PolyLite™ PETG

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PolyLite™ PETG est un filament PETG abordable avec des propriétés mécaniques équilibrées et une facilité d'impression.

PROPRIÉTÉS PHYSIQUES

Propriété	Méthode d'essai	Valeur typique
Densité	ISO1183, GB/T1033	1,25 g/cm3 à 23°C
Index de fusion	240°C, 2,16 kg	10,8 g/10 min
Transmission de la lumière	GB/T 2410	90%
Résistance au feu	N/A	N/A

DONNÉES DE RÉSISTANCE CHIMIQUE

Propriété	Valeur typique
Effet des acides faibles	Bon
Effet des acides forts	Mauvais
Effet des alcalis faibles	Moyen
Effet des alcalis forts	Mauvais
Effet des huiles et graisses	Bon

Remarque :

Bon : Le matériau peut subir une légère attaque après de longues périodes de stockage avec le produit chimique à température ambiante

Moyen : Le matériau peut être utilisé pour un contact de courte durée avec le produit chimique à température ambiante

Mauvais : Le matériau devient instable au contact du produit chimique à température ambiante

COURBE D'ABSORPTION D'HUMIDITÉ

PROPRIÉTÉS THERMIQUES

Propriété	Méthode d'essai	Valeur typique
Température de transition vitreuse	DSC, 10°℃/min	81℃
Température de fusion	DSC, 10°℃/min	N/A
Température de cristallisation	DSC, 10°℃/min	N/A
Température de décomposition	TGA, 20°℃/min	N/A
Température de ramollissement Vicat	ISO 306, GB/T 1633	84℃
Température de déformation thermique	ISO 75 1.8MPa	75℃
Température de déformation thermique	ISO 75 0.45MPa	78℃

COURBE HDT

PROPRIÉTÉS MÉCANIQUES

Propriété	Méthode d'essai	Valeur typique
Module d'Young (X-Y)	ISO 527, GB/T 1040	2116,8 ± 68,1 MPa
Module d'Young (Z)	ISO 527, GB/T 1040	1898,7 ± 98,5 MPa
Résistance à la traction (X-Y)	ISO 527, GB/T 1040	50,8 ± 0,9 MPa
Résistance à la traction (Z)	ISO 527, GB/T 1040	42,8 ± 2,8 MPa
Allongement à la rupture (X-Y)	ISO 527, GB/T 1040	8,4 ± 1,7 %
Allongement à la rupture (Z)	ISO 527, GB/T 1040	3,3 ± 0,2 %
Module de flexion (X-Y)	ISO 178, GB/T 9341	1898,5 ± 35,5 MPa
Module de flexion (Z)	ISO 178, GB/T 9341	N/A
Résistance en flexion (X-Y)	ISO 178, GB/T 9341	69,6 ± 0,8 MPa
Résistance en flexion (Z)	ISO 178, GB/T 9341	N/A
Résistance au choc Charpy entaillée (X-Y)	ISO 179, GB/T 1043	2,6 ± 0,2 kJ/m2
Résistance au choc Charpy entaillée (Z)	ISO 179, GB/T 1043	N/A

CONDITIONS D'IMPRESSION RECOMMANDÉES

Paramètre
Température de la buse	230 – 260 (℃)
Traitement de la surface de fabrication	PC et PEI texturé (colle si nécessaire)
Température du plateau	70 – 80 (˚C)
Ventilateur de refroidissement	ÉTEINT-20%
Vitesse d'impression	50 - 100 (mm/s)
Distance de rétraction	1 - 3 (mm)
Vitesse de rétraction	20 - 40 (mm/s)
Chambre fermée	Non nécessaire
Matériau de support recommandé	PolyDissolve™ S1
Paramètres de séchage	65˚C pendant 6 h
Réglage de recuisson	- avec différents diamètres de buse
* Basé sur une buse de 0,4 mm. Les conditions d'impression peuvent varier	- avec différents diamètres de buse

• Basé sur une buse de 0,4 mm. Les conditions d'impression peuvent varier avec différents diamètres de buse

Remarque :

Il est fortement recommandé d'utiliser la PolyBox™ lors de l'impression avec PolyLite™ PETG et de la conserver dans le sac refermable.

ÉCHANTILLON DE TEST DE TRACTION

ISO 527, GB/T 1040

ÉCHANTILLON DE TEST DE FLEXION

ISO 178, GB/T 9341

ÉCHANTILLON DE TEST D'IMPACT

ISO 179, GB/T 1043

COMMENT FABRIQUER LES ÉCHANTILLONS

Température d'impression	240 °C
Température du plateau	80 °C
Coque	2
Couche supérieure et inférieure	3
Remplissage	100 %
Température ambiante d'utilisation	Température ambiante
Ventilateur de refroidissement	ÉTEINT

AVERTISSEMENT :

Les valeurs typiques présentées dans cette fiche technique sont fournies à titre de référence et de comparaison uniquement. Elles ne doivent pas être utilisées pour des spécifications de conception ou des contrôles qualité. Les valeurs réelles peuvent varier considérablement en fonction des conditions d'impression. Les performances finales des pièces imprimées dépendent non seulement des matériaux, mais aussi de la conception de la pièce, des conditions environnementales, des conditions d'impression, etc. Les spécifications du produit sont susceptibles d'être modifiées sans préavis.

Chaque utilisateur est responsable de déterminer la sécurité, la légalité, l'adéquation technique et les pratiques d'élimination/recyclage des matériaux Polymaker pour l'application prévue. Polymaker ne donne aucune garantie d'aucune sorte, sauf indication contraire, quant à l'aptitude à un usage ou une application. Polymaker ne pourra être tenu responsable d'aucun dommage, blessure ou perte résultant de l'utilisation des matériaux Polymaker dans une quelconque application.