素材別

以下のヒントは材料タイプに関する一般的なヒントであり、Polymakerのフィラメント固有のヒントではありません。Polymaker製の特定の材料についての印刷のコツを知りたい場合は、 製品ページ.

PLA（ポリ乳酸）

• ベッド温度：50–60°C（付着のために任意；加熱されていないベッドでも接着剤で機能します）。

• 冷却: ファン速度100% オーバーハング／ブリッジ用；最初の0.5mmは無効にしてください。

• ：PLAのオーバーハングではファン速度を最大化し、ABSでは反りを防ぐために最小化します。冷却はより急なオーバーハングの印刷に常に役立ちますが、ほとんどの材料でレイヤーの接着を低下させます。：小さな層では反りを防ぐために ≥3秒。

• リトラクション：1–2mm（ダイレクトドライブ）；2–5mm（ボーデン）で30–80mm/s。

• 後処理：滑らかな仕上げには研磨／塗装；反りは最小限。

• 特別なヒント：≤60°の角度にはサポートを避ける；高い部品にはブリムを使用。

PETG（ポリエチレンテレフタレートグリコール）

• ノズル温度：220–260°C（230–240°Cが最適）。

• ベッド温度：65–90°C（テクスチャード／粉体塗装されたシート推奨）。

• 冷却：中程度のファン速度（30–50%）；最初の数層は無効に。層接着が弱い場合はファンをオフにしてください。

• スピード：印刷 ≤60mm/s；糸引きを減らすため移動は120mm/s。

• 付着：滑らかなPEIにはスティックのりを使用；過度な押し付けは避ける。

• 特別なヒント：強度のために外周を増やす；吸湿性あり（フィラメントは乾燥させる）。

ABS（アクリロニトリルブタジエンスチレン）

• ノズル温度：230–260°C。

• ベッド温度：100–110°C（PEIシートで付着、より良い付着にはMagigoo Originalを使用）。

• 冷却：反りを防ぐため最小限（≤25%ファン）。層接着や剥離の問題がある場合はオフにする。

• チャンバー（エンクロージャ）：温度安定のために必須。

• 後処理：光沢のある仕上げにはアセトン蒸気仕上げ。

• 特別なヒント：ブリム／ラフトを使用；ドラフトを避ける。反りや剥離の問題がある場合は遅く、高温で、大口径ノズルで印刷。

ASA（アクリロニトリルスチレンアクリレート）

• ノズル温度：240–260°C。

• ベッド温度：90–110°C（PEIシートで付着、より良い付着にはMagigoo Originalを使用）。

• 冷却：ファン速度10–25%。剥離や反りが出る場合はオフにする。

• チャンバー（エンクロージャ）：反り防止に必要。

• サポート：HIPSまたはブレイカブル；インターフェース密度を調整（75–90%）。

• 特別なヒント：ABSより高いUV耐性；反りや剥離の問題がある場合は遅く、高温で、大口径ノズルで印刷。

TPU/TPE（熱可塑性ポリウレタン／エラストマー）

• ノズル温度：210–230°C。

• ベッド温度：40–60°C（PEI／テクスチャードシート）。

• スピード：印刷 ≤30mm/s；ダイレクトドライブではリトラクションを無効に。硬めのTPUは柔らかいものより速く印刷可能。

• リトラクション：1–3mm（ダイレクトドライブ）；ボーデン構成は避ける。

• 付着：柔軟部品にはスティックのりかヘアスプレー。テクスチャードPEIプレート使用時は追加の付着は不要。

• 特別なヒント：コーミングを無効にし、押出機のテンションを上げる。

ナイロン（PA6/PA12/PA-CF）

• ノズル温度：240–280°C（フィラメントは乾燥が重要）。

• ベッド温度：室温–100°C（GaroliteまたはPVA接着剤で付着）。製造元に依存—極めて高温を要するものもあるが、Polymakerはそうではない。

• チャンバー（エンクロージャ）：一部のナイロンメーカーでは必要—Polymaker製品では該当しない。

• 冷却：最小限（≤20%ファン）。層接着が弱い場合はオフにする。

• スピード：30–50mm/s。

• 特別なヒント：強度を高めるためにアニール処理；真空シール容器で保管。湿気の多い環境に住んでいる場合は印刷中は常に乾燥機を使用。

ポリカーボネート（PC）

• ノズル温度：280–310°C（オールメタルホットエンド必須）。

• ベッド温度：110–130°C（PEIまたは粘着シート。Magigoo PCを使用）。

• チャンバー（エンクロージャ）：割れを防ぐため周囲温度を50–60°Cに保つ。周囲温度を高く維持できるほど良い。

• 冷却：割れや反りを防ぐため、（ファンは）使用しない。

• スピード：≤40mm/s。

• 特別なヒント：高衝撃耐性；吸湿しやすい。非常に遅く、非常に高温で印刷し、可能なら大口径ノズルを使用。印刷が終わったらすぐに90°Cのオーブンに入れて2時間保持し、ゆっくり冷却させるのが良い。ゆっくり冷却することがPCの破裂を防ぐために重要。

ポリプロピレン（PP）

• ノズル温度：220–250°C。

• ベッド温度：80–100°C（PP専用粘着シート）。

• チャンバー（エンクロージャ）：反り制御のために推奨。

• 冷却：なし。

• 付着：PPテープまたは特殊コーティングを使用。

• 特別なヒント：低密度；耐薬品性。ビルドプレートへの付着が非常に困難な場合は段ボールをビルドプレート表面として使用。

PPS（ポリフェニレンサルファイド）

• ノズル温度：300–350°C（硬化ノズル必須）。

• ベッド温度：70–150°C（PEEKまたはGarolite表面。PEIも機能する場合あり）。

• チャンバー（エンクロージャ）：周囲温度30–100°C。製造方法に依存。

• スピード：≤50mm/s。

• 特別なヒント：優れた熱／化学抵抗；炭素繊維と混合されていない材料単体の場合は産業用途向け。

炭素繊維複合材料（PLA-CF、PA-CF、PC-CF）

• ノズル温度：基材より5–10°C高め（例：PLA-CFは240–250°C）。

• ベッド温度：基材に合わせる（例：PLA-CFは60°C）。

• ノズル：すり減りを防ぐため硬化鋼。

• スピード：≤50mm/s。

• 特別なヒント：高剛性。

一般的なベストプラクティス

1. 材料の乾燥：吸湿性のフィラメント（ナイロン、PETG、PC）は乾燥剤と共に密閉容器で保管。

2. 付着：適切なビルド表面を使用（PLAはPEI、PETGにはテクスチャードシート。Magigoo製品は概ね良好に機能）。

3. 速度／品質のトレードオフ：遅い速度は層結合を改善する。

4. サポート：設計で最小化（45°ルール）；複雑な形状には可溶性インターフェースを使用。

5. 後処理：材料の要件に応じて研磨、蒸気仕上げ、またはアニール処理を行う。

注意：最適な結果のために、必ず製造元固有のガイドラインを確認し、テスト印刷（例：温度タワー、リトラクションテスト）を行ってください。