Cime brutte delle stampe o stampe sottili brutte

Questo problema si verifica ogni volta che hai una stampa con una superficie molto piccola per qualsiasi strato. Ciò è più comune quando si stampa una parte che arriva a un punto (pensa a una piramide).

Questo avviene perché non c'è abbastanza tempo affinché uno strato si raffreddi prima che lo strato caldo successivo venga depositato sopra. Questo provoca che una stampa che termina a punta assuma un aspetto fuso e molto brutto.

Ci sono alcuni modi molto semplici per risolvere questo problema, ma ognuno comporta un piccolo svantaggio. Essenzialmente vogliamo aumentare il tempo che lo strato ha per raffreddarsi, oppure aumentare la velocità con cui lo strato si raffredda.

Stampare più oggetti invece di uno

Ovviamente questa non è la soluzione migliore per ogni scenario poiché richiederà di stampare più copie dello stesso oggetto, il che significa che sprecherai materiale se hai bisogno di stampare solo uno.

Detto questo - questo è un metodo preferito se il modello che stai stampando è piuttosto piccolo. Questo perché queste aree sottili avranno tempo per raffreddarsi mentre la testina di stampa si sposta per stampare il secondo oggetto. Ciò significa anche che non dovrai preoccuparti di eventuale fuoriuscita poiché la testina di stampa non si fermerà permettendo alla fuoriuscita di verificarsi.

Aumentare le ventole di raffreddamento

Se stai stampando con un materiale che consente ventole di raffreddamento attive, allora aumentare la velocità delle ventole farà sì che ogni strato si raffreddi più rapidamente.

Questo ovviamente ha uno svantaggio se si utilizza un materiale che non può essere raffreddato rapidamente, come il policarbonato. Ma se stai stampando in un materiale che consente il raffreddamento attivo come il PLA, vai avanti e aumenta la velocità delle ventole quando viene stampata questa parte sottile della stampa.

Attivare/aumentare il "Tempo minimo per strato"

Dipenderà dal slicer che stai usando dove puoi trovare questa impostazione e come la stampante esegue l'operazione, ma puoi sempre aumentare il tempo minimo per strato:

In generale, la maggior parte dei materiali va bene con un tempo minimo per strato di 3-5 secondi. Quindi, se impostassimo questo a 3 secondi, e uno strato si completa in meno di 3 secondi, la tua stampante farà una pausa e aspetterà prima di iniziare lo strato successivo. Se il tuo strato si completasse in 1 secondo e poi iniziasse il successivo senza pausa, allora lo strato precedente sarà ancora caldo e inizierà ad arricciarsi verso l'alto mentre l'ugello passa di nuovo sopra.

Questo ovviamente ha lo svantaggio di aumentare la fuoriuscita poiché l'ugello sarà semplicemente fermo sopra la stampa, permettendo alla gravità e alla pressione residua di far fuoriuscire materiale.

Alcuni slicer rallenteranno semplicemente le velocità di stampa in modo che alla stampante occorrano almeno 3 secondi nell'esempio sopra per completare uno strato. Questo ha anche lo svantaggio che se stai stampando uno strato con area di superficie molto piccola, puoi comunque ottenere questa brutta stampa poiché l'ugello caldo ora si muove molto lentamente sulla stessa area.

Riepilogo delle soluzioni per le superfici superiori brutte delle stampe 3D

• Stampare più di un oggetto così che ogni strato abbia più tempo per raffreddarsi

• Aumentare le ventole di raffreddamento in modo da aumentare la velocità di raffreddamento

• Aumentare il tempo minimo per strato in modo che ogni strato abbia più tempo per raffreddarsi

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