrudeurs directs et vous devrez vous assurer de désactiver le coasting.

Vérifier le tube en Téflon/PTFE sur les hotends non tout‑métal

Nous recommandons généralement les hotends tout‑métal, mais la grande majorité des imprimantes bon marché n’en sont pas équipées. Cela signifie que votre tube PTFE ou Téflon sera poussé jusqu’à la jonction thermique (heat break) de votre hotend. C’est pourquoi vous ne pouvez pas imprimer à très haute température, car ce tube fondra.

Si votre tube PTFE n’est pas poussé jusqu’au fond de votre hotend, il peut provoquer des bouchages mineurs ou des problèmes qui peuvent conduire à des espaces dans vos couches.

Tension de l’idler de l’extrudeur

L’idler de votre extrudeur est ce qui crée la tension sur votre filament. Certains extrudeurs basiques peuvent ne pas en avoir, mais tous les extrudeurs ont une forme de ressort qui met la tension pour que votre filament soit maintenu fermement entre la vis filetée et le roulement (ou entre les deux vis filetées pour les extrudeurs à double entraînement).

Confirmez que le filament est maintenu fermement de sorte qu’aucun glissement ne puisse se produire. Si vous pouvez facilement pousser ou tirer le filament à travers l’extrudeur lorsque l’extrudeur est en pleine tension, alors vous devez probablement augmenter la tension. Il ne devrait pas être très facile de pousser ou tirer le filament dans un extrudeur que vous ne maintenez pas ouvert manuellement. Une des raisons des couches manquantes est que le filament n’est pas suffisamment maintenu.

Augmentez la température d’extrusion

Cela peut arriver lors d’une impression lorsque votre hotend n’est pas assez chaud pour le matériau que vous imprimez.

Imprimer à une température trop basse pour votre matériau peut provoquer une extrusion insuffisante de filament. Et cela peut se produire de manière aléatoire pendant votre impression plutôt que tout au long, car le hotend n’a pas le temps de chauffer le matériau lorsqu’il fonctionne à ses vitesses maximales. Cela entraînerait une sous‑extrusion temporaire et des couches manquantes.

Ralentissez votre impression.

Tout comme pour une température trop basse, vous pouvez alimenter votre filament trop rapidement pour votre extrudeur ou votre hotend.

C’est une solution courante à de nombreux problèmes d’impression. Ralentir votre imprimante peut non seulement vous aider à diagnostiquer des problèmes particuliers, mais votre imprimante peut réellement nécessiter que vous ralentissiez. Ne croyez pas toujours les vitesses d’impression annoncées par les fabricants.

Assurez‑vous que votre ventilateur ne fait pas baisser la température d’impression

Si votre ventilateur de refroidissement actif souffle sur le bloc chauffant et la buse, plutôt que juste en dessous de la buse, vous pouvez constater que la température d’extrusion baisse au milieu de votre impression. Comme nous l’avons dit, avoir une température d’impression trop basse peut conduire à ce problème, le ventilateur de refroidissement actif qui fait baisser la température peut donc aussi en être la cause.

Utilisez toujours une chaussette en silicone si possible sur votre bloc chauffant, car elle aidera à prévenir toute fluctuation. Si possible, réimprimez votre support de ventilateur de refroidissement actif pour qu’il souffle vers le bas et s’enroule autour de la buse. Cherchez sur Thingiverse et ailleurs un fichier si vous n’êtes pas en mesure d’en concevoir un vous‑même.

Problèmes de diamètre du filament

Vous devez toujours vérifier que le diamètre du filament dans les réglages de votre trancheur correspond à celui de votre bobine. Cela doit toujours être réglé soit sur 1,75 mm soit sur 2,85 mm, car ce sont les deux seules normes utilisées en impression 3D.

Sous‑extrusion potentielle

Pour ce problème particulier, nous supposerions que la sous‑extrusion n’est pas le problème principal, mais elle pourrait aggraver vos soucis. Puisqu’une couche manquante est une sous‑extrusion temporaire, le reste de votre impression devrait extruder correctement. Il ne ferait toujours pas de mal de vérifier vos pas E (E‑steps), particulièrement sur des machines anciennes ou faites soi‑même.

Re‑trancher votre pièce

Si cela se produit sur plusieurs impressions, re‑trancher ne résoudra évidemment pas votre problème. Mais si vous utilisez le même G‑Code et que les problèmes continuent de se produire à la même couche, il vaut la peine de re‑trancher et d’exporter un nouveau G‑Code.

Avant d’exporter, passez en mode couche dans votre trancheur et analysez.

Vérifiez vos tiges/rails, roulements/galets, et lubrifiez

Assurez‑vous d’inspecter votre imprimante de haut en bas pour voir s’il y a des problèmes, et effectuez une vérification d’entretien complète.

La lubrification de vos tiges n’est évidemment pas nécessaire sur les systèmes à rails, mais toutes les tiges devraient être lubrifiées pour que les roulements se déplacent facilement.

Avec vos moteurs pas à pas désactivés, déplacez votre hotend et le plateau autour de leur axe et vérifiez les points rugueux ou les endroits où il y a plus de friction que d’autres. S’il y a des points rugueux, vous devrez lubrifier, vérifier que votre châssis n’est pas plié ou mal aligné, confirmer que les coins du plateau ne sont pas serrés excessivement, et vous assurer que vos roulements/galets ne sont pas cassés.

Vous pourriez devoir remplacer vos roulements et/ou réaligner votre châssis pour vous assurer que tout se déplace librement.

Surchauffe du moteur de l’extrudeur

Bien que cela ne me soit jamais arrivé personnellement, nous ne pouvons qu’assumer que la surchauffe de votre moteur d’extrudeur, ou du driver du pas à pas, peut conduire à une sous‑extrusion temporaire.

Lorsque les moteurs pas à pas ou les drivers surchauffent, ils ne tourneront pas ou ne fonctionneront pas tant qu’ils n’auront pas refroidi à une température de fonctionnement. Si cela arrive sur le moteur pas à pas de votre extrudeur, il ne tournera pas correctement, sous‑extrudera, puis se remettra en marche. Si vous êtes passé d’un grand moteur d’extrudeur à un pas à pas « pancake », vous pouvez avoir besoin de réduire votre VREF.

Votre moteur pas à pas d’extrudeur travaille plus que tout autre axe, car il est soumis à de très fortes charges lorsqu’il force le filament à travers la buse. Si le moteur chauffe, assurez‑vous d’avoir un dissipateur thermique attaché au moteur, et un petit dissipateur sur le driver de votre carte.

Résumé pour réparer les trous et les couches manquantes

• Remplacez un extrudeur bon marché ou mal fabriqué.

• Vérifiez si le moteur de l’extrudeur saute des pas, et référez‑vous à cette page si cela se produit.

• Assurez‑vous que la roue dentée fixée à l’arbre de votre moteur pas à pas est bien serrée et que la vis de réglage fait son travail.

• Désactivez ou réduisez le coasting si vous observez des trous à la fin de chaque couche.

• Assurez‑vous que votre tube PTFE est poussé jusqu’au heatbreak lorsque vous utilisez un hotend non tout‑métal.

• Augmentez votre température d’extrusion vers le haut de la plage recommandée.

• Ralentissez votre impression, surtout lorsque vous utilisez un extrudeur standard non engrené.

• Vérifiez que l’imprimante ne fait pas baisser la température en cours d’impression à cause du ventilateur de refroidissement actif.

• Confirmez que vous utilisez le bon diamètre de filament, et que vous l’achetez chez un fabricant réputé avec des tolérances serrées.

• Vérifiez vos pas E afin de ne pas aggraver le problème.

• Si cela se produit sur un seul modèle, assurez‑vous de re‑trancher et d’examiner le mode couches pour voir si le trancheur montre le problème.

• Effectuez une vérification mécanique physique de votre imprimante et réalisez tous les entretiens obligatoires importants.

• Assurez‑vous que votre moteur pas à pas d’extrudeur ou le driver de pas à pas ne surchauffe pas.