Camadas Ausentes e Furos nas Impressões

Este problema específico na foto acima também pode ser conhecido como “subextrusão temporária”, embora também possa ser tão mínimo quanto ver alguns buracos em sua peça.

Substituir extrusor de má qualidade

Se você estiver usando um extrusor que você mesmo fez, ou um que foi fabricado com tolerâncias ruins, sugerimos trocá‑lo.

No mínimo, você deve substituir qualquer extrusor caseiro por um feito por um fabricante respeitável se esse problema estiver ocorrendo (que pode ser encontrado por menos de US$20 para os não-engrenados). Você sempre pode reimprimir as peças do seu extrusor caseiro depois de corrigir esse problema.

Verificar se o extrusor está escapando passos

Uma das principais razões para isso ocorrer é se o motor do seu extrusor estiver perdendo passos. Você pode saber mais lendo a página "Motor do Extrusor Pulando".

Verifique se a engrenagem do extrusor está presa ao seu motor de passo

A engrenagem dentes (hobbed) que está presa diretamente ao eixo do motor de passo do extrusor normalmente é mantida apenas por um pequeno parafuso de aperto. Se esse parafuso não estiver apertando firmemente o eixo do motor do extrusor, então o motor girará enquanto a engrenagem não gira. Se estiver com uma fixação leve, pode girar às vezes e outras não, levando a lacunas nas suas camadas. Se não tiver nenhuma fixação, então sua impressora parecerá estar imprimindo, mas nenhum material estará sendo alimentado.

Desmonte seu extrusor e certifique‑se de que o parafuso de aperto está segurando firmemente essa engrenagem no motor de passo. Se ela girar livremente ou tiver qualquer folga, certamente você terá subextrusão ou camadas faltando. Esta é uma razão bastante comum para subextrusão temporária ou completa.

Buracos no final de cada camada

Coasting é um ótimo recurso de fatiadores que permite que a última seção de um caminho de extrusão seja um caminho de deslocamento em vez disso. Isso significa que usa o material que vazou para finalizar sua camada, reduzindo bolhas.

O coasting só deve ser usado ao trabalhar com uma impressora Bowden. Se você tiver coasting ativado para uma impressora de extrusão direta, inevitavelmente terá pequenos buracos quando cada camada terminar. Você pode realmente ver esses buracos no seu fatiador quando ativa o “modo de camadas”. Esses buracos são preenchidos pelo vazamento (oozing) em impressoras Bowden, mas você não experimentará esse vazamento extremo usando um extrusor direto. Isso significa que você simplesmente terá buracos após cada camada terminar.

Você também pode ter o coasting configurado muito alto, então reduza os valores se estiver enfrentando buracos em uma impressora Bowden. Talvez seu Bowden esteja configurado perfeitamente com os ajustes de retração exatos que você quer, então apenas tente desligar o coasting se ainda estiver tendo esses buracos no final de cada camada e veja se o problema não ocorre mais.

Esse problema é muito comum quando você atualiza seu extrusor para direto e não altera as configurações do fatiador para acomodar. As configurações de retração são muito menores em extrusores diretos e você vai querer ter certeza de desativar o coasting.

Verifique o tubo de Teflon/PTFE em hotends não totalmente metálicos

Geralmente recomendamos hotends totalmente metálicos, mas a grande maioria das impressoras baratas não vem com um. Isso significa que seu tubo de PTFE ou Teflon será empurrado até o heat break do seu hotend. É por isso que você não pode imprimir em temperaturas muito altas, pois esse tubo irá derreter.

Se o seu tubo de PTFE não estiver empurrado totalmente para dentro do hotend, ele pode causar entupimentos menores ou problemas que podem levar a lacunas nas suas camadas.

Tensão do tensor (idler) do extrusor

O tensor no seu extrusor é o que cria a tensão no seu filamento. Alguns extrusores básicos podem não ter um, mas todos os extrusores terão alguma forma de mola que aplica tensão para que seu filamento seja segurado firmemente entre o parafuso rosqueado e o rolamento (ou ambos os parafusos rosqueados para extrusores de dupla tração).

Confirme que o filamento está bem preso para que não ocorra deslizamento. Se você consegue empurrar ou puxar facilmente o filamento pelo extrusor quando o extrusor está com tensão total, então provavelmente é necessário aumentar a tensão. Não deveria ser muito fácil empurrar ou puxar o filamento através de um extrusor que você não está segurando manualmente aberto. Uma razão para camadas faltando é que o filamento não está sendo segurado com firmeza suficiente.

Aumente a temperatura de extrusão

Isso pode acontecer em uma impressão quando seu hotend não está quente o suficiente para o material específico que você está imprimindo.

Imprimir em temperatura muito baixa para o seu material pode causar extrusão insuficiente de filamento. E isso pode acontecer em momentos aleatórios durante sua impressão em vez de ao longo de toda ela, já que o hotend não tem tempo suficiente para aquecer o material quando opera em suas velocidades máximas. Isso resultaria em subextrusão temporária e camadas faltando.

Desacelere sua impressão.

Assim como ao operar em temperatura baixa demais, você pode estar alimentando seu filamento rápido demais para o seu extrusor ou hotend.

Esta é uma solução comum para muitos problemas de impressão. Reduzir a velocidade da sua impressora pode não só ajudar a diagnosticar problemas específicos, sua impressora pode realmente exigir que você diminua a velocidade. Não confie sempre nas velocidades de impressão anunciadas pelos fabricantes.

Certifique‑se de que seu ventilador não está reduzindo a temperatura de impressão

Se seu ventilador de resfriamento ativo estiver soprando para o bloco de aquecimento e bico, em vez de logo abaixo do bico, você pode experimentar a queda da temperatura de extrusão no meio da impressão. Como dissemos que ter a temperatura de impressão muito baixa pode levar a este problema, seu ventilador de resfriamento ativo reduzir a temperatura também pode ser o culpado.

Sempre use uma capa de silicone (silicone sock) se possível no seu bloco de aquecimento, pois elas ajudarão a prevenir qualquer flutuação. Se possível, reimprima seu suporte de ventilador de resfriamento ativo para um que sopre para baixo e envolva o bico. Procure no Thingiverse e em outros locais por um arquivo se você não conseguir projetar um por si mesmo.

Problemas com o diâmetro do filamento

Você deve sempre confirmar que o diâmetro do seu filamento nas configurações do fatiador corresponde ao que você tem no carretel. Isso sempre deve ser definido para 1,75 mm ou 2,85 mm, pois esses são os únicos dois padrões usados na impressão 3D.

Potencial subextrusão

Para este problema em particular, presumiríamos que a subextrusão não é o problema principal, mas pode estar contribuindo para seus problemas. Já que ter uma camada faltando é subextrusão temporária, o restante da sua impressão deve estar extrudando corretamente. Ainda assim, não faria mal verificar seus E‑Steps, particularmente em máquinas mais antigas ou feitas em casa.

Refatie sua peça

Se isso estiver acontecendo em várias impressões, então obviamente refatiar não resolverá seu problema. Mas se você está usando o mesmo G‑Code e os problemas continuam ocorrendo na mesma camada, vale a pena refatiar e exportar um novo G‑Code.

Antes de exportar, vá para o modo de camadas do seu fatiador e analise.

Verifique seus eixos/barras, rolamentos/rodízios, e lubrifique

Certifique‑se de olhar para cima e para baixo na sua impressora para ver se há quaisquer problemas e realize uma verificação completa de manutenção.

Lubrificar suas barras obviamente não é necessário em sistemas de trilho, mas todas as barras devem ser lubrificadas para que os rolamentos se movam facilmente.

Com seus motores de passo desativados, mova seu hotend e a mesa de construção ao longo dos eixos e verifique por quaisquer pontos ásperos ou onde haja mais atrito do que em outros. Se houver pontos ásperos, então você precisará lubrificar, verificar seu quadro quanto a dobras ou desalinhamentos, confirmar se os cantos da mesa de construção não estão apertados demais e garantir que seus rolamentos/rodízios não estejam quebrados.

Pode ser necessário substituir seus rolamentos e/ou realinhar sua estrutura para garantir que tudo se mova livremente.

Superaquecimento do motor do extrusor

Embora isso nunca tenha acontecido pessoalmente comigo, só podemos presumir que o superaquecimento do motor do extrusor, ou do driver do stepper, pode levar à subextrusão temporária.

Quando motores de passo ou drivers de passo superaqueçam, eles não girarão ou funcionarão até esfriar até uma temperatura de trabalho. Se isso acontecer no motor de passo do seu extrusor, então ele não girará corretamente, subextrudirá e depois voltará a funcionar. Se você trocou de um motor de extrusor grande para um stepper tipo pancake, pode ser necessário reduzir seu VREF.

Seu motor de passo do extrusor trabalha mais do que qualquer outro eixo, pois está sob cargas muito altas ao forçar o filamento através do bico. Se o stepper estiver funcionando quente, você deve garantir que tenha um dissipador de calor preso ao motor e um pequeno preso ao driver na sua placa.

Resumo para corrigir buracos e camadas faltando

• Substitua um extrusor barato ou mal fabricado.

• Verifique se o motor do extrusor está perdendo passos e consulte aquela página se estiver ocorrendo.

• Certifique‑se de que a engrenagem presa ao eixo do seu motor de passo está bem fixa e que o parafuso de aperto está cumprindo sua função.

• Desative ou reduza o coasting se você estiver tendo buracos no final de cada camada.

• Assegure‑se de que seu tubo de PTFE esteja empurrado totalmente até o heatbreak ao usar um hotend não totalmente metálico.

• Aumente a temperatura de extrusão para mais perto do topo da faixa recomendada.

• Desacelere sua impressão, especialmente ao usar um extrusor não‑engrenado padrão.

• Confirme que a impressora não está reduzindo a temperatura no meio da impressão devido ao ventilador de resfriamento ativo.

• Confirme que você está usando o diâmetro de filamento correto e que está comprando de um fabricante respeitável com tolerâncias apertas.

• Verifique seus E‑steps para não agravar o problema.

• Se ocorrer em um único modelo, certifique‑se de refatiar e examinar o modo de camadas para ver se o fatiador está mostrando o problema.

• Faça uma verificação mecânica física da sua impressora e execute todas as manutenções obrigatórias importantes.

• Certifique‑se de que o motor de passo do extrusor ou o driver do stepper não esteja superaquecendo.