Suggerimenti di base per i materiali Polymaker
Polymaker PLA
PolyLite™ PLA Pro
Questo materiale può essere stampato su qualsiasi stampante senza requisiti speciali.
Suggerimenti:
Stampa più lentamente rispetto al PLA standard. Velocità volumetrica massima consigliata di 15mm^3/s.
Quando si stampa a 15mm^3/s - aumentare la temperatura di stampa a 220-230˚C.
Tieni la ventola al massimo per la migliore qualità della superficie. Riduci se noti problemi di adesione tra gli strati.
PolyMax™ PLA
Questo materiale può essere stampato su qualsiasi stampante senza requisiti speciali.
Suggerimenti:
Stampa più lentamente rispetto al PLA standard. Velocità volumetrica massima consigliata di 15mm^3/s.
Quando si stampa a 15mm^3/s - aumentare la temperatura di stampa a 220-230˚C.
Tieni la ventola al massimo per la migliore qualità della superficie. Riduci se noti problemi di adesione tra gli strati.
Questo materiale può stampare molto bene con piccoli ugelli da 0,2 mm.
PolyLite™ CosPLA
Questo materiale può essere stampato su qualsiasi stampante senza requisiti speciali.
Suggerimenti:
Stampare più lentamente rispetto al PLA standard. Velocità volumetrica massima consigliata di 15 mm^3/s
Quando si stampa a 15mm^3/s - aumentare la temperatura di stampa a 220-230˚C.
Tieni la ventola al massimo per la migliore qualità della superficie. Riduci se noti problemi di adesione tra gli strati.
PolySonic™ PLA
Questo materiale può stampare più velocemente rispetto al PLA standard mantenendo impostazioni di stampa simili.
Suggerimenti:
Le velocità di stampa possono essere impostate fino a 24mm^3/s di velocità volumetrica massima senza alcuna riduzione della qualità di stampa o della finitura costante.
Stampa a 220-230˚C quando stampi a queste alte velocità.
Tieni la ventola al massimo per la migliore qualità della superficie. Riduci se noti problemi di adesione tra gli strati.
PolySonic™ PLA Pro
Questo materiale può stampare più velocemente rispetto al PLA standard mantenendo impostazioni di stampa simili.
Suggerimenti:
Le velocità di stampa possono essere impostate fino a 22mm^3/s di velocità volumetrica massima senza alcuna riduzione della qualità di stampa o della finitura costante.
Stampa a 220-230˚C quando stampi a queste alte velocità.
Tieni la ventola al massimo per la migliore qualità della superficie. Riduci se noti problemi di adesione tra gli strati.
PolyLite™ LW-PLA
Questo materiale può essere difficile e probabilmente farà più fili (stringing) rispetto ad altri tipi di materiale.
Suggerimenti:
Temperatura di stampa 190˚C.
Velocità di stampa 50mm/s.
Velocità di spostamento massima.
0,5mm di coasting e 1mm di wiping (dipende dal modello).
Usa coasting e wiping.
Si consiglia di asciugare questo filamento prima della stampa quando possibile. Se senti rumori di "crepitio" o "scoppiettii" durante l'estrusione, il filamento deve essere asciugato.
Puoi trovare ulteriore aiuto su Discord
PolyLite™ PLA-CF
Questo materiale può essere stampato su qualsiasi stampante ma richiede un ugello indurito a causa della sua abrasività.
Suggerimenti:
Usa un ugello in acciaio indurito.
Stampa più lentamente rispetto al PLA standard. Velocità volumetrica massima consigliata di 15mm^3/s.
Quando si stampa a 15mm^3/s - aumentare la temperatura di stampa a 220-230˚C.
Tieni la ventola al massimo per la migliore qualità della superficie. Riduci se noti problemi di adesione tra gli strati.
Non usare in un AMS a causa dell'abrasività.
Polymaker HT-PLA
Questo materiale può essere stampato su qualsiasi stampante senza requisiti speciali.
Suggerimenti:
Quando si stampa a 15mm^3/s o più - aumentare la temperatura di stampa a 220-230˚C.
Tieni la ventola al massimo per la migliore qualità della superficie. Riduci se noti problemi di adesione tra gli strati.
Questo materiale è stabile al calore sotto il proprio peso fino a 150°C senza ricottura. Ciò significa che se c'è pressione sulla parte, si deformarà a temperature inferiori a 150°C.
Se hai bisogno di un HDT più alto (capacità di resistere al calore sotto pressione), allora suggeriamo HT-PLA-GF.
Polymaker HT-PLA-GF
Questo materiale può essere stampato su qualsiasi stampante purché abbia un ugello indurito a causa dell'abrasività.
Suggerimenti:
Quando si stampa a 15mm^3/s o più - aumentare la temperatura di stampa a 220-230˚C.
Tieni la ventola al massimo per la migliore qualità della superficie. Riduci se noti problemi di adesione tra gli strati.
Questo materiale è stabile al calore sotto il proprio peso fino a 150°C senza ricottura. Ciò significa che se c'è pressione sulla parte, si deformarà a temperature inferiori a 150°C.
Se hai bisogno di un HDT più alto (capacità di resistere al calore sotto pressione), dovrai ricottare la stampa per 30 minuti a 80–100°C.
Polymaker PETG
PolyLite™ PETG
Questo materiale può essere stampato su qualsiasi stampante senza aggiornamenti o requisiti speciali.
Suggerimenti
Stampa con la ventola di raffreddamento spenta o a velocità molto bassa. Il nostro PETG tende a perdere adesione tra gli strati se il raffreddamento è troppo rapido.
Stampa con una velocità volumetrica massima di 15mmm^3/s o inferiore.
Se hai ancora problemi di adesione tra gli strati e la tua ventola è spenta, aumenta la temperatura di stampa a 240˚C.
Se senti rumori di "scoppiettii" o "crepitii" durante l'estrusione - asciuga il filamento.
Il PETG è noto per essere filamentoso, quindi sarà difficile eliminare tutte le stringhe/peli sulla stampa.
PolyMax™ PETG
Questo materiale può essere stampato su qualsiasi stampante senza aggiornamenti o requisiti speciali.
Suggerimenti
Stampa con la ventola di raffreddamento spenta o a velocità molto bassa. Il nostro PETG tende a perdere adesione tra gli strati se il raffreddamento è troppo rapido.
Stampa con una velocità volumetrica massima di 15mmm^3/s o inferiore.
Se hai ancora problemi di adesione tra gli strati e la tua ventola è spenta, aumenta la temperatura di stampa a 240˚C.
Se senti rumori di "scoppiettii" o "crepitii" durante l'estrusione - asciuga il filamento.
Il PETG è noto per essere filamentoso, quindi sarà difficile eliminare tutte le stringhe/peli sulla stampa.
Polymaker ABS/ASA
PolyLite™ ABS
Questo materiale può essere stampato su qualsiasi stampante che sia chiusa. Raccomandiamo un hotend tutto metallo che possa raggiungere oltre 250˚C, ma non è obbligatorio.
Suggerimenti:
Più caldo e più lento stampi, migliore sarà l'adesione tra gli strati.
Riscalda il piano di stampa a 90-100˚C per 10 minuti prima di iniziare la stampa in modo che la camera abbia il tempo di riscaldarsi.
Se stampi lento e caldo, otterrai migliore adesione tra gli strati ma potresti ottenere sbalzi più brutti. Ci sarà un compromesso tra ottima adesione tra gli strati e buona qualità degli sporgenze.
Magigoo Original funziona molto bene per l'adesione al piano se hai problemi.
Tieni la ventola di raffreddamento spenta se hai problemi di adesione tra gli strati o di adesione al piano di stampa.
Può essere levigato o saldato con acetone.
PolyLite™ ASA
Questo materiale può essere stampato su qualsiasi stampante che sia chiusa. Raccomandiamo un hotend tutto metallo che possa raggiungere oltre 250˚C, ma non è obbligatorio.
Suggerimenti:
Più caldo e più lento stampi, migliore sarà l'adesione tra gli strati.
Riscalda il piano di stampa a 90-100˚C per 10 minuti prima di iniziare la stampa in modo che la camera abbia il tempo di riscaldarsi.
Se stampi lento e caldo, otterrai migliore adesione tra gli strati ma potresti ottenere sbalzi più brutti. Ci sarà un compromesso tra ottima adesione tra gli strati e buona qualità degli sporgenze.
Magigoo Original funziona molto bene per l'adesione al piano se hai problemi.
Tieni la ventola di raffreddamento spenta se hai problemi di adesione tra gli strati o di adesione al piano di stampa.
Può essere levigato o saldato con acetone.
PolyFlex™ TPU
PolyFlex™ TPU90
Questo materiale può essere stampato sulla maggior parte delle stampanti, ma è altamente raccomandato usare un estrusore diretto e non Bowden.
Suggerimenti:
Più è grande la distanza tra l'estrusore e l'hotend, più difficile sarà stampare questo materiale.
Stampa lentamente, e ancora più lentamente se il tuo estrusore ha una distanza tra sé e l'hotend. 30mm/s - 60mm/s.
Tieni la ventola di raffreddamento accesa per una buona qualità superficiale.
Questo materiale ha un'adesione tra gli strati straordinaria che renderà molto difficile l'uso di materiale di supporto parentale. Si suggerisce di progettare il pezzo in modo da ridurre il più possibile la necessità di supporti.
Il TPU è noto per essere filamentoso, quindi sarà difficile eliminare completamente tutti i fili/peli sulla stampa.
90 si riferisce alla durezza Shore di 90A.
PolyFlex™ TPU95
Questo materiale può essere stampato sulla maggior parte delle stampanti, ma può stampare più velocemente con un estrusore diretto rispetto a una configurazione Bowden.
Suggerimenti:
Più grande è la distanza tra l'estrusore e l'hotend, più lentamente dovrai stampare.
Stampa lentamente, e ancora più lentamente se il tuo estrusore ha una distanza tra sé e l'hotend. 30mm/s - 60mm/s.
Tieni la ventola di raffreddamento accesa per una buona qualità superficiale.
Questo materiale ha un'adesione tra gli strati straordinaria che renderà molto difficile l'uso di materiale di supporto parentale. Si suggerisce di progettare il pezzo in modo da ridurre il più possibile la necessità di supporti.
Il TPU è noto per essere filamentoso, quindi sarà difficile eliminare completamente tutti i fili/peli sulla stampa.
95 si riferisce alla durezza Shore di 95A.
PolyFlex™ TPU95-HF
Questo materiale può essere stampato sulla maggior parte delle stampanti ed è progettato per un elevato flusso. Detto ciò, può stampare più velocemente su un estrusore diretto rispetto a una configurazione Bowden.
Suggerimenti:
Più grande è la distanza tra l'estrusore e l'hotend, più lentamente dovrai stampare.
Stampa più lentamente se il tuo estrusore ha una distanza dall'hotend. 40mm/s - 100mm/s.
Tieni la ventola di raffreddamento accesa per una buona qualità superficiale.
Questo materiale ha un'adesione tra gli strati straordinaria che renderà molto difficile l'uso di materiale di supporto parentale. Si suggerisce di progettare il pezzo in modo da ridurre il più possibile la necessità di supporti.
Il TPU è noto per essere filamentoso, quindi sarà difficile eliminare completamente tutti i fili/peli sulla stampa.
TPU95-HF è leggermente più duro del 95A e ha una durezza Shore più vicina a circa 98A.
Polymaker PC e PA
PolyLite™ PC
Questo materiale richiede una stampante chiusa e un hotend tutto metallo per stampare correttamente.
Suggerimenti:
Stampare lentamente e a temperature elevate per favorire l'adesione tra gli strati e ridurre le deformazioni.
Tieni le ventole di raffreddamento spente.
Imposta la temperatura del piano di stampa a 105˚C per 10-15 minuti prima di iniziare la stampa per permettere alla camera di riscaldarsi.
Si consiglia una scatola asciutta o un essiccatore per il filamento quando si stampa con PC, poiché è leggermente più igroscopico.
L'uso di un ugello di diametro maggiore aiuterà anche l'adesione tra gli strati.
Magigoo PC è un ottimo prodotto per favorire l'adesione del policarbonato al piano di stampa.
La ricottura è necessaria dopo la stampa del policarbonato, specialmente se non hai una camera riscaldata a 90˚C+. Ricotta nel forno a 90˚C per 2 ore.
Devi mettere la stampa nel forno appena finisce e non permettere che si raffreddi.
PolyMax™ PC
Questo materiale richiede una stampante chiusa e un hotend tutto metallo per stampare correttamente.
Suggerimenti:
Stampare lentamente e a temperature elevate per favorire l'adesione tra gli strati e ridurre le deformazioni.
Tieni le ventole di raffreddamento spente.
Imposta la temperatura del piano di stampa a 105˚C per 10-15 minuti prima di iniziare la stampa per permettere alla camera di riscaldarsi.
Si consiglia una scatola asciutta o un essiccatore per il filamento quando si stampa con PC, poiché è leggermente più igroscopico.
L'uso di un ugello di diametro maggiore aiuterà anche l'adesione tra gli strati.
Magigoo PC è un ottimo prodotto per favorire l'adesione del policarbonato al piano di stampa.
La ricottura è necessaria dopo la stampa del policarbonato, specialmente se non hai una camera riscaldata a 90˚C+. Ricotta nel forno a 90˚C per 2 ore.
Devi mettere la stampa nel forno appena finisce e non permettere che si raffreddi.
PolyMax™ PC-FR
Questo materiale deve essere stampato solo se disponete di una stampante con camera riscaldata in grado di raggiungere temperature dell'aria ambiente di 90˚C - 100˚C.
Ciò significa che si tratta di un materiale industriale che non dovrebbe essere stampato su macchine consumer standard.
Suggerimenti:
Stampare lentamente e a temperature elevate per favorire l'adesione tra gli strati e ridurre le deformazioni.
Tenere le ventole di raffreddamento spente
Impostare la temperatura della camera a 90˚C - 100˚C e lasciare che la camera si riscaldi completamente prima di avviare la stampa.
Si consiglia una scatola asciutta o un essiccatore per il filamento quando si stampa con PC, poiché è leggermente più igroscopico.
L'uso di un ugello di diametro maggiore aiuterà anche l'adesione tra gli strati.
Magigoo PC è un ottimo prodotto per favorire l'adesione del policarbonato al piano di stampa.
È necessario effettuare il ricottamento (annealing) dopo la stampa del policarbonato.
È necessario mantenere la temperatura della camera a 90˚C - 100˚C per 2 ore dopo il termine della stampa. Quindi lasciare che il pezzo si raffreddi lentamente fino alla temperatura ambiente.
Polymaker PC-ABS
Questo materiale dovrebbe essere stampato solo se disponi di una stampante con camera riscaldata che può raggiungere temperature dell'aria ambiente di 90˚C - 105˚C.
Ciò significa che si tratta di un materiale industriale che non dovrebbe essere stampato su macchine consumer standard.
Suggerimenti:
Stampare lentamente e a temperature elevate per favorire l'adesione tra gli strati e ridurre le deformazioni.
Tieni le ventole di raffreddamento spente.
Imposta la temperatura della camera a 90˚C - 105˚C e lascia che la camera si riscaldi completamente prima di iniziare la stampa.
Si consiglia una scatola asciutta o un essiccatore per il filamento quando si stampa con PC, poiché è leggermente più igroscopico.
L'uso di un ugello di diametro maggiore aiuterà anche l'adesione tra gli strati.
Magigoo PC è un ottimo prodotto per favorire l'adesione del policarbonato al piano di stampa.
È necessario effettuare il ricottamento (annealing) dopo la stampa del policarbonato.
Devi mantenere la temperatura della camera a 90˚C - 105˚C per 2 ore dopo la fine della stampa. Poi lasciare che la stampa si raffreddi lentamente fino alla temperatura ambiente.
Polymaker PC-PBT
Questo materiale dovrebbe essere stampato solo se disponi di una stampante con camera riscaldata che può raggiungere temperature dell'aria ambiente di 100˚C - 115˚C.
Ciò significa che si tratta di un materiale industriale che non dovrebbe essere stampato su macchine consumer standard.
Suggerimenti:
Stampare lentamente e a temperature elevate per favorire l'adesione tra gli strati e ridurre le deformazioni.
Tieni le ventole di raffreddamento spente.
Imposta la temperatura della camera a 100˚C - 115˚C e lascia che la camera si riscaldi completamente prima di iniziare la stampa.
Si consiglia una scatola asciutta o un essiccatore per il filamento quando si stampa con PC, poiché è leggermente più igroscopico.
L'uso di un ugello di diametro maggiore aiuterà anche l'adesione tra gli strati.
Magigoo PC è un ottimo prodotto per favorire l'adesione del policarbonato al piano di stampa.
È necessario effettuare il ricottamento (annealing) dopo la stampa del policarbonato.
Devi mantenere la temperatura della camera a 100˚C - 115˚C per 2 ore dopo la fine della stampa. Poi lasciare che la stampa si raffreddi lentamente fino alla temperatura ambiente.
PolyMide™ CoPA
Questo materiale ha solo il requisito di stampare con un hotend tutto metallo che possa raggiungere 250˚C o più.
Suggerimenti:
Non impostare il piano di stampa sopra i 50˚C e tieni qualsiasi porta della camera aperta. Se lasci che il piano o l'aria ambiente superino i 50˚C, corri il rischio di deformazioni o stampe brutte.
Usa una colla stick o Magigoo PA se riscontri problemi di adesione al piano.
CoPA può essere difficile per le sporgenze, quindi si consiglia di progettare la parte in modo da avere il minor numero possibile di sporgenze.
CoPA può essere piuttosto sensibile alla temperatura, quindi potrebbe richiedere alcune regolazioni per ottenere la corretta temperatura di stampa per una buona qualità superficiale.
CoPA è molto igroscopico e quindi dovrebbe essere stampato solo mantenendolo in un essiccatore per filamenti riscaldato per tutto il tempo della stampa.
Se senti rumori di "scoppiettii" o "crepitii", allora il filamento deve essere asciugato.
Questo deve essere ricotto dopo la stampa a 80˚C per 6 ore.
Dopo la ricottura - la parte sarà asciutta e quindi avrà bisogno di essere condizionata all'umidità.
Il condizionamento all'umidità avverrà anche se non fai nulla poiché il materiale assorbe umidità dall'aria. Per accelerare il condizionamento, mantieni in un ambiente umido per 48 ore.
Funzionalità speciali e supporto Polymaker
PolyCast™
Questo materiale è un PVB e non necessita di requisiti speciali della stampante per essere stampato.
Suggerimenti:
Stampa più lentamente rispetto al PLA standard. Velocità volumetrica massima consigliata di 15mm^3/s.
Aumenta la temperatura di stampa a 220˚C se stampi a questa velocità elevata di 15mm^3/s.
Tieni la ventola al massimo per la migliore qualità della superficie. Riduci se noti problemi di adesione tra gli strati.
La temperatura di burnout per il nostro PolyCast è di 1.100 - 1.200˚C per una completa combustione.
Puoi trovare più informazioni su questo a pagina 7 delle nostre note applicative per questo materiale: https://cdn.shopify.com/s/files/1/0548/7299/7945/files/PolyCast_Application_Note_V1.pdf?v=1640965091
Video di aiuto se non riesci a raggiungere 1.100˚C https://www.youtube.com/watch?v=QeNMc_THrow
PolySmooth™
Questo materiale è un PVB e non necessita di requisiti speciali della stampante per essere stampato.
Suggerimenti:
Stampa più lentamente rispetto al PLA standard. Velocità volumetrica massima consigliata di 15mm^3/s.
Aumenta la temperatura di stampa a 220˚C se stampi a questa velocità elevata di 15mm^3/s.
Tieni la ventola al massimo per la migliore qualità della superficie. Riduci se noti problemi di adesione tra gli strati.
Puoi usare il Polysher per levigare le linee di stratificazione dato che il PVB è solubile nell'alcool.
Puoi anche usare un nebulizzatore e applicare leggere mani per ottenere un effetto simile
PolySupport™ per PLA
Questo materiale è un supporto staccabile (non dissolvibile) per PLA, sebbene possa funzionare anche con PolySmooth™, PolyCast™ e piccoli pezzi PolyMax™ PC.
Suggerimenti:
Sebbene sia possibile usare PolySupport™ per PLA con un unico ugello, non è raccomandato a causa dell'aumento delle probabilità di intasamento durante il cambio materiale. Questo è particolarmente vero se si usa PolySupport™ per PLA con un materiale che ha una diversa temperatura di stampa, come PolyMax™ PC. Si raccomanda IDEX o ToolChanger.
Si suggerisce di stampare più lentamente rispetto agli standard PLA quando si utilizza PolySupport™ per PLA. Una velocità volumetrica massima di 12 mm^3/s, anche se raccomandiamo una velocità ancora più bassa per ridurre al minimo il rischio di intasamenti.
PolyDissolve™ S1 (PVA)
Questo materiale è un PVA solubile in acqua, il che significa che può essere utilizzato per geometrie molto complesse o stampe prima impossibili. PolyDissolve™ S1 funzionerà con filamenti a base di PLA, TPU, PVB e Nylon del nostro portafoglio. È specificamente progettato per avere un'interfaccia perfetta con questi materiali pur mostrando una buona solubilità.
Suggerimenti:
Sebbene sia possibile usare PolyDissolve™ S1 con un unico ugello, non è consigliato a causa dell'aumentato rischio di intasamento durante lo scambio dei materiali. Ciò è particolarmente vero se si utilizza PolyDissolve™ S1 con un materiale che ha una temperatura di stampa diversa, come uno dei nostri nylon. Si raccomanda IDEX o ToolChanger.
PolyDissolve™ S1 è un materiale molto igroscopico, il che significa che assorbe l'umidità molto facilmente. Questo rende molto importante mantenerlo asciutto. Dovresti usare un essiccatore per filamenti riscaldato al livello più basso per tutta la durata della stampa.
Se senti dei "pop" o "crepitii", o vedi il filamento fare bolle quando viene estruso, devi asciugare il materiale.
Devi stampare PolyDissolve™ S1 molto lentamente - raccomandiamo non più di 60 mm/s o una velocità volumetrica massima di 8 mm^3/s.
PolyDissolve™ S1 si dissolverà più rapidamente se usi acqua calda in movimento. Il modo più veloce per dissolverlo è usare acqua bollente, anche se dovresti assicurarti che il materiale principale possa sopportare temperature così elevate. Un metodo è mettere il tuo pezzo in una vasca di acqua calda, posizionarla su un piano di stampa riscaldato e poi eseguire un G-code che faccia vibrare il piatto di stampa avanti e indietro. Più alta è la temperatura dell'acqua e più essa scorre, più velocemente si dissolverà.
Si raccomanda anche di cambiare l'acqua ogni poche ore in modo che si dissolva più rapidamente.
Panchroma
Tutti gli effetti eccetto Luminous, Glow e CoPE
Tutti gli effetti e i colori Panchroma, ad eccezione di Luminous, Glow e Regular, non avranno requisiti speciali. Puoi stamparli su qualsiasi stampante in qualsiasi configurazione.
Suggerimenti:
Questi materiali sono opzioni PLA standard e possono essere stampati con impostazioni PLA standard.
Le versioni Silk e altre opzioni molto lucide dovrebbero essere stampate a una velocità di stampa più bassa in modo che la lucentezza si mantenga. Se stampi questi materiali troppo velocemente, appariranno più "opachi".
La nuova formula silk può stampare più velocemente, fino a 250mm/s, senza perdere lucentezza.
Non stampare materiali con effetto glitter/luccicoso con ugelli inferiori a 0,4 mm.
Lascia la ventola di raffreddamento al massimo per ottenere la migliore qualità della superficie.
Panchroma™ Glow PLA e Panchroma™ Luminous PLA
Questi materiali che brillano al buio hanno un additivo che li rende molto abrasivi. Ciò significa che non dovresti stamparli a meno che tu non abbia un ugello indurito.
Suggerimenti:
A causa dell'abrasività, non consigliamo di stamparli in un AMS con ingranaggi e tubi in plastica.
A parte l'abrasività, questi materiali sono opzioni PLA standard e possono essere stampati con impostazioni PLA standard.
Lascia la ventola di raffreddamento al massimo per ottenere la migliore qualità della superficie.
Panchroma™ CoPE
Panchroma™ CoPE non è un PLA ed è una nuova formula (co-poliestere) creata da Polymaker. Ciò significa che non dovrebbe essere usato combinato con stampe in PLA, poiché non aderiranno correttamente tra loro.
CoPE si attaccherà troppo bene a un piano PEI testurizzato e non è consigliato l'uso di uno.
Questa nuova formula permette una stampa rapida con ottime sporgenze.
Suggerimenti di stampa
Puoi stampare questo a velocità massime fino a 400mm/s, quindi non preoccuparti della velocità.
Lascia la ventola di raffreddamento al massimo per ottenere la migliore qualità della superficie.
Se hai difficoltà a rimuovere le stampe da un piano PEI testurizzato, puoi usare Magigoo Original. Suggeriamo invece di usare un diverso piano di stampa come PEI liscio, PC, vetro, ecc.
Fiberon
Fiberon™ PPS-CF10
Questo materiale richiede un hotend che possa raggiungere 310˚C - 350˚C e un ugello indurito a causa dell'abrasività.
Suggerimenti:
Stampa un po' più lentamente se riscontri problemi di adesione tra gli strati.
Tieni la ventola di raffreddamento spenta.
Un involucro non è necessario ma consigliato.
Ricotta la stampa a 125˚ per 16h per la migliore adesione tra gli strati e resistenza alla temperatura.
Non usare in un AMS a causa dell'abrasività.
Il filamento può anche rompersi facilmente, quindi è altamente consigliato avere un percorso del filamento senza pieghe o curve estreme.
Fiberon™ PPS-GF20
Questo materiale richiede un hotend che possa raggiungere 310˚C - 350˚C e un ugello indurito a causa dell'abrasività.
Suggerimenti:
Stampa un po' più lentamente se riscontri problemi di adesione tra gli strati.
Tieni la ventola di raffreddamento spenta.
Un involucro non è necessario ma consigliato.
Ricotta la stampa a 130˚ per 10h per la migliore adesione tra gli strati e resistenza alla temperatura.
Non usare in un AMS a causa dell'abrasività.
Il filamento può anche rompersi facilmente, quindi è altamente consigliato avere un percorso del filamento senza pieghe o curve estreme.
Fiberon™ PET-CF17
Gli unici requisiti per stampare questo materiale sono un hotend tutto metallo che possa raggiungere 270˚C - 300˚C e un ugello indurito a causa dell'abrasività.
Suggerimenti:
Stampa un po' più lentamente se riscontri problemi di adesione tra gli strati.
Tieni la ventola di raffreddamento spenta.
Tieni la porta aperta se stampi in una stampante chiusa - l'involucro non è necessario.
Ricotta la stampa a 120˚ per 10h per la migliore adesione tra gli strati e resistenza alla temperatura.
Non usare in un AMS a causa dell'abrasività.
Fiberon™ PA612-CF15
Questo materiale richiede che si stampi con un hotend tutto metallo che possa raggiungere 250˚C o più e la necessità di un ugello indurito.
Suggerimenti:
Non impostare il piano di stampa sopra i 50˚C e tieni qualsiasi porta della camera aperta. Se lasci che il piano o l'aria ambiente superino i 50˚C, corri il rischio di deformazioni o stampe brutte.
Usa una colla stick o Magigoo PA se riscontri problemi di adesione al piano.
PA-CF è molto igroscopico e quindi dovrebbe essere stampato solo mentre è mantenuto in un essiccatore per filamenti riscaldato per tutto il tempo della stampa.
Se senti rumori di "scoppiettii" o "crepitii", allora il filamento deve essere asciugato.
Questo deve essere ricotto dopo la stampa a 100˚C per 16 ore.
Dopo la ricottura - la parte sarà asciutta e quindi avrà bisogno di essere condizionata all'umidità.
Il condizionamento all'umidità avverrà anche se non fai nulla poiché il materiale assorbe umidità dall'aria. Per accelerare il condizionamento, mantieni in un ambiente umido per 48 ore.
Non dovrebbe essere usato in un AMS a causa dell'abrasività.
Fiberon™ PA6-CF20
Questo materiale richiede che si stampi con un hotend tutto metallo che possa raggiungere 280˚C o più e la necessità di un ugello indurito.
Suggerimenti:
Non impostare il piano di stampa sopra i 50˚C e tieni qualsiasi porta della camera aperta. Se lasci che il piano o l'aria ambiente superino i 50˚C, corri il rischio di deformazioni o stampe brutte.
Usa una colla stick o Magigoo PA se riscontri problemi di adesione al piano.
PA-CF è molto igroscopico e quindi dovrebbe essere stampato solo mentre è mantenuto in un essiccatore per filamenti riscaldato per tutto il tempo della stampa.
Se senti rumori di "scoppiettii" o "crepitii", allora il filamento deve essere asciugato.
Questo deve essere ricotto dopo la stampa a 100˚C per 16 ore.
Dopo la ricottura - la parte sarà asciutta e quindi avrà bisogno di essere condizionata all'umidità.
Il condizionamento all'umidità avverrà anche se non fai nulla poiché il materiale assorbe umidità dall'aria. Per accelerare il condizionamento, mantieni in un ambiente umido per 48 ore.
Non dovrebbe essere usato in un AMS a causa dell'abrasività.
Fiberon™ PA6-GF25
Questo materiale richiede che si stampi con un hotend tutto metallo che possa raggiungere 280˚C o più e la necessità di un ugello indurito.
Suggerimenti:
Non impostare il piano di stampa sopra i 50˚C e tieni qualsiasi porta della camera aperta. Se lasci che il piano o l'aria ambiente superino i 50˚C, corri il rischio di deformazioni o stampe brutte.
Usa una colla stick o Magigoo PA se riscontri problemi di adesione al piano.
PA-CF è molto igroscopico e quindi dovrebbe essere stampato solo mentre è mantenuto in un essiccatore per filamenti riscaldato per tutto il tempo della stampa.
Se senti rumori di "scoppiettii" o "crepitii", allora il filamento deve essere asciugato.
Questo deve essere ricotto dopo la stampa a 100˚C per 16 ore.
Dopo la ricottura - la parte sarà asciutta e quindi avrà bisogno di essere condizionata all'umidità.
Il condizionamento all'umidità avverrà anche se non fai nulla poiché il materiale assorbe umidità dall'aria. Per accelerare il condizionamento, mantieni in un ambiente umido per 48 ore.
Non dovrebbe essere usato in un AMS a causa dell'abrasività.
Fiberon™ PA12-CF10
Questo materiale richiede che si stampi con un hotend tutto metallo che possa raggiungere 280˚C o più e la necessità di un ugello indurito.
Suggerimenti:
Non impostare il piano di stampa sopra i 50˚C e tieni qualsiasi porta della camera aperta. Se lasci che il piano o l'aria ambiente superino i 50˚C, corri il rischio di deformazioni o stampe brutte.
Usa una colla stick o Magigoo PA se riscontri problemi di adesione al piano.
PA-CF è molto igroscopico e quindi dovrebbe essere stampato solo mentre è mantenuto in un essiccatore per filamenti riscaldato per tutto il tempo della stampa.
Se senti rumori di "scoppiettii" o "crepitii", allora il filamento deve essere asciugato.
Questo deve essere ricotto dopo la stampa a 100˚C per 16 ore.
Dopo la ricottura - la parte sarà asciutta e quindi avrà bisogno di essere condizionata all'umidità.
Il condizionamento all'umidità avverrà anche se non fai nulla poiché il materiale assorbe umidità dall'aria. Per accelerare il condizionamento, mantieni in un ambiente umido per 48 ore.
Non dovrebbe essere usato in un AMS a causa dell'abrasività.
Fiberon™ ASA-CF08
Questo materiale richiede che si stampi con un hotend tutto metallo che possa raggiungere 260˚C o più e la necessità di un ugello indurito.
Assicurati che il percorso del filamento sia molto libero - questo materiale può essere fragile e quindi non può sopportare curve strette.
Mantenere la camera chiusa può aiutare con l'adesione tra gli strati
Si raccomanda di avere una buona filtrazione/ventilazione dell'aria durante la stampa
Dovrebbe essere conservato in un ambiente asciutto e dovrebbe essere asciugato se senti rumori di scoppiettii durante l'estrusione.
Fiberon™ PETG-rCF08
Questo materiale richiede un ugello indurito a causa dell'abrasività. Un hotend tutto metallo è raccomandato, anche se non necessario.
Suggerimenti:
Stampa un po' più lentamente se riscontri problemi di adesione tra gli strati.
Esegui la ventola di raffreddamento al massimo al 50% e riduci se riscontri problemi di adesione tra gli strati.
Tieni la porta aperta se stampi in una stampante chiusa - l'involucro non è necessario.
Non usare in un AMS a causa dell'abrasività.
Fiberon™ PETG-ESD
Questo materiale richiede solo che la tua stampante abbia un hotend tutto metallo che possa raggiungere 250˚C o più.
Suggerimenti:
Dovrebbe stampare con impostazioni simili al PETG standard.
Tieni la ventola di raffreddamento spenta per la migliore adesione tra gli strati.
Stampa più lentamente se riscontri problemi di adesione tra gli strati.
Fiberon™ PA612-ESD
Questo materiale richiede che si stampi con un hotend tutto metallo che possa raggiungere 250˚C o più e la necessità di un ugello indurito.
Suggerimenti:
Non impostare il piano di stampa sopra i 50˚C e tieni qualsiasi porta della camera aperta. Se lasci che il piano o l'aria ambiente superino i 50˚C, corri il rischio di deformazioni o stampe brutte.
Usa una colla stick o Magigoo PA se riscontri problemi di adesione al piano.
PA è molto igroscopico e quindi dovrebbe essere stampato solo mentre è mantenuto in un essiccatore per filamenti riscaldato per tutto il tempo della stampa.
Se senti rumori di "scoppiettii" o "crepitii", allora il filamento deve essere asciugato.
Questo può essere ricotto dopo la stampa per migliori prestazioni a 100˚C per 16 ore.
Dopo la ricottura - la parte sarà asciutta e quindi avrà bisogno di essere condizionata all'umidità.
Il condizionamento all'umidità avverrà anche se non fai nulla poiché il materiale assorbe umidità dall'aria. Per accelerare il condizionamento, mantieni in un ambiente umido per 48 ore.
Non dovrebbe essere usato in un AMS a causa dell'abrasività e della fragilità del materiale.
Si consiglia fortemente un percorso del filamento libero a causa della fragilità
Più alta è la temperatura di stampa - più il filamento diventerà "conduttivo". Stampare a 320˚C può risultare in una stampa conduttiva.
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