프린트 두께 vs. 내열성

인쇄 두께가 내열성에 미치는 영향

3D 프린팅에서 레이어 높이와 부품 두께는 강도와 무게뿐만 아니라 다른 요소에도 영향을 미칠 수 있습니다. 프린트의 두께는 서비스 사용 중이든 어닐링과 같은 후처리 중이든 열에 의해 형태를 유지하는 데 중요한 역할을 합니다. 열변형온도(HDT)는 재료를 비교할 때 자주 언급되지만, 실제 성능에는 프린트의 형상과 밀도도 큰 영향을 미칩니다.

얇은 프린트와 열 변형

얇은 벽체나 저밀도 프린트는 열에 노출되었을 때 휨 및 변형이 더 잘 발생합니다. 구조체에 내부 응력을 견딜 재료가 적기 때문에 더 빨리 연화되고 형태를 잃기 쉽습니다. 특히 얇은 모델을 어닐링할 때 내부 응력이 해소되면서 플라스틱이 이완되어 이러한 현상이 두드러집니다.

이러한 이유로 얇은 부품을 다루거나 어닐링할 때는 추가 조치를 취해야 합니다. 일반적인 방법으로는 소금 어닐링이나 모래 어닐링이 있는데, 이는 프린트를 미세한 입자 속에 묻어 가열하는 동안 제자리에 고정하는 방식입니다. 프린트가 평평한 경우에는 위에 무게를 올려놓아 가공 중 휘거나 말리는 것을 방지할 수 있습니다. 이러한 방법은 원치 않는 왜곡을 줄이고 치수 정확성을 잃지 않으면서 열처리가 열저항을 향상시키도록 합니다.

두꺼운 프린트와 치수 안정성

두껍고 밀도가 높은 부품은 열에 대해 다르게 동작합니다. 부피와 구조적 완전성이 더 크기 때문에 노출 중 연화와 휨에 더 강합니다. 무겁고 단단한 프린트는 일반적으로 어닐링 중에도 지지 없이 형태를 유지합니다. 특정 재료에서는 어닐링 과정이 결정화도를 높여 내열성을 향상시킬 수 있지만, 얇은 벽체 프린트에 비해 기하학적 변형이 발생할 확률은 훨씬 낮습니다.

열변형온도를 넘어서

프린트된 물체의 내열성은 재료 등급만으로 결정할 수 없습니다. HDT는 유용한 기준 정보를 제공하지만, 형상과 두께가 실제 성능에 기여합니다. 같은 필라멘트로 만든 얇은 트레이와 단단한 블록은 열에 노출되었을 때 매우 다른 거동을 보일 수 있습니다. 이러한 관계를 이해하면 원하는 열적 성능을 얻기 위해 적절한 인쇄 설정, 인필 및 후처리 방법을 선택할 수 있습니다.