Troca/Invertimento de Filamento de Duas Cores

Filamentos de duas cores criam efeitos visuais marcantes ao mesclar duas cores fixas ao longo de um único fio. Esses filamentos não são aleatórios; em vez disso, uma cor percorre um lado do fio e a outra cor fica no lado oposto. O próprio fio é ligeiramente ovalado para ajudar a manter sua orientação enquanto alimenta o extrusor. Embora simples em conceito, alcançar um alinhamento de cor consistente requer controle cuidadoso da mecânica e das configurações da sua impressora.

Panchroma™ Dual - Matte Shadow Black virando/trocando no meio de uma impressão

1. Mantenha a Tensão Adequada no Extrusor

Uma das causas mais comuns de troca de cor é a tensão frouxa no extrusor. Se o fio de filamento escorregar ou girar ligeiramente ao passar pelas engrenagens de acionamento, ele pode virar 180 graus, fazendo com que as cores se invertam no meio da impressão. Apertar a tensão do extrusor o suficiente para segurar firmemente o filamento sem deformá‑lo reduzirá muito esse risco. Vale a pena fazer pequenos ajustes entre as impressões até que o filamento alimente de forma suave e consistente.

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2. Igualar as Velocidades das Paredes Interna e Externa

Mantenha as velocidades das paredes interna e externa o mais próximas possível. Grandes diferenças nas velocidades de impressão entre essas paredes podem criar flutuações na pressão de extrusão dentro do bico. Essas mudanças de pressão podem causar ligeira rotação do filamento, levando a inversões indesejadas de cor. Como regra geral, mantenha a diferença nas velocidades das paredes abaixo de 20% — ou idealmente idênticas para impressões finas visíveis na superfície.

3. Minimizar Flutuações de Velocidade

Consistência é essencial com material de duas cores. Mudanças frequentes ou grandes na velocidade de impressão — como entre preenchimento, paredes e camadas superiores — também podem causar pressão de extrusão inconsistente. Procure definir a maioria das suas velocidades de impressão dentro de uma faixa estreita para manter uma extrusão suave e estável. Isso ajuda a manter tanto o alinhamento das cores quanto o acabamento superficial mais uniformes.

4. Minimizar o Uso de AMS se Possível

Materiais de extrusão dupla devem poder ser usados em um sistema tipo AMS — mas o comprimento adicional necessário para alcançar o extrusor, juntamente com quaisquer voltas ou torções extras para chegar até ele, pode tornar as trocas mais prováveis. Apenas tenha cuidado ao usar um AMS.

5. Ajustar Finamente Recuo e Fluxo

Pequenas alterações de ajuste podem fazer uma diferença perceptível. Recuo excessivamente agressivo pode causar torção menor do filamento dentro do caminho de acionamento, enquanto fluxo insuficiente pode reduzir a estabilidade da pressão do filamento. Ajuste esses parâmetros gradualmente enquanto observa impressões com linhas de cor direcionais pronunciadas.

6. Armazenar e Manusear o Filamento com Cuidado

Como os fios de duas cores dependem de uma orientação fixa, qualquer dobras ou torções no carretel podem introduzir tensão que leva à inversão durante a impressão. Mantenha seu filamento bem enrolado, armazene-o com cruzamentos mínimos e desenrole-o gentilmente antes de carregar.