Mauvais bridgine
Le pontage se produit lorsque l'imprimante doit extruder du matériau au-dessus d'un espace ouvert entre deux points sans aucun support en dessous. Lorsque les ponts échouent, le filament peut s'affaisser, pendre ou faire des fils à travers la portée. Les techniques pour améliorer le pontage sont très similaires à celles pour améliorer les performances en porte-à-faux, car les deux nécessitent un contrôle soigneux de la température, du refroidissement et de la vitesse.
Pour obtenir des ponts plus propres et plus stables, plusieurs ajustements peuvent être effectués dans les paramètres de tranchage et la configuration de l'imprimante.
Paramètres et techniques clés
Réduire la vitesse d'impression : Ralentir la vitesse d'impression donne au filament extrudé plus de temps pour se solidifier en vol avant de s'affaisser. Les vitesses typiques de pontage se situent entre 15 et 30 mm/s selon le filament et la longueur de l'espace.
Augmenter la vitesse du ventilateur de refroidissement : Un refroidissement rapide aide le filament à se solidifier rapidement après l'extrusion. Maximiser le ventilateur de refroidissement des pièces pour les sections de pontage peut grandement améliorer la qualité, surtout pour le PLA ou d'autres filaments faciles à refroidir.
Baisser légèrement la température de la buse : Réduire la température de 5 à 15 °C peut empêcher le filament de rester trop fluide lors de l'extrusion. L'objectif est de trouver un équilibre entre l'écoulement et la rigidité.
Activer la détection de ponts dans votre trancheur : La plupart des trancheurs modernes, tels que Bambu Studio, PrusaSlicer et Cura, possèdent des réglages dédiés au pontage. Ceux-ci appliquent automatiquement des vitesses plus lentes et un refroidissement renforcé lorsque des zones de pontage sont détectées.
Ajuster le débit d'extrusion pour les ponts : Sous-extruder légèrement sur les ponts (par ex. 90–95 % de débit) aide à prévenir les lignes pendantes et les blobs.
Minimiser la longueur de pont non supportée par la conception : Si possible, soutenez les longues portées avec de petites formes en arc, des nervures ou de petites languettes de support dans le modèle.
Vérifier l'état du filament : Un mauvais pontage peut aussi résulter d'un filament humide. Assurez-vous qu'il soit correctement séché avant l'impression, car l'humidité peut provoquer des bulles et une extrusion irrégulière.
Maintenir une buse propre : Des résidus sur la pointe de la buse peuvent tirer ou accrocher le filament pendant le pontage, entraînant des lignes inégales.
Résumé des moyens d'améliorer le pontage
Ralentir les vitesses d'impression pour les sections de pont
Augmenter le flux d'air de refroidissement des pièces
Réduire modérément la température de la buse
Utiliser les réglages de pont du trancheur et ajuster le débit
Concevoir pour réduire les espaces non supportés
Garder le filament sec et la buse propre
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