퍼지 폐기물 줄이기

AMS 또는 유사한 다중 소재 시스템에서 퍼지(폐기)량을 줄이면 소재 절감과 출력 효율성 모두에서 큰 차이를 만들 수 있습니다. 다중 소재 FDM 프린터는 색상 또는 소재 전환 시 핫엔드에서 이전 필라멘트를 제거하기 위해 퍼지 사이클을 사용하지만, 이 폐기물을 최소화하기 위한 실질적인 전략들이 있습니다.

다중 핫엔드 프린터: 최상의 해결책

퍼지 폐기물을 줄이는 가장 효과적인 방법은 둘 이상의 핫엔드와 노즐이 장착된 프린터를 사용하는 것입니다. IDEX(독립 듀얼 익стру더) 및 툴 체인저 시스템은 각 필라멘트를 자체 핫엔드에 할당하여 전환 중 퍼지의 필요를 최소화합니다. 듀얼 헤드 및 유사한 기계는 AMS, MMU, ERCF 또는 Palette 장치에 의존하는 단일 노즐 시스템보다 훨씬 적은 폐기물을 발생시킵니다.

슬라이서에서 플러시(세척) 볼륨 보정

각 전환마다 플러시 및 퍼지 볼륨을 미세 조정하는 것이 중요합니다. 검정에서 흰색으로 전환할 때는 일반적으로 250–300mm의 세척이 필요하지만, 흰색에서 검정으로 바꿀 때는 일반적으로 60–80mm만 필요합니다. 0.6과 같은 곱셈값으로 시작하여 소재와 색상 테스트에 따라 조정하면 도움이 됩니다. 슬라이서는 종종 전환 색상에 기반한 권장 설정을 제공하거나 상세 조정을 허용합니다.

배치 인쇄: 동일 플레이트에 여러 부품 출력

동일 빌드 플레이트에 여러 개체를 인쇄하면 추가 부품마다 추가 퍼지 소재가 필요하지 않습니다. 왜냐하면 전환이 모든 개체에 대해 동시에 발생하기 때문입니다. 연속적인 단일 개체 작업을 실행하는 것은 배치 인쇄에 비해 더 많은 소재를 낭비하므로, 출력을 함께 묶는 것이 폐기물을 최소화하는 간단한 방법입니다.

인필로 세척하기

눈에 보이는 퍼지 폐기물을 줄이는 한 가지 효과적인 방법은 전환 소재를 인쇄된 모델의 인필로 직접 세척(플러시)하는 것입니다. 이는 외벽이 불투명하거나 셸 수를 늘려 인필 색상이 겉으로 비치는 것을 방지하는 경우에 퍼지 폐기물을 객체의 기능적 일부로 재활용합니다. 인필 비율을 높이면 추가 폐기물을 출력하지 않고도 퍼지 소재를 더 흡수할 수 있습니다.

객체로 세척하기

전환 소재를 소형 장식품이나 피젯 토이 같은 추가 인쇄 객체로 유도하면 퍼지가 쓰레기가 아니라 사용 가능한 아이템이 됩니다. 색상 변화는 무작위적이겠지만, 이 방법은 가치를 더하고 일부 폐기물을 없앨 수 있습니다.

프라임 타워 최적화

프라임 타워는 색 번짐을 방지하는 데 도움이 되지만, 플러시 볼륨이 잘 보정되면 프라임 타워 크기를 줄일 수 있습니다. 많은 슬라이서에서 타워를 축소하거나 심지어 비활성화할 수 있어 출력 품질을 위험에 빠뜨리지 않으면서 필라멘트 사용을 더 줄일 수 있습니다.