PolyCore™ PC-7413

Технический паспорт (Вер. 1.0, последнее обновление: ноябрь 2024 г.)

PolyCore™ PC-7413 специально разработан для применения в матрицах и инструменте для композитов при средних температурах, поддерживая автоклавную отвердку при температуре до 120°C. Продукт прошёл всестороннюю валидацию, демонстрируя исключительную работу на всех этапах процесса. Особенности: отличная термостойкость, превосходная печатаемость и экономическая эффективность.

Основные свойства

Свойство

Метод испытания

Типичное значение

Плотность (г/см3 при 21,5 °C)

ASTM D792

(ISO 1183, GB/T 1033)

1.36

Показатель текучести расплава (г/10 мин)

300 °C, 1,2 кг

18.6

Температура стеклования (°C)

DSC, 10 °C/мин

141

Температура деформации при нагрузке - °C, 1,82 МПа

- °C, 0,45 МПа

ASTM D1525 (ISO 306, GB/T 1633)

136

139

Механические свойства

Свойство

Метод испытания

Типичное значение

Модуль Юнга (МПа) (X-Y)

ASTM D638

(ISO 527, GB/T 1040)

4752 ± 175

Прочность при растяжении (МПа) (X-Y)

ASTM D638 (ISO527, GB/T 1040)

74,6 ± 1,9

Относительное удлинение при разрыве (%) (X-Y)

ASTM D638 (ISO527, GB/T 1040)

2,39 ± 0,14

Модуль изгиба (МПа) (X-Y)

ASTM D790

(ISO 178, GB/T 9341)

4939 ± 148

Прочность при изгибе (МПа) (X-Y)

ASTM D790

(ISO 178, GB/T 9341)

108,2 ± 2,7

Модуль Юнга (МПа) (Z)

ASTM D638

(ISO 527, GB/T 1040)

3077 ± 79

Прочность при растяжении (МПа) (Z)

ASTM D638 (ISO527, GB/T 1040)

36,4 ± 1,0

Относительное удлинение при разрыве (%) (Z)

ASTM D638 (ISO527, GB/T 1040)

1,2 ± 0,1

Модуль изгиба (МПа) (Z)

ASTM D790

(ISO 178, GB/T 9341)

3301 ± 33

Прочность при изгибе (МПа) (Z)

ASTM D790

(ISO 178, GB/T 9341)

51,6 ± 2,1

Испытания образцов выполнялись при следующих условиях печати: температура сопла = 280°C, диаметр сопла: 8 мм, ширина оболочки = 22 мм, высота слоя = 3 мм, время слоя = 105 с,

Выход экструдера = 7 кг/ч, температура помещения = 28°C, образцы с 100% заполнением.

Рекомендуемые условия печати

Параметр

Рекомендуемые настройки

Температура сушки (°C)

100

Время сушки (ч)

4

Максимальное содержание влаги (%)

0.1

Температура в стволе – зона 1 (°C)

240

Температура в стволе – зона 2 (°C)

290

Температура в стволе – зона 3 (°C)

290

Температура сопла (°C)

280

Температура стола (°C)

100 - 120

  • Рекомендуется прекратить подачу материала и продолжить экструзию до полного опорожнения экструдера, если печать остановилась на короткий срок, например на 10–30 минут.

  • Рекомендуется прекратить подачу филамента и продолжать экструзию до полного опорожнения экструдера, а затем очистить экструдер полиэтиленом (PE), если печать приостанавливается на длительный срок, например на несколько часов. Это помогает избежать карбонизации материала и сохранить экструдер в хорошем состоянии

Отказ от ответственности

Типичные значения, приведённые в этом паспорте данных, предназначены только для справки и сравнения. Их не следует использовать для проектных спецификаций или целей контроля качества. Фактические значения могут существенно варьироваться в зависимости от условий печати. Конечные эксплуатационные характеристики напечатанных изделий зависят не только от материалов, но и от конструкции детали, условий окружающей среды, параметров печати и т.д. Спецификации продукта могут быть изменены без предварительного уведомления.

Каждый пользователь несет ответственность за определение безопасности, законности, технической пригодности и практики утилизации/переработки материалов Polymaker для предполагаемого применения. Polymaker не дает каких-либо гарантий, за исключением отдельно оговоренных, относительно пригодности для какого-либо конкретного использования или применения. Playmaker не несет ответственности за любой ущерб, травмы или потери, вызванные использованием материалов Polymaker в каком-либо конкретном применении.

Последнее обновление

Это было полезно?