Capas faltantes y agujeros en las impresiones

Este problema en particular en la foto de arriba también puede conocerse como “subextrusión temporal”, aunque también puede ser tan mínimo como ver algunos agujeros en tu impresión.

Reemplazar extrusor mal hecho

Si estás usando un extrusor que hiciste tú mismo, o uno fabricado con tolerancias deficientes, te sugerimos cambiarlo.

Como mínimo, deberías reemplazar cualquier extrusor hecho en casa por uno fabricado por un fabricante de buena reputación si este problema está ocurriendo (los puedes encontrar por menos de $20 para los no engranados). Siempre puedes reimprimir las piezas de tu extrusor casero después de solucionar este problema.

Comprobar saltos del extrusor

Una de las principales razones por las que esto ocurre es si el motor de tu extrusor está saltando. Puedes obtener más información leyendo la "Saltos del Motor del Extrusor" página.

Comprueba que el engranaje del extrusor esté sujeto al motor paso a paso

El engranaje ranurado (hobbed) que se fija directamente al eje del motor paso a paso del extrusor normalmente solo se sujeta con un pequeño tornillo de fijación. Si este tornillo no está apretando bien el eje del motor paso a paso, entonces el motor girará mientras el engranaje no lo hace. Si lo sujeta levemente, puede girar a veces y otras no, provocando huecos en tus capas. Si no tiene sujeción, la impresora parecerá estar imprimiendo, pero no se alimentará material.

Desmonta tu extrusor y asegúrate de que el tornillo de fijación sostiene firmemente este engranaje en el paso a paso. Si gira libremente o tiene cualquier holgura, seguramente tendrás subextrusión o simplemente capas faltantes. Esta es una razón bastante común de subextrusión temporal o completa.

Agujeros al final de cada capa

El coasting es una gran adición a los slicers que permite que la última sección de una trayectoria de extrusión sea una trayectoria de desplazamiento en su lugar. Esto significa que utiliza el material que ha exudado para terminar tu capa, reduciendo las gotas.

El coasting solo debe usarse cuando se trabaja con una impresora Bowden. Si tienes el coasting activado en una impresora de extrusión directa, inevitablemente tendrás pequeños agujeros cuando cada capa termine. De hecho puedes ver estos agujeros en tu slicer cuando activas el “modo de capas”. Estos agujeros se rellenan por la exudación en impresoras Bowden, pero no experimentarás esta exudación extrema al usar un extrusor directo. Esto significa que simplemente tendrás agujeros después de que cada capa termine.

También puedes tener el coasting configurado demasiado alto, así que reduce los valores si experimentas agujeros en una impresora Bowden. Quizá tu Bowden esté configurado perfectamente con los ajustes de retracción exactos que deseas, así que prueba desactivar el coasting si aún tienes estos agujeros al final de cada capa y comprueba si el problema deja de ocurrir.

Este problema es muy común cuando actualizas tu extrusor a directo y no cambias los ajustes del slicer para adaptarlos. Los ajustes de retracción son mucho menores en extrusores directos y querrás asegurarte de desactivar el coasting.

Comprueba el tubo de Teflón/PTFE en hotends que no son totalmente metálicos

Generalmente recomendamos hotends totalmente metálicos, pero la gran mayoría de las impresoras económicas no vienen con uno. Esto significa que tu tubo de PTFE o Teflón estará empujado hasta la ruptura térmica (heatbreak) de tu hotend. Por eso no puedes imprimir a temperaturas muy altas, ya que este tubo se derretirá.

Si tu tubo de PTFE no está empujado completamente dentro del hotend, puede causar atascos menores o problemas que pueden llevar a huecos en tus capas.

Tensión del tensor del extrusor

El tensor en tu extrusor es lo que crea la tensión sobre tu filamento. Algunos extrusores básicos pueden no tener uno, pero todos los extrusores tendrán alguna forma de resorte que ponga tensión para que el filamento quede apretado entre el tornillo roscado y el rodamiento (o ambos tornillos roscados para extrusores de doble tracción).

Confirma que el filamento esté sujeto firmemente para que no pueda ocurrir deslizamiento. Si puedes empujar o tirar del filamento fácilmente a través del extrusor cuando este tiene la tensión completa, entonces probablemente necesites aumentar la tensión. No debería ser muy fácil empujar o tirar del filamento a través de un extrusor que no estés manteniendo manualmente abierto. Una razón de las capas faltantes es que el filamento no está lo suficientemente sujetado.

Aumenta la temperatura de extrusión

Esto puede ocurrir en una impresión cuando tu hotend no está lo suficientemente caliente para el material que estás imprimiendo.

Imprimir a una temperatura demasiado baja para tu material puede causar que se extruya muy poco filamento. Y esto puede ocurrir en momentos aleatorios durante tu impresión en lugar de a lo largo de toda ella, ya que el hotend no tiene suficiente tiempo para calentar el material cuando va a sus velocidades máximas. Esto resultaría en subextrusión temporal y capas faltantes.

Reduce la velocidad de tu impresión.

Al igual que ocurre al usar una temperatura demasiado baja, puedes estar alimentando tu filamento demasiado rápido para tu extrusor o tu hotend.

Esta es una solución común para muchos problemas de impresión. Reducir la velocidad de tu impresora no solo puede ayudarte a diagnosticar problemas particulares, tu impresora puede requerir realmente que reduzcas la velocidad. No siempre creas las velocidades de impresión anunciadas por los fabricantes.

Asegúrate de que tu ventilador no esté bajando la temperatura de impresión

Si tu ventilador de refrigeración activa está soplando hacia el bloque calefactor y la boquilla, en vez de justo debajo de la boquilla, puedes experimentar que la temperatura de extrusión baje en medio de la impresión. Como dijimos que tener la temperatura de impresión demasiado baja puede llevar a este problema, que el ventilador de refrigeración activa baje la temperatura también puede ser la causa.

Usa siempre una funda de silicona si es posible en tu bloque calefactor, ya que ayudarán a prevenir cualquier fluctuación. Si es posible, reimprime tu ducto de ventilador activo por uno que soplé hacia abajo y rodee la boquilla. Busca en Thingiverse y otros sitios un archivo si no puedes diseñarlo tú mismo.

Problemas con el diámetro del filamento

Siempre debes confirmar que el diámetro del filamento en los ajustes de tu slicer coincide con el que tienes en la bobina. Esto siempre debe estar configurado en 1.75 mm o 2.85 mm, ya que esos son los dos únicos estándares usados en impresión 3D.

Posible subextrusión

Para este problema en particular, asumiríamos que la subextrusión no es el problema principal, pero podría estar contribuyendo a tus problemas. Dado que tener una capa faltante es subextrusión temporal, el resto de tu impresión debería estar extruyendo correctamente. Aún así no estaría de más comprobar tus E-Steps, particularmente en máquinas antiguas o DIY.

Re-slicea tu pieza

Si esto está ocurriendo en múltiples impresiones, entonces obviamente re-slicear no solucionará tu problema. Pero si solo estás usando el mismo G-Code, y los problemas siguen ocurriendo en la misma capa, vale la pena re-slicear y exportar un nuevo G-Code.

Antes de exportar, entra en el modo de capas de tu slicer y analiza.

Comprueba tus varillas/railes, rodamientos/rodillos y lubrica

Asegúrate de mirar arriba y abajo de tu impresora para ver si hay problemas y realiza una revisión de mantenimiento completa.

Obviamente no es necesario lubricar las varillas en sistemas de rieles, pero todas las varillas deben lubricarse para que los rodamientos se muevan con facilidad.

Con tus motores paso a paso deshabilitados, mueve tu hotend y la plataforma de construcción alrededor de su eje y comprueba si hay zonas rugosas o donde haya más fricción que en otras. Si hay zonas rugosas, necesitarás lubricar, revisar el marco por si hay doblamientos o desalineaciones, confirmar que las esquinas de la plataforma no estén demasiado apretadas y asegurarte de que los rodamientos/rodillos no estén rotos.

Puede que necesites reemplazar tus rodamientos y/o realinear el marco para asegurarte de que todo se mueve libremente.

Sobrecalentamiento del motor del extrusor

Aunque esto nunca me ha pasado personalmente, solo podemos suponer que el sobrecalentamiento del motor del extrusor, o del controlador del paso a paso, puede provocar subextrusión temporal.

Cuando los motores paso a paso o los controladores de paso a paso se sobrecalientan, no girarán ni funcionarán hasta que se enfríen a una temperatura de trabajo. Si esto ocurre en el motor paso a paso de tu extrusor, entonces no girará correctamente, subexrudirá y luego volverá a activarse. Si cambiaste de un motor de extrusor grande a un stepper tipo pancake, puede que necesites reducir tu VREF.

Tu stepper del extrusor trabaja más duro que cualquier otro eje, ya que soporta cargas muy altas al forzar el filamento a través de la boquilla. Si el stepper está funcionando caliente, debes asegurarte de que tengas un disipador de calor en el motor y uno pequeño en el controlador de tu placa.

Resumen de soluciones y precauciones • Reemplaza un extrusor barato o mal hecho. • Comprueba si el motor del extrusor está saltando y consulta esa página si ocurre. • Asegúrate de que el engranaje sujeto al eje de tu motor paso a paso esté bien fijado y que el tornillo de fijación haga su trabajo. • Apaga o reduce el coasting si experimentas agujeros al final de cada capa. • Asegúrate de que el tubo de PTFE esté empujado hasta el heatbreak cuando uses un hotend no totalmente metálico. • Aumenta la temperatura de extrusión acercándola a la parte alta del rango recomendado. • Reduce la velocidad de impresión, especialmente al usar un extrusor de serie no engranado. • Confirma que la impresora no esté bajando la temperatura a mitad de la impresión debido al ventilador de refrigeración activa. • Confirma que estás usando el diámetro de filamento correcto y que proviene de un fabricante de buena reputación con tolerancias ajustadas. • Revisa tus E-steps para no agravar el problema. • Si ocurre en un modelo, asegúrate de re-slicear y examinar el modo de capas para ver si el slicer muestra el problema. • Realiza una comprobación mecánica física de tu impresora y efectúa todo el mantenimiento obligatorio importante. • Asegúrate de que el stepper del extrusor o el controlador del stepper no se estén sobrecalentando.