Capas faltantes y agujeros en las impresiones

Este problema en particular en la foto de arriba también puede conocerse como “subextrusión temporal”, aunque también puede ser tan mínimo como ver algunos agujeros en tu pieza.

Reemplazar extrusor de mala fabricación

Si estás usando un extrusor que fabricaste tú mismo, o uno que tiene tolerancias deficientes, te sugerimos cambiarlo.

Como mínimo deberías reemplazar cualquier extrusor hecho en casa por uno fabricado por un fabricante de buena reputación si este problema está ocurriendo (los puedes encontrar por menos de $20 para los no engranados). Siempre puedes reimprimir las piezas de tu extrusor casero después de solucionar este problema.

Comprobar si el extrusor está saltando pasos

Una de las principales razones por las que esto ocurrirá es si el motor del extrusor está saltando pasos. Puedes averiguar más leyendo la "Salto de pasos del motor del extrusor" página.

Comprueba que la rueda del extrusor esté acoplada al motor paso a paso

La rueda entallada que está acoplada directamente al eje del motor paso a paso del extrusor normalmente sólo se sujeta con un pequeño tornillo de apriete. Si este tornillo no aprieta bien sobre el eje del motor del extrusor, entonces el motor girará mientras la rueda no lo hace. Si tiene un agarre ligero sobre el eje, puede girar a veces y otras no, provocando huecos en tus capas. Si no tiene agarre en absoluto, la impresora parecerá estar imprimiendo, pero no se alimentará material.

Desmonta tu extrusor y asegúrate de que el tornillo de apriete sujete firmemente esta rueda al motor paso a paso. Si gira libremente o tiene holgura, seguramente tendrás subextrusión o capas faltantes. Esta es una razón bastante común de subextrusión temporal o completa.

Agujeros al final de cada capa

Coasting es una gran función añadida a los slicers que permite que la última sección de un trayecto de extrusión sea un trayecto de desplazamiento en su lugar. Esto significa que utiliza el material que rezuma para terminar tu capa, reduciendo las protuberancias.

Coasting sólo debe usarse cuando se trabaja con una impresora Bowden. Si tienes coasting activado en una impresora de extrusión directa, inevitablemente tendrás pequeños agujeros cuando termine cada capa. De hecho puedes ver estos agujeros en tu slicer cuando activas el “modo capa”. Estos agujeros se rellenan por el rezume en impresoras Bowden, pero no experimentarás este rezume extremo al usar un extrusor directo. Esto significa que simplemente tendrás agujeros después de que cada capa finalice.

También puedes tener coasting configurado demasiado alto, así que reduce los valores si experimentas agujeros en una impresora Bowden. Tal vez tu Bowden esté perfectamente configurado con los ajustes de retracción exactos que deseas, así que prueba a desactivar coasting si aún tienes estos agujeros al final de cada capa y observa si el problema ya no ocurre.

Este problema es muy común cuando actualizas tu extrusor a directo y no cambias los ajustes del slicer para adaptarlos. Los ajustes de retracción son mucho más bajos en extrusores directos y querrás asegurarte de desactivar el coasting.

Revisa el tubo de Teflón/PTFE en hotends no totalmente metálicos

Generalmente recomendamos hotends totalmente metálicos, pero la gran mayoría de las impresoras económicas no vienen con uno. Esto significa que tu tubo de PTFE o Teflón será empujado hasta la ruptura térmica (heat break) de tu hotend. Por eso no puedes imprimir a temperaturas muy altas, ya que ese tubo se derretiría.

Si tu tubo de PTFE no está empujado completamente dentro del hotend, puede causar obstrucciones menores o problemas que pueden provocar huecos en tus capas.

Tensión del tensor del extrusor

El tensor en tu extrusor es lo que crea la tensión sobre tu filamento. Algunos extrusores básicos pueden no tener uno, pero todos los extrusores tendrán alguna forma de resorte que aplica tensión para que el filamento quede sujeto firmemente entre el tornillo roscado y el rodamiento (o ambos tornillos roscados en extrusores de doble accionamiento).

Confirma que el filamento esté sujeto con firmeza para que no ocurra deslizamiento. Si puedes empujar o tirar del filamento fácilmente a través del extrusor cuando este tiene la máxima tensión, probablemente necesites aumentar la tensión. No debería ser fácil empujar o tirar del filamento a través de un extrusor que no estás manteniendo manualmente abierto. Una razón de las capas faltantes es que el filamento no está lo suficientemente sujeto.

Aumenta la temperatura de extrusión

Esto puede ocurrir en una impresión cuando tu hotend no está lo suficientemente caliente para el material que estás imprimiendo.

Imprimir a una temperatura demasiado baja para tu material puede causar que se extruda menos filamento. Y esto puede ocurrir en momentos aleatorios durante tu impresión en lugar de a lo largo de toda ella, ya que el hotend no tiene suficiente tiempo para calentar el material cuando va a sus velocidades más altas. Esto resultaría en subextrusión temporal y capas faltantes.

Ralentiza tu impresión.

Al igual que con ejecutar a una temperatura demasiado baja, puedes estar alimentando tu filamento demasiado rápido para tu extrusor o tu hotend.

Esta es una solución común a muchos problemas de impresión. Reducir la velocidad de impresión no sólo puede ayudarte a diagnosticar problemas particulares, puede que tu impresora realmente requiera que reduzcas la velocidad. No siempre creas las velocidades de impresión publicitadas por los fabricantes.

Asegúrate de que tu ventilador no esté bajando la temperatura de impresión

Si tu ventilador de enfriamiento activo está soplando hacia el bloque calefactor y la boquilla, en lugar de justo debajo de la boquilla, puedes experimentar que la temperatura de extrusión baje en medio de la impresión. Puesto que dijimos que tener la temperatura de impresión demasiado baja puede conducir a este problema, que el ventilador de enfriamiento activo baje la temperatura también puede ser el culpable.

Usa siempre una funda de silicona si es posible en tu bloque calefactor, ya que ayudará a prevenir fluctuaciones. Si es posible, reimprime tu soporte de ventilador de enfriamiento activo para uno que sople hacia abajo y rodee la boquilla. Busca en Thingiverse y otros sitios un archivo si no puedes diseñarlo tú mismo.

Problemas con el diámetro del filamento

Siempre debes confirmar que el diámetro del filamento en los ajustes de tu slicer coincide con el que tienes en la bobina. Esto siempre debe configurarse en 1,75 mm o 2,85 mm, ya que son los únicos dos estándares usados en impresión 3D.

Posible subextrusión

Para este problema en particular, supondríamos que la subextrusión no es el problema principal, pero podría estar contribuyendo a tus problemas. Dado que tener una capa faltante es subextrusión temporal, el resto de tu impresión debería estar extruyendo correctamente. Aún así no estaría de más revisar tus pasos por milímetro del extrusor (E-Steps), especialmente en máquinas antiguas o DIY.

Revolar (re-slice) tu pieza

Si esto está ocurriendo en múltiples impresiones, obviamente volver a slicear no solucionará tu problema. Pero si sólo estás usando el mismo G-Code, y los problemas siguen ocurriendo en la misma capa, vale la pena que vuelvas a slicear y exportes un nuevo G-Code.

Antes de exportar, entra en el modo capa de tu slicer y analiza.

Revisa tus varillas/railes, rodamientos/rollers y lubrica

Asegúrate de mirar hacia arriba y hacia abajo tu impresora para ver si hay algún problema y realiza una revisión de mantenimiento completa.

Lubricar tus varillas obviamente no es necesario en los sistemas de rieles, pero todas las varillas deben lubricarse para que los rodamientos se muevan fácilmente.

Con los motores paso a paso desactivados, mueve tu hotend y la plataforma de construcción alrededor de su eje y comprueba si hay puntos ásperos o donde haya más fricción que en otros lugares. Si hay puntos ásperos, necesitarás lubricar, revisar el chasis por si hay doblados o desalineaciones, confirmar que las esquinas de la plataforma de construcción no estén apretadas en exceso y asegurarte de que los rodamientos/rollers no estén rotos.

Puede que necesites reemplazar tus rodamientos y/o realinear tu chasis para asegurarte de que todo se mueva libremente.

Sobrecalentamiento del motor del extrusor

Aunque esto no me ha ocurrido personalmente, sólo podemos suponer que el sobrecalentamiento del motor del extrusor o del controlador del paso a paso puede provocar subextrusión temporal.

Cuando los motores paso a paso o los controladores se sobrecalientan, no girarán ni funcionarán hasta que se enfríen a una temperatura de trabajo. Si esto ocurre en el motor paso a paso del extrusor, entonces no girará correctamente, subextruirá y luego volverá a funcionar. Si cambiaste de un motor de extrusor grande a un paso a paso tipo pancake, puede que necesites reducir tu VREF.

Tu motor paso a paso del extrusor trabaja más duro que cualquier otro eje, ya que está bajo cargas muy altas al forzar el filamento a través de la boquilla. Si el motor se calienta, asegúrate de tener un disipador de calor (heatsink) adjunto al motor y uno pequeño en el controlador de tu placa.

Resumen para arreglar agujeros y capas faltantes

• Reemplaza un extrusor barato o de mala calidad.

• Comprueba si el motor del extrusor está perdiendo pasos y consulta esa página si ocurre.

• Asegúrate de que la rueda acoplada al eje del motor paso a paso esté bien sujeta y que el tornillo de apriete esté cumpliendo su función.

• Apaga o reduce el coasting si experimentas agujeros al final de cada capa.

• Asegúrate de que tu tubo de PTFE esté empujado hasta el heatbreak cuando uses un hotend no totalmente metálico.

• Aumenta la temperatura de extrusión acercándola más al tope del rango recomendado.

• Ralentiza tu impresión, especialmente cuando uses un extrusor estándar no engranado.

• Confirma que la impresora no esté perdiendo temperatura a mitad de la impresión debido al ventilador de enfriamiento activo.

• Confirma que estás usando el diámetro de filamento correcto y que proviene de un fabricante de buena reputación con tolerancias ajustadas.

• Revisa tus E-steps para no agravar el problema.

• Si ocurre en un modelo, asegúrate de volver a slicear y examinar el modo capas para ver si el slicer muestra el problema.

• Realiza una revisión mecánica física de tu impresora y efectúa todo el mantenimiento obligatorio importante.

• Asegúrate de que el motor paso a paso del extrusor o el controlador no se estén sobrecalentando.