Échange/inversion de filament bicolore

Les filaments bicolores créent des effets visuels saisissants en mélangeant deux couleurs fixes le long d'une même fibre. Ces filaments ne sont pas aléatoires ; une couleur longe un côté de la fibre et l'autre couleur se situe sur le côté opposé. La fibre elle-même est légèrement ovale pour aider à maintenir son orientation lorsqu'elle est alimentée dans l'extrudeuse. Bien que le concept soit simple, obtenir un alignement des couleurs cohérent nécessite un contrôle attentif de la mécanique et des paramètres de votre imprimante.

Panchroma™ Dual - Matte Shadow Black se retournant/échangant au milieu d'une impression

1. Maintenir une tension correcte de l'extrudeuse

Une des causes les plus courantes d'échange de couleur est une tension de l'extrudeuse trop lâche. Si la fibre de filament glisse ou tourne légèrement en passant dans les engrenages d'entraînement, elle peut se retourner de 180 degrés, provoquant l'inversion des couleurs en cours d'impression. Resserrer la tension de l'extrudeuse juste ce qu'il faut pour saisir fermement le filament sans le déformer réduira considérablement ce risque. Il vaut la peine d'effectuer de petits réglages entre les impressions jusqu'à ce que le filament s'alimente de manière fluide et constante.

Panchroma™ Dual - Matte Shadow Red se retournant/échangant au milieu d'une impression

2. Faire correspondre les vitesses des parois intérieures et extérieures

Gardez les vitesses de vos parois intérieures et extérieures aussi proches que possible. De grandes différences de vitesse d'impression entre ces parois peuvent créer des fluctuations de pression d'extrusion à l'intérieur de la buse. Ces changements de pression peuvent provoquer une légère rotation du filament, entraînant des inversions de couleur indésirables. En règle générale, maintenez la différence de vitesse des parois en dessous de 20 %, ou idéalement identique pour des impressions fines et visibles en surface.

3. Minimiser les fluctuations de vitesse

La cohérence est essentielle avec le matériau bicolore. Des variations fréquentes ou importantes de la vitesse d'impression — par exemple entre le remplissage, les parois et les couches supérieures — peuvent également provoquer une pression d'extrusion incohérente. Visez à définir la plupart de vos vitesses d'impression dans une plage étroite pour maintenir une extrusion régulière et stable. Cela aide à conserver l'alignement des couleurs et à uniformiser la finition de surface.

4. Réduire l'utilisation d'un AMS si possible

Les matériaux pour double extrusion devraient pouvoir être utilisés dans un système de type AMS — mais la longueur supplémentaire nécessaire pour atteindre l'extrudeuse ainsi que les torsions ou détours supplémentaires pour y parvenir peuvent augmenter la probabilité d'inversions. Soyez simplement prudent lors de l'utilisation d'un AMS.

5. Ajuster finement la rétraction et le débit

De petits réglages peuvent faire une différence notable. Une rétraction trop agressive peut provoquer de légères torsions du filament à l'intérieur du chemin d'entraînement, tandis qu'un débit insuffisant peut réduire la stabilité de la pression du filament. Ajustez ces paramètres progressivement tout en observant les impressions présentant des lignes de couleur fortement directionnelles.

6. Stocker et manipuler le filament avec soin

Comme les fibres bicolores reposent sur une orientation fixe, tout pliage ou torsion de la bobine peut introduire une tension qui entraîne un retournement pendant l'impression. Gardez votre filament bien enroulé, stockez-le avec un minimum de croisements et déroulez-le doucement avant de le charger.