ABS

Conosciuto anche come Acrilonitrile Butadiene Stirene

L'Acrilonitrile Butadiene Stirene (ABS) è da tempo una pietra miliare sia nella produzione industriale sia nella stampa 3D. Conosciuto per la sua robustezza, resistenza al calore e versatilità, il filamento ABS colma il divario tra usabilità quotidiana e prestazioni di livello ingegneristico. Dai mattoncini LEGO ai componenti automobilistici, l'equilibrio tra resistenza e flessibilità di questo materiale lo rende ideale per parti funzionali che richiedono durabilità e maggiore resistenza al calore.

ABS di Polymaker utilizzato per realizzare il portaborraccia di una bici

Che cos'è l'ABS?

L'ABS è un polimero termoplastico composto da acrilonitrile, butadiene e stirene, che combina rigidità, resistenza agli urti e stabilità termica. A differenza del PLA, che deriva da fonti vegetali, l'ABS è a base di petrolio, il che gli conferisce una maggiore tolleranza al calore e resilienza meccanica. La sua struttura amorfa gli permette di ammorbidirsi gradualmente quando riscaldato invece di fondersi improvvisamente, rendendolo adatto a ripetute lavorazioni termiche.

Stampa con ABS: considerazioni chiave

L'ABS richiede una gestione attenta della temperatura per evitare deformazioni e separazione degli strati. Una temperatura dell'ugello compresa tra 220–260°C è tipica, sebbene formulazioni con additivi possano richiedere aggiustamenti (ad es. 240–280°C per miscele specializzate). Un piano riscaldato impostato su 90–110°C è fondamentale per assicurare una corretta adesione e minimizzare il ritiro mentre il materiale si raffredda. Le stampanti chiuse sono fortemente consigliate per mantenere il calore ambientale, ridurre le deformazioni e prevenire correnti d'aria che destabilizzano le stampe.

Tecniche di adesione

• Usa Fogli PEI, Adesivo Magigoo, o nastro per pittori sul piano di stampa.

• Applica un bastoncino di colla o pasta di ABS (ABS dissolto in acetone) per stampe ostinate.

Sfide comuni

• Warping: Causato da un raffreddamento rapido; una camera chiusa attenua questo problema.

• Fumi: L'ABS emette composti organici volatili (COV) durante la stampa, richiedendo ventilazione o sistemi di filtrazione dell'aria.

• Filamenti sottili (stringing): Regola finemente le impostazioni di retrazione (1–2 mm a 20–30 mm/s) per ridurre lo stravaso.

Vantaggi dell'ABS

1. Durabilità: L'ABS eccelle nella resistenza agli urti, superando il PLA in robustezza e longevità. È ideale per oggetti ad alto consumo come maniglie di utensili, rifiniture automobilistiche e parti meccaniche.

2. Tolleranza al calore: Con una temperatura di transizione vetrosa di ~100°C, l'ABS sopporta temperature più elevate rispetto al PLA, rendendolo adatto per applicazioni vicino a fonti di calore.

3. Flessibilità nelle lavorazioni post-stampa: L'ABS può essere levigato con vapore di acetone per una finitura lucida, incollato con solventi o verniciato per personalizzazioni estetiche. Tuttavia, ciò dovrebbe essere fatto solo con estrema cautela a causa dell'elevata infiammabilità dell'acetone.

Limitazioni dell'ABS

1. Complessità di stampa: L'ABS richiede un controllo preciso della temperatura e una stampante chiusa (o aria ambiente calda) per prevenire deformazioni e crepe.

2. Fumi e odore: Il forte odore durante la stampa richiede un'area di lavoro ben ventilata o dispositivi di protezione.

3. Impatto ambientale: L'ABS non è biodegradabile e lo smaltimento improprio contribuisce ai rifiuti plastici.

4. Non sicuro per alimenti: Nonostante la sua versatilità, l'ABS non è adatto per applicazioni alimentari a causa del potenziale rilascio di sostanze chimiche.

ABS vs. PLA: un confronto pratico

Proprietà	ABS	PLA
Resistenza	Alta resistenza agli urti	Rigido ma fragile
Resistenza al calore	Fino a 100°C	Fino a 60°C
Facilità di stampa	Richiede camera chiusa o aria ambiente calda, piano riscaldato	Superfici fredde OK
Post-processing	Levigatura con acetone, verniciatura	Opzioni limitate
Eco-compatibilità	Non biodegradabile	Compostabile (industriale)

Applicazioni dell'ABS nella stampa 3D

• Prototipi funzionali: Parti meccaniche, assemblaggi a incastro e componenti portanti.

• Automotive: Pannelli cruscotto, paraurti e elementi di rifinitura che sopportano calore e vibrazioni.

• Attrezzaggio industriale: Dima, supporti e modelli per fusione in sabbia o stampi per termoformatura.

• Beni di consumo: Giocattoli resistenti (es. LEGO), custodie per telefoni e involucri di elettrodomestici.

• Elettronica: Scocche non conduttive per router, utensili elettrici e pannelli di controllo.

Requisiti per stampare l'ABS

• Camera chiusa o aria ambiente calda.

• Non necessario, ma è consigliato un hotend tutto metallo se si tenta di stampare oltre i 240°C.