PolyMax™ PC

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PolyMax™ PC é um filamento de PC de engenharia que combina excelente resistência, tenacidade, resistência térmica e qualidade de impressão. É uma escolha ideal para uma ampla variedade de aplicações de engenharia.

Propriedades físicas

Property	Testing Method	Typical Value
Density	ISO1183, GB/T1033	1.19 g/cm3 at 23°C
Melt index	260°C, 1.2 kg	6-8 g/10min
Light transmission	N/A	N/A
Flame retardancy	N/A	N/A

Dados de resistência química

Property	Typical Value
Effect of weak acids	Good
Effect of strong acids	Poor
Effect of weak alkalis	Fair
Effect of strong alkalis	Poor
Effect of oils and grease	Good

Observação:

Bom: o material pode sofrer ataque leve após contato prolongado com o químico em temperatura ambiente.

Razoável: o material pode ser usado para contato curto com o químico em temperatura ambiente.

Ruim: o material se torna instável em contato com o químico em temperatura ambiente.

Curva de absorção de umidade

Propriedades térmicas

Property	Testing Method	Typical Value
Glass transition temperature	DSC, 10°C/min	113 °C
Melting temperature	DSC, 10°C/min	N/A
Crystallization temperature	DSC, 10°C/min	N/A
Decomposition temperature	TGA, 20°C/min	>360 °C
Vicat softening temperature	ISO 306, GB/T 1633	117 °C
Heat deflection temperature	ISO 75 1.8MPa	99 °C
Heat deflection temperature	ISO 75 0.45MPa	114 °C

Curva de HDT

Propriedades mecânicas

Property	Testing Method	Typical Value
Young’s modulus (X-Y)	ISO 527, GB/T 1040	2435 ± 63 MPa
Young’s modulus (Z)	ISO 527, GB/T 1040	2149 ± 119 MPa
Tensile strength (X-Y)	ISO 527, GB/T 1040	53.44 ± 0.60 MPa
Tensile strength (Z)	ISO 527, GB/T 1040	41.43 ± 1.50 MPa
Elongation at break (X-Y)	ISO 527, GB/T 1040	4.53 ± 0.45 %
Elongation at break (Z)	ISO 527, GB/T 1040	2.79 ± 0.21 %
Bending modulus (X-Y)	ISO 178, GB/T 9341	2050 ± 79 MPa
Bending modulus (Z)	ISO 178, GB/T 9341	N/A
Bending strength (X-Y)	ISO 178, GB/T 9341	81.29 ± 1.53 MPa
Bending strength (Z)	ISO 178, GB/T 9341	N/A
Notched Charpy impact strength (X-Y)	ISO 179, GB/T 1043	21.28 ± 1.69 kJ/m2
Notched Charpy impact strength (Z)	ISO 179, GB/T 1043	N/A
Low temperature impact strength (X-Y)	ISO 179-1/1eA:2010, -30°C	9.2 ± 1.5 kJ/m2

Condições recomendadas de impressão

Parameter
Nozzle temperature	250 – 270 (℃)
Build surface treatment	Texture PEI (Glue when needed)
Build plate temperature	90 – 105 (˚C)
Cooling fan	OFF
Printing speed	50 - 200 (mm/s)
Retraction distance	1 - 3 (mm)
Retraction speed	20 - 40 (mm/s)
Closure Chamber	Needed (70-100˚C)
Recommended support material	-
Drying setting	75˚C for 6h
Annealing setting	90˚C for 2h
* Based on 0.4 mm nozzle. Printing conditions may vary with different nozzle diameters	* Based on 0.4 mm nozzle. Printing conditions may vary with different nozzle diameters

• Based on 0.4 mm nozzle. Printing conditions may vary with different nozzle diameters

Observação

Ao imprimir com PolyMax™ PC, recomenda-se usar fechamento. Para peças grandes, recomenda-se uma câmara aquecida.

Também é recomendado recozer a peça logo após a impressão para aliviar tensões internas residuais. Configuração de recozimento: 90˚C por 2h.

Corpo de prova para ensaio de tração

ISO 527, GB/T 1040

Corpo de prova para ensaio de flexão

ISO 178, GB/T 9341

Corpo de prova para ensaio de impacto

ISO 179, GB/T 1043

Como produzir os corpos de prova

Printing temperature	260 °C
Bed temperature	100 °C
Shell	2
Top & bottom layer	3
Infill	100%
Environmental temperature	90°C
Cooling fan	OFF

Aviso

Os valores típicos apresentados nesta ficha técnica servem apenas como referência e comparação. Eles não devem ser usados como especificação de projeto nem como critério de controle de qualidade. Os valores reais podem variar significativamente conforme as condições de impressão. O desempenho final de peças impressas depende não só do material, mas também do projeto da peça, das condições ambientais, dos parâmetros de impressão e de outros fatores. As especificações do produto podem mudar sem aviso prévio.

Cada usuário é responsável por determinar a segurança, a conformidade legal, a adequação técnica e as práticas corretas de descarte ou reciclagem dos materiais Polymaker para a aplicação pretendida. A Polymaker não oferece garantia de qualquer tipo, salvo quando anunciado separadamente, quanto à adequação para um uso ou aplicação específica. A Polymaker não poderá ser responsabilizada por danos, lesões ou perdas decorrentes do uso de materiais Polymaker em qualquer aplicação.