难看的打印顶面或薄弱的打印顶层

当任何一层的表面积非常小时，就会发生此问题。最常见于打印在某处收尖（想象金字塔）的零件时。

这是因为在下一热层覆盖到上一层之前，上一层没有足够的冷却时间。导致收尖的打印件出现熔化、非常难看的外观。

有几种非常简单的方法可以解决此问题，但每种方法都有一些缺点。本质上我们希望增加该层的冷却时间，或提高该层的冷却速度。

打印多个对象而不是一个

显然这并非在所有情况下都是最佳解决方案，因为它需要你打印多个相同对象，这意味着如果只需要打印一个，你会浪费材料。

也就是说——如果你打印的模型相当小，这是首选方法。因为这些薄区域在打印头移动去打印第二个对象时会有时间冷却。这也意味着你不必担心任何渗出问题，因为打印头不会暂停从而导致渗出发生。

增加冷却风扇

如果你使用的材料允许主动冷却风扇，则增加风扇转速将使每层冷却得更快。

显然，如果使用不能快速冷却的材料（例如聚碳酸酯），这有缺点。但如果你使用如PLA等允许主动冷却的材料，在打印薄弱部位时可以提高风扇转速。

开启/增加“最小层时间”

具体位置和打印机执行方式取决于你使用的切片软件，但你始终可以增加最小层时间：

一般来说，大多数材料可以接受3–5秒的最小层时间。所以如果设置为3秒，而某层在3秒内完成，打印机会在开始下一层之前暂停等待。如果某层在1秒内完成并立即开始下一层而不暂停，那么前一层仍然很热，喷嘴再次经过时就会开始向上卷曲。

显然这会带来喷丝渗出的缺点，因为喷嘴会在打印件上方暂停，重力和残留压力会使材料渗出。

一些切片软件会降低打印速度，使打印机在上述示例中至少需要3秒才能完成一层。这也有缺点：如果你正在打印表面积非常小的层，仍然可能得到难看的结果，因为热喷嘴现在在同一区域移动得非常慢。

3D打印难看顶部的修复方法摘要

• 打印多于一个对象，这样每层有更多时间冷却

• 增加冷却风扇，以提高冷却速率

• 增加最小层时间，使每层有更多时间冷却

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