Sommet d'impression en creux / piqué

Une surface supérieure creusée ou bombée signifie généralement que les couches supérieures essaient de franchir des espaces sans assez de support en dessous.

À quoi ressemble le bombement

Le bombement se manifeste par de petites dépressions, des trous ou des « coussins » dans les toutes dernières couches, souvent avec les lignes de remplissage visibles en dessous. Il est surtout fréquent sur de grandes zones plates, car chaque ligne supérieure doit franchir une plus grande distance entre les lignes de remplissage.

Causes profondes

• Pas assez de remplissage sous la surface supérieure, donc le filament s’affaisse entre les lignes de remplissage.

• Pas assez de couches supérieures pleines, donc les premières lignes de pontage ne sont jamais complètement recouvertes.

• Pontage insuffisant dû au matériau et aux réglages de refroidissement, par exemple de l’ABS ou d’autres filaments imprimés avec un ventilateur minimal.

Sur une petite pièce en PLA avec un bon refroidissement, vous pouvez peut-être vous contenter de 5 % de remplissage et de 3 couches supérieures pleines, car la distance à franchir est courte et le ventilateur refroidit rapidement le plastique. Sur une plus grande pièce plate en ABS avec un pontage médiocre, vous pourriez avoir besoin d’environ 25 % de remplissage et de 5 couches supérieures pleines pour obtenir un toit fermé et lisse.

Ajuster le remplissage et les couches supérieures

• Augmentez la densité de remplissage jusqu’à ce que la peau supérieure ait assez de support, généralement 15 à 30 % pour des pièces normales, davantage pour des toits très larges et plats.

• Augmentez le nombre de couches supérieures pleines, ou l’épaisseur supérieure, afin que les couches suivantes puissent combler les éventuels espaces de la première couche de pontage.

• Utilisez une hauteur de couche plus faible si vous voulez la même épaisseur totale supérieure avec davantage de couches individuelles au sommet.

Comme point de départ approximatif : gardez votre épaisseur totale supérieure à au moins 4 à 6 fois la hauteur de couche (par exemple, des couches de 0,2 mm avec 5 ou 6 couches supérieures). À partir de là, augmenter le remplissage est généralement le changement suivant le plus efficace en cas de bombement sévère.

Choisir un meilleur motif de remplissage

Le motif de remplissage influence la qualité du support des couches supérieures.

• Le motif grille ou rectiligne crée des nervures droites avec des espaces nets, ce qui peut aggraver le bombement sur les grandes portées.

• Le motif gyroid répartit le support plus uniformément dans les deux directions et offre des transitions plus douces, de sorte que la surface supérieure franchit souvent les espaces de manière plus régulière.

• Le nid d’abeilles et d’autres motifs continus similaires peuvent également aider en réduisant les longues zones sans support sous la peau supérieure.

Si vous cherchez une surface supérieure lisse sur une grande zone, essayez de passer de la grille au gyroid et d’augmenter légèrement la densité de remplissage en même temps.

Choix du matériau et du refroidissement

Certains filaments franchissent les ponts bien mieux que d’autres.

• Le PLA franchit généralement bien les ponts avec un ventilateur de refroidissement de pièce puissant et peut tolérer un remplissage plus faible sur de petits toits.

• L’ABS, l’ASA et certains nylons sont imprimés avec un ventilateur réduit ou désactivé pour préserver l’adhérence entre les couches, ce qui rend le pontage et les surfaces supérieures plus difficiles.

• Avec ces matériaux, vous avez souvent besoin d’un remplissage plus élevé, de plus de couches supérieures et éventuellement de vitesses plus lentes pour les couches supérieures afin d’éviter l’affaissement.

Lorsque vous ne pouvez pas utiliser beaucoup de ventilation, ralentir les couches supérieures pleines peut donner au filament plus de temps pour adhérer au remplissage et aux lignes précédentes au lieu de s’affaisser dans les espaces. Une température d’extrusion légèrement plus basse pour les couches supérieures, dans la plage recommandée, peut aussi aider à mieux franchir les ponts avec les matériaux difficiles.

Mettre à jour les réglages dans Bambu Studio

Dans Bambu Studio, vous pouvez ajuster ces valeurs directement dans le profil d’impression.​​

• Ouvrez votre projet, choisissez le profil souhaité, puis allez dans l’onglet Résistance .​​

• Sous les coques, augmentez la valeur « Couches de coque supérieure » pour ajouter davantage de couches supérieures pleines.​

• Allez dans la section Remplissage pour modifier la « Densité de remplissage » et choisir un motif de remplissage comme le gyroid au lieu de la grille.​​

Après ces modifications, lancez un aperçu et inspectez les couches supérieures en vue par couche pour confirmer que le toit semble complètement fermé et bien soutenu.​​ Si vous voyez encore le remplissage apparaître dans l’aperçu, continuez d’augmenter les couches supérieures ou le remplissage jusqu’à ce que la peau supérieure paraisse continue.

Mettre à jour les réglages dans d’autres slicers modernes

La plupart des slicers actuels proposent des commandes similaires, simplement dans des menus légèrement différents.

• Recherchez les paramètres Haut / Bas ou Coques pour augmenter le nombre de couches supérieures ou l’épaisseur supérieure.

• Trouvez le panneau Remplissage pour ajuster la densité et choisir des motifs comme le gyroid ou le nid d’abeilles.

• Dans les réglages de refroidissement ou de matériau, ajustez la vitesse du ventilateur et la vitesse des couches supérieures pour améliorer le pontage tout en restant dans les recommandations du matériau.

Un test simple consiste à imprimer une plaque de calibration plate avec vos réglages habituels, puis à la réimprimer avec un remplissage plus élevé, davantage de couches supérieures et un meilleur motif de remplissage pour voir de combien la surface supérieure s’améliore avant d’intégrer ces valeurs dans vos profils de production.