桥接效果差

桥接发生在打印机必须在两个点之间跨越一个无遮拦的空隙挤出材料而下方没有任何支撑时。当桥接失败时，耗材可能会下垂、垂落或在跨度上拉出丝状物。改善桥接的技术与改善悬垂性能非常相似，因为两者都需要对温度、冷却和速度进行仔细控制。

为了获得更干净、更稳定的桥接，可以在切片设置和打印机设置中进行若干调整。

降低打印速度： 降低打印速度可以让挤出的耗材在空中有更多时间固化，从而在下垂前定型。典型的桥接速度取决于耗材和间隙长度，一般在 15–30 mm/s 之间。
提高冷却风扇速度： 快速冷却有助于耗材在挤出后迅速固化。将部件冷却风扇在桥接区域调到最大可以显著提高质量，尤其是对 PLA 或其他易冷却的耗材。
略微降低喷嘴温度： 将温度降低 5–15°C 可以防止耗材在挤出时过于流动。目标是在流动性和刚性之间取得平衡。
在切片软件中启用桥接检测： 大多数现代切片软件，如 Bambu Studio、PrusaSlicer 和 Cura，都具有专门的桥接设置。这些设置在检测到桥接区域时会自动应用更慢的速度和更强的冷却。
调整桥接的挤出流量： 对桥接稍微减少挤出（例如 90–95% 流量）有助于防止下垂线和团块。
通过设计最小化无支撑的桥接长度： 如果可能，在模型中使用小弧形、肋或小支撑搭接来支撑长跨度。
检查耗材状态： 桥接不良也可能是由受潮的耗材引起的。确保在打印前将其适当烘干，因为湿气会导致起泡和挤出不稳定。
保持喷嘴清洁： 喷嘴尖端的残留物在桥接过程中可能会拉扯或拖拽耗材，导致线条不均匀。

改善桥接的方法汇总

最后更新于4天前

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