Arricciamento degli strati e degli angoli
Questo problema può assomigliare a ciò che sembra essere warping, ma invece della parte che si deforma fuori dal piatto di stampa, gli strati individuali sembrano deformarsi verso l'alto, cosa che definiamo curling. Vedrai che le soluzioni a questo problema sono quasi esattamente l'opposto di quelle date nella pagina “Warping” poiché questo problema di curling in realtà non ha nulla a che fare con il warping.

Attiva la ventola di raffreddamento attiva
I problemi di curling si verificano più frequentemente quando si stampa PLA senza una ventola di raffreddamento attiva o con velocità della ventola insufficiente. La stampa ottimale del PLA richiede tipicamente l'attivazione della ventola di raffreddamento al 100% dopo il completamento del primo strato.
Prove visive Il confronto fornito dimostra stampe in PLA utilizzando impostazioni identiche:
Stampa a sinistra: Nessuna ventola di raffreddamento attiva
Stampa a destra: Velocità della ventola al 100% dopo il primo strato
Fattori chiave
Comportamento del materiale: La rapida solidificazione del PLA beneficia del raffreddamento forzato
Adesione degli strati: Il raffreddamento controllato previene il warping durante la cristallizzazione
Controllo qualità: L'attivazione coerente della ventola mantiene la precisione dimensionale
Linee guida di implementazione
Protocollo del primo strato: Disattivare il raffreddamento durante la deposizione dello strato iniziale
Aumento graduale della ventola: Aumentare gradualmente la velocità della ventola durante l'inizio del secondo strato
Verifica hardware: Confermare il funzionamento della ventola prima di stampe prolungate

Le ventole di raffreddamento attive, sebbene potenzialmente dannose per l'adesione degli strati con alcuni materiali, rimangono essenziali per la stampa in PLA. L'assenza di raffreddamento attivo durante la deposizione del PLA risulta costantemente in imperfezioni della superficie e curling dello strato superiore.
Linee guida specifiche per materiale
Requisiti PLA: Raffreddamento attivo obbligatorio per una finitura superficiale ottimale
Protocollo generale: Consultare le specifiche del produttore per le esigenze di raffreddamento del filamento
Fattori ambientali
Sensibilità alla temperatura: Un calore ambientale eccessivo peggiora il curling, in particolare nelle camere chiuse
Uso della camera per PLA: Evitare ambienti chiusi a causa della bassa temperatura di transizione vetrosa del PLA (~60°C)
Regole generali per l'involucro: Configurazioni a camera aperta raccomandate per materiali privi di tendenze al warping
Strategie di implementazione
Requisiti di ventilazione: Mantenere ambienti a cielo aperto per la stampa in PLA
Gestione dell'involucro: Rimuovere coperchi/aperte le porte durante la deposizione del PLA
Monitoraggio termico: Verificare che le temperature della camera rimangano al di sotto delle soglie specifiche del materiale
Ragionamento tecnico
Controllo della cristallizzazione: Il raffreddamento forzato accelera la solidificazione del PLA
Prevenzione del warping: La regolazione della temperatura ambiente mantiene la stabilità dimensionale
Compatibilità dei materiali: I materiali ad alta temperatura (es. ABS) tipicamente richiedono camere chiuse, a differenza del PLA
Non c'è abbastanza tempo per il raffreddamento degli strati
Se stai stampando una piccola sezione nella quale ogni strato viene stampato uno sull'altro in rapida successione, lo strato precedente potrebbe non aver avuto abbastanza tempo per raffreddarsi. Per questo esiste l'impostazione “Tempo minimo per strato” in Cura nella sezione “Raffreddamento”.

Gestione del tempo per strato Un tempo minimo per strato di 3-5 secondi risulta efficace per la maggior parte dei materiali. Quando abilitato, la stampante si mette in pausa se gli strati si completano più velocemente della durata impostata (es. 3 secondi), prevenendo la deposizione prematura su strati non raffreddati. Combinare questo con la funzione "Sollevamento Testa" di Cura migliora il raffreddamento separando fisicamente l'ugello dalla stampa durante le pause.
Considerazioni sull'altezza dello strato
Rischi degli strati sottili: Gli strati più sottili (es. 0,1mm) mostrano una rigidità ridotta rispetto a quelli più spessi (es. 0,3mm), aumentando la suscettibilità al curling
Soluzioni: Aumentare l'altezza dello strato o la velocità di stampa per migliorare la stabilità strutturale
Controllo della temperatura
Linee guida di estrusione: Operare entro i range di temperatura specificati dal produttore
Protocollo per ugelli piccoli: Ridurre le temperature verso l'estremo inferiore delle gamme raccomandate quando si utilizzano ugelli inferiori a 0,4mm con strati sottili
Ottimizzazione delle strutture di supporto
Angoli specifici per materiale:
PLA: Supporti consigliati per sbalzi ≥55°
ABS/ASA: Supporti richiesti per sbalzi ≥45° a causa delle restrizioni di raffreddamento
Ragionamento: L'uso limitato della ventola su materiali soggetti a warping richiede soglie conservative per i supporti
Gestione del materiale
Mitigazione dell'umidità: Il curling che persiste dopo altri aggiustamenti indica una possibile idratazione del filamento
Protocollo di asciugatura: Deumidificare le bobine usando asciugatori per filamento o ambienti di riscaldamento controllato
Matrice di implementazione
Strati veloci
Abilitare 3-5s tempo per strato + Sollevamento Testa
Previene l'accumulo di calore
Strati sottili
Aumentare altezza/velocità
Migliora la rigidità degli strati
Alte temperature
Abbassare la temperatura dell'ugello
Riduce la plasticità del materiale
Angoli non supportati
Regolare le soglie dei supporti
Compensa il raffreddamento limitato
Umidità
Asciugare il filamento
Elimina il warping indotto dal vapore
Riepilogo delle soluzioni e precauzioni • Assicurati che la ventola di raffreddamento attiva sia accesa se il tuo materiale lo richiede. Si raccomanda il 100% della velocità della ventola dopo il primo strato quando si stampa in PLA. • Assicurati che l'aria ambiente non si avvicini alla temperatura di transizione vetrosa del materiale che stai stampando. Il PLA non dovrebbe essere stampato in una macchina completamente chiusa. • Imposta il tuo tempo minimo per strato ad almeno 3 secondi in Cura in modo che ogni strato abbia abbastanza tempo per raffreddarsi. • Le altezze di strato ridotte hanno meno rigidità, quindi aumentare l'altezza dello strato o la velocità di stampa aiuterà. • Riduci la temperatura di stampa, specialmente se stampi con altezze di strato basse su piccole dimensioni di ugello. • Attiva le strutture di supporto e riduci l'angolo per quando sono richieste, in particolare con materiali che non possono utilizzare una ventola di raffreddamento attiva. • Rimuovi l'umidità nel tuo materiale se hai provato tutti i metodi sopra.
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