La stampa non aderisce al piano di costruzione

Quale materiale stai usando?

Quasi tutti i tipi di materiale hanno requisiti diversi per l'adesione al piano di stampa.

Passeremo in rassegna alcune impostazioni di base per diversi tipi di materiale più avanti in questa pagina, ma se stai lavorando con un materiale che non conosci molto bene, ti suggeriamo sicuramente di leggere “sezione Scienza dei Materiali” pagina.

Stampa il primo strato lentamente e senza ventola di raffreddamento attiva

Questo consiglio vale per tutti i tipi di filamento e per tutte le configurazioni di stampanti 3D. Se ci sono problemi con l'adesione del primo strato, questo influenzerà il resto della stampa, quindi per farlo aderire correttamente stampiamo molto lentamente e senza raffreddamento della parte. Indipendentemente dalla velocità del resto della stampa, suggeriamo che il primo strato non superi i 30-45 mm/s. Pur potendo avere una configurazione che stampa molto più velocemente, il primo strato è dove è probabile fare un'eccezione per garantire la corretta adesione al piano di stampa.

Piano di stampa riscaldato

Il tuo piano di stampa riscaldato è fondamentale per stampare quasi tutti i materiali diversi dal PLA, e anche con il PLA aiuta parecchio.

Per quasi tutti i materiali scaldiamo il piano di stampa a una temperatura leggermente inferiore alla temperatura di transizione vetrosa del materiale. Per capire come avvengono le fasi di transizione nei polimeri usati nella stampa 3D, assicurati di leggere “sezione Scienza dei Materiali” pagina.

Essere vicino a questa temperatura di transizione vetrosa permette al materiale di avere un'adesione leggermente maggiore man mano che la parte diventa più viscosa. Salire troppo con la temperatura del piano può causare “Piede d'elefante”, come trattato in quella pagina, quindi tienilo a mente se stai riscontrando quel problema.

Di seguito sono riportati gli intervalli di temperatura che suggeriamo per il piano di stampa a seconda dei diversi tipi di materiale. Per dettagli specifici, visita la pagina prodotto del materiale:

PLA: 55-60°C

ABS: 90-100°C

ASA: 95-95°C

PETG: 70-80°C

TPU: 25-60°C

Nylon: La nostra Warp Free Technology significa che utilizzi una bassa temperatura del piano di stampa di 25-50°C

Miscele con fibra di carbonio: Generalmente seguono il materiale con cui la fibra di carbonio è miscelata. 55°C per CF-PLA per esempio. Consulta la pagina prodotto specifica per istruzioni dettagliate.

Avere l'altezza Z iniziale corretta

Se l'ugello è troppo lontano dal piano di stampa, non importa quali altri metodi di adesione usi, la parte non aderirà e verrà rovesciata durante la stampa.

Il metodo di partenza generale per trovare la corretta altezza z è prendere un foglio di carta da computer, azzerare gli assi della stampante e poi regolare l'altezza z finché non si avverte un leggero attrito sulla carta. Molte stampanti nuove possono calibrare questo automaticamente, ma è utile riconoscere facilmente quando una stampa inizia troppo lontano o troppo vicino al piano di stampa.

Pulisci il piano prima di aggiungere qualsiasi cosa

Questo consiglio è particolarmente vero quando usi un piano di stampa particolare, ma residui sul piano da varie cause possono far sì che le parti non aderiscano correttamente. Per i fogli in PEI, la pulizia è essenziale se vuoi che le parti continuino ad aderire.

Devi conoscere il tuo piano di stampa prima di pulirlo con qualcosa diverso dall'alcol isopropilico. Puoi usare l'alcol isopropilico sul PEI senza problemi, e alcune passate con un asciugamano di carta faranno la differenza se la parte non aderisce più. Non vuoi usare acetone sul PEI, poiché può distruggere il piano di stampa.

Sulla vetro puoi usare praticamente qualsiasi cosa, e l'acetone porterà a una pulizia rapida. Il vetro non necessita di pulizie così frequenti, e puoi far aderire le stampe bene purché aggiunga uno strato di lacca per capelli - e non sia passato un mese dall'ultima pulizia. Suggeriamo di pulire il piano in PEI ogni 5-10 stampe e il vetro ogni paio di dozzine. Non fa male pulire più frequentemente.

Ora ci sono molte opzioni per i piani di stampa, ma è una buona idea pulirlo con alcol isopropilico. Detto questo, alcuni piani dichiarano chiaramente che pulire con qualcosa diverso da sapone e acqua li distruggerà. Non possiamo conoscere tutte le possibili opzioni di piano, quindi segui le indicazioni del produttore se hai paura di usare alcol isopropilico.

Opzioni per il piano di stampa:

Piano in vetro: Questa è l'opzione più basilare disponibile ora, ma era il metodo preferito qualche anno fa. Il vantaggio di avere un piano in vetro, specialmente spesso 1/4 di pollice o più, è che non si deformerà quando lo riscaldi a 100°C o più e non sarà influenzato da piccole variazioni di temperatura.

Il vetro da solo non è sufficiente per far aderire la maggior parte dei materiali, quindi ecco alcune opzioni. Uno dei metodi più popolari è usare la lacca per capelli Aquanet non profumata. Per molti maker questo è un metodo obsoleto, ma può funzionare molto bene con il PLA. Le parti in PLA aderiscono bene, hanno una superficie inferiore lucida e poi si staccano facilmente quando raffreddate a temperatura ambiente.

Questo vetro con lacca funziona con PLA, PETG e parti piccole. Quando si arriva a parti più grandi in questi materiali, probabilmente vorrai un metodo di adesione diverso o forse un piano di stampa completamente differente.

È consigliabile pulire periodicamente il piano in vetro con lacca per capelli. Non fa male rimuovere tutto con un po' di alcol isopropilico e uno raschietto. Poi riapplica la lacca Aquanet su vetro pulito.

E quando si lavora con ABS e ASA, se vuoi usare un piano in vetro, suggeriamo di dare un'occhiata alla linea di prodotti Magigoo.

Magigoo Original funziona per PLA, ABS, ASA, PETG, HIPS e TPU. Personalmente lo raccomandiamo soprattutto per ABS, ASA, TPU e PETG di grandi dimensioni, poiché il PLA funziona bene anche solo con la lacca e talvolta aderisce troppo bene a Magigoo. Ma per ABS e ASA, non solo la parte aderisce meglio rispetto a un bagno di acetone, ma si stacca letteralmente a temperatura ambiente. Il nome è azzeccato: questa roba funziona come per magia.

Puoi effettivamente utilizzare Magigoo anche sui piani in PEI se le tue parti semplicemente non aderiscono.

Piano in PEI

Esistono così tante versioni di fogli PEI ora che è difficile parlare di una versione generica.

La maggior parte delle lastre in PEI avrà anche un lato liscio oltre a uno testurizzato. Quindi è molto facile aggiungere un po' di Magigoo su quel lato liscio per una tenuta estrema.

L'idea dietro il PEI è creare essenzialmente delle piccole ventose mentre il piano si riscalda e che si rilasciano quando si raffredda a temperatura ambiente. Questo significa che le parti aderiscono bene senza bisogno di ulteriori adesivi. Infatti, puoi danneggiare il PEI se aggiungi adesivi, quindi davvero non vuoi usare nulla su di esso.

L'unica cosa necessaria quando si stampa su PEI è pulirlo frequentemente. Il PEI perde adesione rapidamente se non viene pulito, così rapidamente che entro 10 stampe potresti avere problemi di non adesione. Quindi suggeriamo di pulire il PEI con alcol isopropilico ogni circa 5 stampe (NON acetone).

Vuoi davvero assicurarti di aver messo a punto l'altezza z corretta prima di iniziare una stampa, perché se l'ugello è troppo vicino puoi danneggiare la tua bella lastra o foglio in PEI.

Altri piani di stampa

Con le stampanti 3D moderne, quasi ogni stampante arriva con il proprio tipo di piano di stampa. L'Ender 3 V2 (e cloni simili) viene fornita con quello che viene chiamato piano in vetro carborundum. Le stampe sembrano aderire bene alla texture, anche se possiamo suggerire la lacca se non aderisce.

L'Ender 5 viene fornita con un foglio magnetico molto sottile che sembra essere una forma di policarbonato. Molte stampanti usano anche questa superficie nera, che normalmente fa aderire molto bene le stampe. E poi ci sono davvero opzioni infinite che non abbiamo provato.

Vale la pena provare ciò che viene fornito con la tua stampante prima di acquistare una piastra flessibile, perché se sei soddisfatto di ciò che hai, non c'è motivo di spendere soldi extra.

Usare un bordo (Brim)

Un brim si riferisce a linee che seguono il perimetro della tua stampa e agiscono essenzialmente come un'ancora per la tua parte. Non raccomandiamo di usare un brim per PLA o altri materiali che non deformano, poiché possono essere fastidiosi da rimuovere. Ma per parti che deformano molto, lo raccomandiamo vivamente. E per materiali come ABS e ASA, il brim è estremamente facile da rimuovere.

Lo spessore del brim dipenderà dal diametro dell'ugello. Un brim di 15 linee sarà largo il doppio con un ugello da 0,8 mm rispetto a uno da 0,4 mm. Per la maggior parte delle parti e dei diametri di ugello che richiedono un brim suggeriamo da 10 a 30 linee. Più di 30 probabilmente è inutile.

Non siamo grandi sostenitori dell'uso del raft, a meno che tu non debba stampare molte piccole parti. Questo può evitare che queste piccole parti vengano rovesciate, ma permette anche di rimuoverle più facilmente rispetto a un brim.

Riepilogo delle soluzioni e precauzioni • Sapere quale materiale stai usando e cosa richiede. • Riscaldare il piano di stampa vicino alla temperatura di transizione vetrosa del materiale che stai usando, o a una temperatura specifica suggerita dal produttore. • Pulire frequentemente il piano di stampa, specialmente se hai problemi di adesione. Usa alcol isopropilico per la maggior parte dei tipi di piano, anche se sull vetro puoi usare acetone. Suggerisco di usare solo acqua e sapone per rimuovere PVA o se il tuo piano è sensibile come quello di 3DQue. • Se usi il vetro, aggiungi un'adesione extra, come la lacca Aquanet non profumata per PLA, PETG e piccole parti ABS. • Dai un'occhiata a Magigoo; raccomando fortemente i loro prodotti. • Ti suggerisco di valutare le opzioni di piano di stampa di Wham Bam, BuildTak, TH3D e altri concorrenti come alternativa al vetro normale. Ci sono molte opzioni e molte stampanti ora vengono fornite di serie con un piano migliorato. • Metti a punto l'altezza z iniziale • Rallenta la velocità e spegni la ventola di raffreddamento attiva per il primo strato su ogni tipo di materiale. • Usa un brim per aiutare ad ancorare la parte se stampi un materiale che deforma molto. • Stampa con un raft se un brim non è sufficiente, anche se normalmente uso i raft solo per molte piccole parti su un singolo piano. • Puoi aumentare lo spessore del primo strato, anche se questo distorcerà le dimensioni della parte inferiore della tua stampa. • Aumenta l'altezza iniziale del primo strato fino al massimo del diametro dell'ugello (75% del diametro dell'ugello), in modo che le tolleranze della tua altezza Z iniziale siano più facili da mettere a punto.