Arricciamento degli strati e degli angoli
Questo problema può imitare ciò che sembra essere warping, ma invece che la parte si deformi staccandosi dal piano di stampa, i singoli strati sembrano arricciarsi verso l'alto, cosa che definiamo curling. Vedrai che le soluzioni a questo problema sono quasi l'opposto esatto di quelle fornite nella pagina “Ritiro (Warping)” poiché questo problema di curling non ha in realtà nulla a che fare con il warping.

Attiva la ventola di raffreddamento attiva
I problemi di curling si verificano più frequentemente quando si stampa PLA senza una ventola di raffreddamento attiva o con una velocità della ventola insufficiente. La stampa ottimale del PLA richiede generalmente di attivare la ventola di raffreddamento al 100% dopo il completamento del primo strato.
Evidenza visiva Il confronto fornito mostra stampe in PLA usando impostazioni identiche:
Stampa a sinistra: Nessuna ventola di raffreddamento attiva
Stampa a destra: Velocità della ventola al 100% dopo il primo strato
Fattori chiave
Comportamento del materiale: La rapida solidificazione del PLA beneficia del raffreddamento forzato
Aderenza degli strati: Il raffreddamento controllato previene il warping durante la cristallizzazione
Assicurazione qualità: L'attivazione coerente della ventola mantiene la precisione dimensionale
Linee guida per l'implementazione
Protocollo primo strato: Disattivare il raffreddamento durante la deposizione del primo strato
Incremento della ventola: Aumentare gradualmente la velocità della ventola durante l'inizializzazione del secondo strato
Verifica hardware: Confermare il funzionamento della ventola prima di stampe prolungate

Le ventole di raffreddamento attive, pur potendo essere dannose per l'adesione degli strati con alcuni materiali, restano essenziali per la stampa del PLA. L'assenza di raffreddamento attivo durante la deposizione del PLA provoca costantemente imperfezioni superficiali e curling degli strati superiori.
Linee guida specifiche per materiale
Requisiti PLA: Raffreddamento attivo obbligatorio per una finitura superficiale ottimale
Protocollo generale: Consultare le specifiche del produttore per le esigenze di raffreddamento specifiche del filamento
Fattori ambientali
Sensibilità alla temperatura: Un calore ambientale eccessivo aggrava il curling, soprattutto in camere chiuse
Uso di camere per PLA: Evitare ambienti chiusi a causa della bassa temperatura di transizione vetrosa del PLA (~60°C)
Regole generali sull'involucro: Configurazioni a camera aperta raccomandate per materiali senza tendenze al warping
Strategie di implementazione
Requisiti di ventilazione: Mantenere ambienti all'aria aperta per la stampa del PLA
Gestione dell'involucro: Rimuovere coperchi/tenere porte aperte durante la deposizione del PLA
Monitoraggio termico: Verificare che le temperature della camera rimangano al di sotto delle soglie specifiche del materiale
Razionale tecnico
Controllo della cristallizzazione: Il raffreddamento forzato accelera la solidificazione del PLA
Prevenzione del warping: La regolazione della temperatura ambiente mantiene la stabilità dimensionale
Compatibilità del materiale: I materiali ad alta temperatura (es. ABS) richiedono tipicamente camere chiuse, diversamente dal PLA
Non abbastanza tempo per il raffreddamento degli strati
Se stai stampando una piccola sezione della tua stampa in cui ogni strato viene stampato uno sopra l'altro in rapida successione, lo strato precedente potrebbe non aver avuto abbastanza tempo per raffreddarsi. Per questo esiste l'impostazione “Tempo minimo per strato” in Cura nella sezione “Raffreddamento”.

Gestione del tempo per strato Un tempo minimo per strato di 3-5 secondi risulta efficace per la maggior parte dei materiali. Quando abilitato, la stampante si mette in pausa se gli strati vengono completati più velocemente della durata impostata (es. 3 secondi), evitando la deposizione precoce su strati non raffreddati. Combinare questo con la funzione “Solleva testa” di Cura migliora il raffreddamento separando fisicamente l'ugello dalla stampa durante le pause.
Considerazioni sull'altezza degli strati
Rischi di strati bassi: Strati più sottili (es. 0,1 mm) mostrano rigidità ridotta rispetto a quelli più spessi (es. 0,3 mm), aumentando la suscettibilità al curling
Soluzioni: Aumentare l'altezza dello strato o la velocità di stampa per migliorare la stabilità strutturale
Controllo della temperatura
Linee guida per l'estrusione: Operare entro gli intervalli di temperatura specificati dal produttore
Protocollo per ugelli piccoli: Ridurre le temperature verso l'estremità inferiore degli intervalli raccomandati quando si usano ugelli inferiori a 0,4 mm con strati sottili
Ottimizzazione delle strutture di supporto
Angoli specifici per materiale:
PLA: Supporti raccomandati per sbalzi ≥55°
ABS/ASA: Supporti necessari per sbalzi ≥45° a causa delle restrizioni di raffreddamento
Motivazione: L'uso limitato della ventola su materiali soggetti a warping richiede soglie conservative per i supporti
Gestione del materiale
Mitigazione dell'umidità: Il curling che persiste dopo altri aggiustamenti indica una possibile idratazione del filamento
Protocollo di essiccazione: Essiccare le bobine usando essiccatori per filamento o ambienti riscaldati controllati
Matrice di implementazione
Strati veloci
Abilitare tempo per strato 3-5s + Solleva testa
Previene l'accumulo di calore
Strati sottili
Aumentare altezza/velocità
Migliora la rigidità dello strato
Temperature elevate
Abbassare la temperatura dell'ugello
Riduce la plasticità del materiale
Angoli non supportati
Regolare le soglie dei supporti
Compensa il raffreddamento limitato
Umidità
Asciugare il filamento
Elimina il warping indotto dal vapore
Riepilogo dei modi per ridurre il curling di strati e angoli nelle stampe 3D
Assicurati che la ventola di raffreddamento attiva sia accesa se il materiale lo richiede. Si raccomanda la velocità della ventola al 100% dopo il primo strato quando si stampa in PLA.
Assicurati che l'aria ambiente non si avvicini alla temperatura di transizione vetrosa del materiale che stai stampando. Il PLA non dovrebbe essere stampato in una macchina completamente chiusa.
Imposta il tempo minimo per strato su almeno 3 secondi in Cura in modo che ogni strato abbia abbastanza tempo per raffreddarsi.
Altezze di strato basse hanno meno rigidità, quindi aumentare l'altezza dello strato o la velocità di stampa aiuterà.
Riduci la temperatura di stampa, soprattutto se stampi con altezze di strato basse su ugelli di piccolo diametro.
Attiva le strutture di supporto e riduci l'angolo per quando sono necessarie, particolarmente con materiali che non possono usare una ventola di raffreddamento attiva.
Rimuovi l'umidità dal materiale se hai provato tutti i metodi sopra.
Ultimo aggiornamento
È stato utile?