Pagina dei Layer Shift

I shift di livello si riferiscono a quando la stampa sembra corretta eccetto per il fatto che uno o più strati sono spostati nella direzione X o Y. I shift di livello possono dipendere da qualcosa di semplice come un filo allentato o possono essere difficili da riconoscere, ad esempio quando la puleggia del motore passo-passo non funziona correttamente.

Questo può risultare in una stampa che presenta uno o più shift di livello.

Shift di singolo strato

Questo problema è normalmente un po' più facile da diagnosticare e risolvere rispetto a una stampa con più shift di livello.

Ostruzione durante la stampa.

La causa più comune di uno shift di singolo strato è un'ostruzione durante il processo di stampa. Questo può derivare da filamento aggrovigliato o avvolto troppo stretto, o da un cavo che impedisce a un asse di muoversi correttamente. Vedrai questo verificarsi più frequentemente su stampe grandi rispetto a quelle piccole.

Dovrai assicurarti che la tua stampante abbia un percorso libero prima di avviare una stampa e che tutti i cavi e i fili non siano in una posizione tale da ostruire il movimento lungo l'intera area di stampa. Conferma che il filamento sia ben fissato sulla bobina e che lo mantieni in modo da non permetterne l'intreccio. Se hai una bobina che si svolge durante la stampa, monta un tubo in Teflon o PTFE sul telaio il più stretto possibile per aiutare.

Fissa tutti i cavi con fascette in modo che stiano fuori dal percorso dell'utensile. Qualsiasi cosa che ostacoli l'estrusore o il piano di stampa e che sia più forte del motore passo-passo causerà un salto, e di conseguenza almeno uno shift di livello.

Endstop nel posto sbagliato o telaio non impostato correttamente

Incontrerai problemi con uno shift di singolo strato se stai stampando qualcosa di grande e l'intera area di stampa non è impostata correttamente. Se stai usando un programma di slicing in cui le impostazioni della macchina non corrispondono alle dimensioni reali della tua stampante, la macchina penserà di poter stampare oltre la reale capacità. Il passo-passo salterà quando l'estrusore o il piano raggiungono l'area massima, e la stampa continuerà assumendo che abbia seguito tutto il percorso dell'utensile.

Puoi verificare che tutto sia impostato correttamente mettendo la macchina in home. Quando fai l'home della stampante e va nell'angolo estremo del piano di stampa, probabilmente hai tutto impostato correttamente (o al centro per le stampanti con home al centro).

Quando metti la macchina in home, se c'è area di stampa accessibile davanti o ai lati del piano di stampa (a seconda della tua configurazione di home), non potrai usare l'interezza della tua area di costruzione.

Questo può essere facilmente risolto se il tuo endstop X o Y è solo nella posizione sbagliata modificandone leggermente la posizione. Se questi endstop sono fissati alla macchina, il telaio stesso potrebbe non essere impostato correttamente. Regola eventuali t-nut che possono tenere il piano nella posizione attuale e scivola fino a raggiungere la posizione corretta di home. Rirstringi e assicurati che nulla possa vibrare. Devi assicurarti che la tua stampante faccia l'home nel punto corretto per sfruttare l'intera area di stampa. Non noteresti mai il problema su piccole stampe finché non decidi di lanciare un G-code grande.

Questo può anche verificarsi se hai recentemente sostituito la configurazione dell'hotend. La tua stampante è progettata per raggiungere i punti massimi con l'hotend di serie, e se il nuovo hotend o il nuovo supporto spinge l'ugello in qualsiasi direzione rispetto a quello di serie, non riuscirai più a raggiungere l'area massima di stampa della tua macchina. Dovrai o riposizionare gli endstop, o regolare il volume di costruzione nel tuo slicer per adeguarlo. Altrimenti penserai di poter stampare un modello più grande di quello che effettivamente puoi, causando uno o più shift di livello.

Errori nel G-code o nel modello

In sostanza i file possono essere corrotti o esportati in modo errato. Nel tuo programma di slicing controlla il modello strato per strato per vedere se ci sono buchi o pareti mancanti. Assicurati inoltre di controllare la presenza di errori con software come Cura o l'antica versione di Netfabb.

Il tuo G-code può anche essere corrotto. Non è comune, ma abbiamo avuto stampe che semplicemente non si stampavano correttamente indipendentemente da quello che facevamo. Questo accade normalmente se trasferisci un file prima che sia stato completamente salvato.

Questo è molto più difficile da diagnosticare, ma se hai una parte che ha causato uno shift di livello esattamente nello stesso punto dopo una ristampa, vale la pena reslicare e ricaricare il file sulla macchina. Sarebbe molto improbabile sperimentare uno shift nello stesso punto se fosse stato causato soltanto da un'ostruzione.

Anche le schede SD possono corrompersi. Prova a formattare la tua scheda SD o usare una nuova se continui ad avere problemi.

Altezze di layer troppo spesse – disattivare il combing/usare linee per l'infill

Questo non dovrebbe essere un problema quando si lavora con ugelli e altezze di layer standard, ma può diventarlo superando 0,4 mm di altezza di layer. Quando abbiamo testato il SuperVolcano con un ugello da 1,4 mm e altezze di layer da 1 mm, il mio ugello trascinava sull'infill precedentemente depositato durante i movimenti.

Disattivare il combing ha permesso all'hotend di fare Z-hop dopo ogni movimento ed evitare questo infill. Abbiamo anche cambiato l'infill da triangolare a linee per evitare lo stesso problema. Quando non lo abbiamo fatto, abbiamo avuto uno shift di livello perché l'ugello colpiva l'infill e il motore passo-passo saltava.

Più shift di livello

Cinghie troppo lente (o troppo strette)

Gli allestimenti delle cinghie in molte macchine sono costruiti in modo tale da allentarsi con la stampa frequente. Alcuni allestimenti economici tengono la cinghia stretta solo tramite una fascetta, anche se fortunatamente questo è meno comune oggigiorno.

Una cinghia allentata causerà slittamento e gioco eccessivo. Questo è un problema molto comune quando si usa un piano pesante che si muove avanti e indietro frequentemente (vedrai shift frequenti sull'asse Y).

Dovrai assicurarti che i carrelli X e Y abbiano cinghie molto tese. Puoi effettivamente stringerle troppo, ma dalla nostra esperienza una cinghia lenta è molto più comune di una troppo stretta. Se la tua cinghia è troppo tesa può causare bloccaggi e ghosting (come descritto in quella pagina).

Tensionare le cinghie Stampa 3D

È utile stampare un tendicinghia regolabile per i tuoi carrelli. Questo permetterà di stringere facilmente quando le cose si allentano nel tempo – altrimenti probabilmente dovrai smontare. Per fortuna stampanti come la Ender 3 V2 vengono fornite di serie con tendicinghia, ma se la tua non ne ha uno, consigliamo sicuramente di aggiungerlo.

Non esiste una misura specifica per giudicare se le cinghie sono correttamente tese; di solito diciamo semplicemente che non dovresti avere cedimenti e la cinghia dovrebbe essere elastica al tatto. Se la cinghia sembra allungarsi e non ha alcuna elasticità — l'hai stretta troppo.

Angoli del piano serrati al massimo

Questo è in realtà molto più comune di quanto si pensi, specialmente se non si usa un livellatore automatico del piano. Quando si cerca di ottenere un piano di stampa livellato si può arrivare a serrare eccessivamente uno o più angoli. Non vuoi che questi angoli siano alla massima tensione delle molle perché col tempo possono effettivamente deformare la piastra metallica. Queste deformazioni peggioreranno i tuoi problemi.

Noterai un problema quando tenterai di muovere il carrello Y (su configurazioni cartesiane) con la stampante spenta e i motori passo-passo disabilitati. Quando uno o più angoli sono troppo serrati, il piano sarà difficile da muovere.

Suggeriamo di ricominciare allentando tutti gli angoli finché le molle non hanno una tensione minore e uguale. Se ora noti una grande differenza nella facilità di movimento del piano, allora questo è probabilmente il colpevole. Rendi i perni Z (Z-rods) pari controllando le differenze di distanza dell'ugello rispetto al piano nella direzione X. Tieni fermo un perno mentre giri l'altro per livellare il carrello X, assumendo che la tua stampante abbia viti guida Z doppie.

Solo allora dovresti regolare gli angoli per ottenere un piano di stampa livellato. Se hai una piastra metallica molto deformata potresti sperimentare angoli che semplicemente non si livellano nonostante i tentativi. In questo caso avrai effettivamente bisogno di una nuova piastra metallica, anche se un livellatore automatico potrebbe aiutare. Per questo motivo non lasciare alcun angolo troppo stretto per lunghi periodi. Mettendo pressione lentamente su un elemento, questo potrebbe piegarsi nel tempo. L'uso di una piastra di vetro più spessa (¼”) aiuta a rendere questo problema meno comune. Più piatta è la tua piastra, più facile sarà evitare questo problema.

Aste secche o cuscinetti rotti

La maggior parte delle stampanti ha cuscinetti auto-lubrificanti per i carrelli, ma anche questi possono seccarsi con l'uso frequente. Questo vale per le stampanti che si muovono su aste lisce, come le Prusa. Se hai difficoltà a muovere manualmente l'asse X o Y quando la macchina non sta stampando e i motori passo-passo sono disabilitati, verifica se le aste sono estremamente secche o se i cuscinetti sono rotti. Un cuscinetto rotto è facilmente sostituibile e un'asta secca può essere riparata con un po' di grasso al litio bianco. Controlla anche che le aste non presentino graffi dovuti all'usura dei cuscinetti. Se l'asta è pesantemente graffiata, potrebbe essere necessario sostituirla.

Strofina una piccola quantità di grasso al litio bianco sulle aste (sia filettate sia lisce) e poi muovi i carrelli affinché si distribuisca. Se noti un drastico aumento della scorrevolezza degli assi, potresti aver risolto i problemi di multipli shift di livello.

Riapplicare il grasso al litio e controllare la resistenza su aste/cuscinetti è una buona pratica indipendentemente dall'avere shift di livello, poiché aiuta ad avere stampe coerenti e pulite.

Se hai una stampante che utilizza rulli che scorrono su estrusioni in alluminio, come la popolare Ender 3, assicurati che i rulli non siano serrati troppo al telaio. È più comune che i rulli siano troppo allentati, ma se sono serrati così tanto da ridurre il movimento, dovrai allentarli leggermente.

Questi rulli sono tenuti da un dado su uno dei rulli. Questo dado non si stringe ruotando in senso orario e si allenta ruotando in senso antiorario. Invece, un lato del dado risulterà in un carrello lento, l'altro lato in un carrello serrato. Quindi se fai una rotazione completa di 360 gradi di questo dado, tornerai al punto di partenza. Se noti che i rulli sono troppo stretti, ruota il dado di 90 gradi e poi testa di nuovo. Non vuoi che i rulli girino liberamente, quindi assicurati che siano abbastanza stretti da non avere gioco libero ma ancora in grado di rotolare agevolmente.

Aste piegate

Le aste, specialmente le filettate sottili da 5 mm per l'asse Z, possono piegarsi nel tempo. Queste aste piegate possono causare uno o più shift di livello mentre il carrello o il piano passano su queste deformazioni.

Se noti aste piegate, sostituiscile immediatamente.

Accelerazioni o velocità troppo elevate

La coppia del tuo motore a una data velocità deve essere maggiore della forza necessaria per accelerare o decelerare il carrello a un determinato tasso di accelerazione e velocità massima. Se richiedi una coppia maggiore di quella che il motore può fornire a quella velocità o accelerazione, gli strati si sposteranno a causa dello skip del motore.

La maggior parte delle stampanti non ha più le impostazioni di accelerazione sullo schermo LCD, ma alcune sì. Detto questo – è molto più semplice oggi modificare le impostazioni di accelerazione direttamente nello slicer. La maggior parte degli slicer, incluso Cura, ha la possibilità di modificare le accelerazioni nella sezione “Velocità”. Probabilmente non vorrai che questo valore superi 1000 quando lavori con macchine cartesiane.

C'è un'eccezione oggi con le nuove stampanti veloci sul mercato come quelle offerte da Bambu Lab. Ma se non possiedi una di queste macchine veloci, non suggeriamo di superare il valore di 1000. Le macchine CoreXY e Delta possono arrivare molto più in alto a seconda della qualità di costruzione. Riduci manualmente questo numero e verifica se aiuta. Le CoreXY possono gestire accelerazioni più alte delle cartesiane; per esempio noi impostiamo la nostra CoreXY (non Bambu Labs) tra 1000 e 1500. Le macchine Delta possono arrivare fino a 3000 senza molti problemi. Puoi ovviamente aumentare questi valori se sai che la tua stampante può gestirli, come molte delle nuove build Voron o le opzioni Bambu Lab.

Il passo-passo continua a saltare

Se il tuo passo-passo continua a saltare, potresti avere un motore malfunzionante o problemi di cablaggio. Controlla la connettività di ogni filo che va dal passo-passo alla scheda. Se c'è una rottura da qualche parte dovrai sostituirlo o tagliarlo e ricablare. A volte un filo è connesso e poi si disconnette in alcuni movimenti, poiché è sfilacciato o danneggiato. Questo farà sì che il motore non ruoti correttamente e poi torni a ruotare correttamente una volta che il filo ritrova continuità. Assicurati che ogni filo dal passo-passo alla scheda abbia la continuità corretta.

Il passo-passo o il driver stesso potrebbero essere malfunzionanti, quindi prova a spostare la connettività su un altro asse e verifica se il motore salta ancora quando muove quell'asse. Se lo fa, sostituisci il passo-passo per risolvere i problemi di shift e di salto. Se si scopre che il driver del passo-passo è guasto, puoi facilmente sostituirlo. Se hai una stampante come la Ender 3 dove il passo-passo è integrato, sfortunatamente avresti bisogno di una scheda nuova. Assicurati di confermare che sia il driver prima di procedere in questa direzione, e non semplicemente il passo-passo o un problema di continuità.

Potrebbe valere la pena anche rieseguire il flashing del firmware o tornare alle impostazioni di fabbrica se questo problema è comparso dal nulla. Il flashing del firmware è diventato molto più semplice su macchine come la Ender 3 V2. Per quelle macchine basta cercare su Creality il firmware più recente per la tua scheda e stampante, scaricare e decomprimere il file .BIN, quindi trasferire quel file .BIN sulla tua scheda SD. Spegni la stampante, inserisci la scheda SD e poi accendi la stampante. La tua stampante ora flasha il firmware più recente. Ricorda che tutto ciò che avevi modificato tornerà alle impostazioni di fabbrica, come gli E-steps. Questo metodo è possibile solo con stampanti più recenti, come la Ender 3 V2, ma non con la vecchia versione 1. Per qualcosa come la Versione 1, dovrai bootloadare, per il quale esistono tutorial online.

Pulegge economiche o consumate

Le pulegge dei motori devono avere denti definiti e affilati con la giusta spaziatura per funzionare correttamente nel muovere la cinghia della quantità corretta di passi. Devono inoltre essere ben fissate sull'albero del motore passo-passo, poiché qualsiasi slittamento su questo causerà uno shift di livello.

Se acquisti una puleggia di scarsa qualità o noti che le tue hanno i solchi consumati, vorrai aggiornarle e acquistare un nuovo set. Scegli prodotti in alluminio o acciaio inox, poiché oggetti piccoli come questo non costano molto di più e possono fare una grande differenza. Se acquisti una nuova puleggia, assicurati che abbia il numero corretto di denti. Se sostituisci una puleggia con un numero di denti errato, le tue parti avranno dimensioni sbagliate o causeranno ulteriori shift di livello.

Conferma che le pulegge siano serrate sull'albero del motore passo-passo

La puleggia del motore passo-passo è fissata all'albero del motore tramite una vite senza testa (chiamata anche grub screw). Se questa vite non tiene saldamente la puleggia, il motore passo-passo può girare senza far girare la puleggia, o scivolare leggermente di tanto in tanto. Ciò significa che la stampante penserà di muoversi, ma la cinghia non gira, o almeno non nella giusta quantità.

Assicurati che la vite senza testa tenga saldamente la puleggia sull'albero del motore passo-passo e che non ci sia alcun gioco libero. Se c'è ancora gioco anche dopo averla stretta, sostituisci la vite o la puleggia stessa finché non può essere fissata il più saldamente possibile.

Piano troppo pesante

Questo normalmente non è un problema se i tuoi driver erogano la corrente corretta e tutto è lubrificato, ma se hai un piano anormalmente pesante potresti sperimentare shift sull'asse Y (sulle macchine cartesiane - questo non dovrebbe accadere su una CoreXY). Se stai provando un piano sperimentale con molti cablaggi e accessori sopra una lastra di vetro da ¼”, quest'asse potrebbe avere difficoltà a muoversi senza sperimentare alcuni shift di livello.

Per questo problema dovrai o sostituire la piastra di costruzione con una più leggera o controllare il VREF sul motore Y per confermare che invii abbastanza potenza. Se hai confermato che il VREF è corretto, oltre a sostituire la piastra con una più leggera, dovresti sostituire il motore Y con uno più potente.

Questo non è stato un problema per noi da molto tempo, quindi assicurati di confermare che la piastra possa muoversi liberamente quando i motori passo-passo sono disinnestati prima di pensare che questo sia il problema.

Scontrarsi con la stampa

Un problema meno comune con gli shift di livello è quando la testina della stampante urta lo strato appena stampato. Questo può causare uno skip nel motore e la stampa continuerà da dove si è interrotta. È più probabile che la stampa venga staccata dal piano in questo caso, ma a volte può causare uno shift se il pezzo è attaccato al piano estremamente bene.

Questo è più comune quando stai sovraestrudendo a livelli di layer molto bassi o molto alti con una adesione al piano molto forte.

Vorrai aggiungere un Z-hop superiore all'altezza del layer, assicurarti che l'hotend sia assemblato in modo saldo e non stia colando, e impostare la testina della stampante per evitare le parti stampate nelle impostazioni del tuo slicer. Come menzionato in precedenza in questa pagina, se stampi a altezze di layer molto grandi, potresti dover regolare il pattern di infill e disattivare il combing.

I Z-hop non sono raccomandati per macchine economiche, quindi prova prima a usare “Evita parti stampate durante gli spostamenti” nel tuo slicer. Se l'ugello continua a colpire la stampa, puoi provare ad aggiungere un Z-hop.

Z-wobble

Alcuni potrebbero considerare lo Z-wobble nella classe degli shift di livello, ma noi lo consideriamo una categoria a sé. Se stai sperimentando una stampa che appare ondulata sull'asse Z (shift estremamente piccoli e continui), fai riferimento a “Z-Axis Wobble” pagina.

Riepilogo delle soluzioni e precauzioni • Libera il percorso di stampa dei tuoi carrelli da qualsiasi ostruzione. – Fissa con fascette tutti i fili e i cavi sciolti e mantieni un'area di stampa pulita. • Conferma che gli endstop siano nei punti corretti e che il telaio sia costruito correttamente in modo che quando fai l'home l'ugello si trovi nella parte più estrema dell'angolo raggiungibile. • Controlla errori nel modello o reslica se il G-Code è corrotto. • Aumenta il Z-hop, disattiva il combing, usa linee per l'infill per prevenire che l'ugello colpisca la stampa con altezze di layer elevate. Questo dovrebbe essere rilevante solo per altezze di layer molto grandi. • Assicurati che le cinghie siano sufficientemente tese (ma non troppo). • Non stringere eccessivamente gli angoli del piano. • Assicurati che le aste non siano secche o che eventuali cuscinetti non siano rotti. • Sostituisci eventuali aste piegate. • Riduci la tua accelerazione e/o velocità. • Aumenta la corrente inviata ai driver dei tuoi stepper controllando il VREF. • Controlla se i tuoi stepper o driver sono malfunzionanti o surriscaldati. • Assicurati che le pulegge siano fissate saldamente all'albero del motore passo-passo e che non possano girare liberamente. • Sostituisci o aggiorna le tue pulegge.