Layer mancanti e fori nelle stampe

Questo problema particolare nella foto sopra può anche essere conosciuto come “sottoestrusione temporanea”, anche se può essere anche minimo come vedere alcuni fori nella tua stampa.

Sostituire estrusore di scarsa qualità

Se stai usando un estrusore che hai fatto personalmente, o uno realizzato con tolleranze scadenti, suggeriamo di cambiarlo.

Al minimo dovresti sostituire qualsiasi estrusore fatto in casa con uno prodotto da un produttore rinomato se si verifica questo problema (che può essere trovato per meno di $20 per i non ridotti). Puoi sempre ristampare le parti del tuo estrusore fatto in casa dopo aver risolto questo problema.

Controlla se l'estrusore salta

Una delle principali ragioni per cui questo si verifica è se il motore dell'estrusore sta saltando. Puoi saperne di più leggendo la "Slittamento del motore dell'estrusore" pagina.

Controlla che l'ingranaggio dell'estrusore sia attaccato al motore passo-passo

L'ingranaggio zigrinato che è attaccato direttamente all'albero del motore passo-passo dell'estrusore è normalmente tenuto solo da una piccola vite di fissaggio. Se questa vite non stringe saldamente sull'albero del motore passo-passo dell'estrusore, allora il motore stesso girerà mentre l'ingranaggio no. Se tiene leggermente sull'albero, potrebbe girare a volte e non altre, portando a gap negli strati. Se non ha presa affatto, allora la tua stampante sembrerà stampare, ma nessun materiale verrà alimentato.

Smonta il tuo estrusore e assicurati che la vite di fissaggio stia tenendo saldamente questo ingranaggio sull'albero del motore. Se gira liberamente o ha gioco, sicuramente avrai sottoestrusione o semplicemente strati mancanti. Questa è una ragione piuttosto comune di sottoestrusione temporanea o completa.

Fori alla fine di ogni strato

Il coasting è un'ottima aggiunta agli slicer che permette all'ultima sezione di un percorso di estrusione di essere invece un percorso di viaggio. Questo significa che prende il materiale che fuoriesce e lo usa per completare il tuo strato, riducendo i rigonfiamenti.

Il coasting dovrebbe essere usato solo con una stampante Bowden. Se hai il coasting attivato per una stampante a estrusione diretta, inevitabilmente avrai piccoli fori quando ogni strato termina. Puoi effettivamente vedere questi fori nel tuo slicer quando attivi la “modalità strato”. Questi fori vengono riempiti dall'oozing delle stampanti Bowden, ma non sperimenterai questo oozing estremo quando usi un estrusore diretto. Questo significa che avrai semplicemente fori alla fine di ogni strato.

Puoi anche avere il coasting impostato troppo alto, quindi riduci i valori se sperimenti fori su una stampante Bowden. Forse il tuo Bowden è impostato perfettamente con esattamente le impostazioni di retrazione che desideri, quindi prova semplicemente a disattivare il coasting se hai ancora questi fori alla fine di ogni strato e verifica se il problema non si presenta più.

Questo problema è molto comune quando aggiorni il tuo estrusore a diretto e non cambi le impostazioni del tuo slicer per adattarle. Le impostazioni di retrazione sono molto più basse sugli estrusori diretti e vorrai assicurarti di disattivare il coasting.

Controlla il tubo in Teflon/PTFE sui hotend non completamente metallici

Generalmente raccomandiamo hotend completamente metallici, ma la stragrande maggioranza delle stampanti economiche non ne è dotata. Questo significa che il tuo tubo in PTFE o Teflon sarà spinto fino al heat break del tuo hotend. Per questo non puoi stampare a temperature molto alte, poiché il tubo si scioglierebbe.

Se il tuo tubo in PTFE non è spinto completamente dentro l'hotend, può causare intasamenti minori o problemi che possono portare a gap nei tuoi strati.

Tensione dell'idler dell'estrusore

L'idler sul tuo estrusore è ciò che crea la tensione sul filo. Alcuni estrusori di base potrebbero non averne uno, ma tutti gli estrusori avranno una qualche forma di molla che mette tensione in modo che il filo sia tenuto saldamente tra il bullone filettato e il cuscinetto (o entrambi i bulloni filettati per gli estrusori a doppia guida).

Conferma che il filo sia tenuto stretto in modo che non possa scivolare. Se puoi spingere o tirare facilmente il filo attraverso l'estrusore quando l'estrusore ha la massima tensione, probabilmente devi aumentare la tensione. Non dovrebbe essere molto facile spingere o tirare il filo attraverso un estrusore che non stai tenendo manualmente aperto. Una ragione per gli strati mancanti è che il filo non è tenuto abbastanza stretto.

Aumenta la temperatura di estrusione

Questo può succedere su una stampa quando il tuo hotend non è abbastanza caldo per il particolare materiale che stai stampando.

Stampare a una temperatura troppo bassa per il tuo materiale può causare l'estrusione di troppo poco materiale. E questo può accadere in momenti casuali durante la stampa piuttosto che per tutta la durata, poiché l'hotend non ha abbastanza tempo per riscaldare il materiale quando va alle sue massime velocità. Questo risulterebbe in sottoestrusione temporanea e strati mancanti.

Rallenta la tua stampa.

Proprio come per una temperatura troppo bassa, potresti alimentare il filo troppo velocemente per il tuo estrusore o per il tuo hotend.

Questa è una soluzione comune a molti problemi di stampa. Rallentare la tua stampante non solo può aiutarti a diagnosticare problemi particolari, ma la tua stampante potrebbe effettivamente richiedere di rallentare. Non credere sempre alle velocità di stampa pubblicizzate dai produttori.

Assicurati che la ventola non stia abbassando la temperatura di stampa

Se la tua ventola di raffreddamento attiva soffia sul blocco riscaldatore e sull'ugello, piuttosto che proprio sotto l'ugello, potresti sperimentare un abbassamento della temperatura di estrusione nel mezzo della stampa. Poiché abbiamo detto che avere la temperatura di stampa troppo bassa può portare a questo problema, la ventola di raffreddamento attiva che abbassa la temperatura può essere la colpevole.

Usa sempre una calza in silicone se possibile sul blocco riscaldatore, poiché aiuta a prevenire qualsiasi fluttuazione. Se possibile, ristampa la ventola di raffreddamento attiva con una che soffia verso il basso e si avvolge intorno all'ugello. Cerca su Thingiverse e altrove un file se non sei in grado di progettarne uno tu stesso.

Problemi di diametro del filamento

Dovresti sempre confermare che il diametro del filamento nelle impostazioni del tuo slicer corrisponda a quello che hai sulla bobina. Questo dovrebbe sempre essere impostato su 1,75 mm o 2,85 mm, poiché questi sono gli unici due standard usati nella stampa 3D.

Potenziale sottoestrusione

Per questo particolare problema, supporremmo che la sottoestrusione non sia il problema principale, ma potrebbe contribuire ai tuoi problemi. Poiché avere uno strato mancante è sottoestrusione temporanea, il resto della tua stampa dovrebbe estrudere correttamente. Non farebbe comunque male controllare i tuoi E-step, in particolare su macchine più vecchie o fai-da-te.

Rifai la slicatura del tuo pezzo

Se questo accade su più stampe, ovviamente rifare la slicatura non risolverà il problema. Ma se stai usando solo lo stesso G-Code, e i problemi continuano a verificarsi allo stesso strato, vale la pena rifare la slicatura ed esportare un nuovo G-Code.

Prima di esportare, entra nella modalità strato del tuo slicer e analizza.

Controlla aste/guide, cuscinetti/rulli e lubrifica

Assicurati di ispezionare la tua stampante dall'alto al basso per vedere se ci sono problemi e svolgi un controllo di manutenzione completo.

La lubrificazione delle tue aste ovviamente non è necessaria sui sistemi a guide, ma tutte le aste dovrebbero essere lubrificate affinché i cuscinetti si muovano facilmente.

Con i motori passo-passo disabilitati, muovi il tuo hotend e il piano di stampa attorno agli assi e controlla eventuali punti ruvidi o dove c'è più attrito rispetto ad altri. Se ci sono punti ruvidi, dovrai lubrificare, controllare il telaio per eventuali piegature o disallineamenti, confermare che gli angoli del piano di stampa non siano serrati eccessivamente e assicurarti che i cuscinetti/rulli non siano rotti.

Potrebbe essere necessario sostituire i cuscinetti e/o riallineare il telaio per assicurarsi che tutto si muova liberamente.

Surriscaldamento del motore dell'estrusore

Anche se questo non mi è mai successo personalmente, possiamo solo presumere che il surriscaldamento del motore dell'estrusore, o del driver del passo-passo, possa portare a sottoestrusione temporanea.

Quando i motori passo-passo o i driver si surriscaldano, non gireranno o non funzioneranno fino a quando non si raffreddano a una temperatura di lavoro. Se questo accade al motore passo-passo dell'estrusore, allora non girerà correttamente, sottoestruderà e poi si riattiverà. Se hai sostituito un grande motore dell'estrusore con un passo-passo pancake, potresti dover ridurre il tuo VREF.

Il tuo passo-passo dell'estrusore lavora più duramente di qualsiasi altro asse, poiché è sotto carichi molto elevati quando forza il filamento attraverso l'ugello. Se il passo-passo è caldo, assicurati di avere un dissipatore montato sul motore e uno piccolo montato sul driver sulla tua scheda.

Riepilogo delle soluzioni e precauzioni • Sostituisci un estrusore economico o di scarsa fattura. • Controlla eventuali salti del motore dell'estrusore e fai riferimento a quella pagina se si verificano. • Assicurati che l'ingranaggio attaccato all'albero del motore passo-passo sia fissato saldamente e che la vite di fissaggio stia facendo il suo lavoro. • Disattiva o abbassa il coasting se stai riscontrando fori alla fine di ogni strato. • Assicurati che il tubo in PTFE sia spinto fino al heatbreak quando usi un hotend non completamente metallico. • Aumenta la temperatura di estrusione verso l'estremità superiore dell'intervallo raccomandato. • Rallenta la stampa, specialmente quando usi un estrusore stock non ridotto. • Conferma che la stampante non stia abbassando la temperatura durante la stampa a causa della ventola di raffreddamento attiva. • Conferma di usare il diametro corretto del filamento e che provenga da un produttore rinomato con tolleranze precise. • Controlla i tuoi E-step per non esacerbare il problema. • Se si verifica su un modello, assicurati di rifare la slicatura ed esaminare la modalità strati per vedere se lo slicer mostra il problema. • Esegui un controllo meccanico fisico della tua stampante ed effettua tutta la manutenzione obbligatoria importante. • Assicurati che il passo-passo del tuo estrusore o il driver del passo-passo non si stiano surriscaldando.