Scarsa adesione tra gli strati

Avere una forte adesione tra gli strati non è solo obbligatorio per parti impermeabili, ma è necessario per stampe pulite e robuste. Se i singoli strati non si attaccano bene l'uno all'altro, otterrai inevitabilmente una parte che si romperà e si sfalderà.

Comprendere il materiale utilizzato

Ogni materiale richiede impostazioni proprie, comprese temperature e velocità. Devi assicurarti di utilizzare le impostazioni corrette per il tipo di materiale che stai usando, le quali sono indicate in ciascuna delle nostre pagine prodotto.

Consulta anche la pagina “Scienza dei Materiali” prima di procedere nel tentativo di risolvere questo problema.

Aumentare la temperatura di estrusione

Una delle ragioni più comuni per cui si verifica una scarsa adesione degli strati è che stai stampando a una temperatura di estrusione troppo bassa.

Seguire le linee guida del produttore è normalmente un buon modo per evitare di stampare a una temperatura troppo bassa. Questo è particolarmente vero per i filamenti flessibili se li stai stampando velocemente.

Prova ad aumentare leggermente la temperatura di estrusione per vedere se aiuta a risolvere questo problema.

Stampa con un ugello di diametro maggiore

Come trattato nella pagina “Scienza dei Materiali”, aumenti l'adesione degli strati aumentando la quantità di intrecci tra gli strati. Un modo per aumentare questa adesione è aumentare l'area superficiale del tuo ugello. L'uso di ugelli di diametro maggiore aiuterà molto a ottenere una corretta adesione tra gli strati.

Velocità di stampa più lente

Simile alla spiegazione per l'uso di un ugello di diametro maggiore, puoi anche rallentare le velocità di stampa in modo che l'ugello sia a contatto con lo strato sottostante per un periodo di tempo più lungo. Con un ugello più grande e velocità di stampa più lente, la quantità di intrecci tra gli strati aumenterà, il che significa che avrai una adesione degli strati più forte.

Quando stampiamo con materiali come ABS o ASA, preferiamo un ugello da 0,6 mm e stampiamo molto lentamente e molto caldi. In realtà stampiamo l'ABS intorno a 260°C e a circa 35 mm/s. Ma lento e caldo aiuterà davvero ad assicurare che le tue parti abbiano un'adesione degli strati molto forte.

Sottroestrusione

Un'altra ragione per una scarsa adesione degli strati è la sottroestrusione stessa. Se il tuo estrusore deposita meno filamento di quanto pensi, avrai inevitabilmente una scarsa adesione degli strati.

Conferma di avere i giusti E-step se hai cambiato estrusori o hai una stampante fai-da-te.

Questo potrebbe anche essere dovuto a sottroestrusione temporanea, e copriamo molti suggerimenti su questo nella pagina “Strati Mancanti e Fori nelle Stampe”. Fondamentalmente vorrai assicurarti che l'ingranaggio dell'estrusore sia fissato saldamente all'albero del motore passo-passo e che non abbia gioco, anche se dovresti leggere completamente quella pagina per ottenere una spiegazione dettagliata.

Coppia non sufficiente

Se il motore dell'estrusore slitta, otterrai essenzialmente una stampa sottroestrusa o con scarsa adesione degli strati. Si prega di fare riferimento alla pagina "Slittamento del Motore Estrusore" per ulteriori suggerimenti.

Il modo migliore per rimediare a questo è aggiornare a un estrusore con ingranaggi, se non l'hai già fatto.

Spegnere la ventola di raffreddamento attiva

Sebbene avere la ventola di raffreddamento attiva accesa avvantaggi la maggior parte delle stampe e dei materiali in termini di qualità della superficie, molti filamenti richiedono che questa ventola di raffreddamento attiva sia spenta per ottenere la giusta resistenza e adesione tra gli strati.

Questo non solo aiuta a prevenire l'inarcamento, ma aiuta anche ad ottenere una forte adesione tra gli strati. In generale, maggiore è la capacità termica e la densità del polimero, più benefica sarà una ventola di raffreddamento. Per polimeri a bassa densità come ABS, HIPS, ecc. che sono sotto 1,2 g/cc, in genere si raccomanda di tenere la ventola spenta.

Assicurati di controllare le impostazioni consigliate dal produttore per il materiale particolare che stai usando, poiché molti materiali beneficeranno di una maggiore adesione degli strati quando non c'è una ventola di raffreddamento attiva.

Assicurati che il materiale sia conservato correttamente

Come per molti altri problemi, assicurati che il materiale sia conservato correttamente. Filamento vecchio o umido può portare a problemi molto difficili da diagnosticare.

Delaminazione

Personalmente consideriamo la delaminazione un problema diverso dalla semplice scarsa adesione tra gli strati. Puoi avere un'adesione degli strati estremamente forte ma sperimentare comunque la delaminazione quando lavori con parti ad alto ritiro.

Per questo motivo – trattiamo questo specifico problema nella pagina “Ritiro (Warping)” poiché la delaminazione è molto più un sintomo di materiali ad alto ritiro piuttosto che della sola scarsa adesione tra gli strati.

Riepilogo dei modi per aumentare l'adesione tra gli strati

• Leggi la pagina “Scienze dei Materiali”.

• Controlla le impostazioni di stampa consigliate dal produttore. Non andare più veloce né cambiare la temperatura al di fuori delle loro fasce quando inizi i test.

• Passa dall'uso di un materiale rinforzato con fibra di carbonio se continui a riscontrare problemi, poiché i materiali rinforzati con fibra di carbonio avranno più problemi di adesione tra gli strati rispetto ad altri tipi di filamenti.

• Se riscontri scarsa adesione tra gli strati pur rimanendo all'interno delle impostazioni raccomandate, prova ad aumentare leggermente la temperatura di estrusione.

• Usa un ugello di diametro maggiore.

• Rallenta le velocità di stampa.

• Controlla gli E-step e conferma di non essere in sottroestrusione.

• Conferma di avere abbastanza coppia e che il motore dell'estrusore non stia slittando.

• Spegni la ventola di raffreddamento attiva se il materiale in particolare non ne richiede l'uso.

• Assicurati che non ci siano problemi con il materiale che stai usando.

• Se si verifica la delaminazione – controlla la pagina “Ritiro (Warping)”.