LW-PLA

Téléchargement du PDF TDS

PolyLite™ LW-PLA activé par la technologie d'expansion. PolyLite™ Light Weight PLA a une faible densité pour imprimer des pièces légères (0,6 g/cm3). Il présente une finition de surface très mate qui masque les couches.

Propriété	Méthode d'essai	Valeur typique
Densité	ISO1183, GB/T1033	0,9 g/cm3 à 23°C
Indice de fluidité (Melt index)	N/D	N/D
Transparence lumineuse	N/D	N/D
Résistance au feu	N/D	N/D

DONNÉES DE RÉSISTANCE CHIMIQUE

Propriété	Valeur typique
Effet des acides faibles	Bon
Effet des acides forts	Faible
Effet des alcalis faibles	Moyen
Effet des alcalis forts	Faible
Effet des huiles et graisses	Bon

Remarque :

Bon : Le matériau peut subir une légère attaque après de longues périodes de stockage avec le produit chimique à température ambiante

Moyen : Le matériau peut être utilisé pour un contact de courte durée avec le produit chimique à température ambiante

Faible : Le matériau devient instable au contact du produit chimique à température ambiante

COURBE D'ABSORPTION D'HUMIDITÉ

PolyLite™ LW-PLA

PROPRIÉTÉS THERMIQUES

Propriété	Méthode d'essai	Valeur typique
Température de transition vitreuse	DSC, 10°C/min	59 °C
Température de fusion	DSC, 10°C/min	150 °C
Température de cristallisation	DSC, 10°C/min	N/D
Température de décomposition	TGA, 20°C/min	274˚C
Température de ramollissement Vicat	ISO 306, GB/T 1633	60 °C
Température de déformation sous charge (HDT)	ISO 75 1.8MPa	50 °C
Température de déformation sous charge (HDT)	ISO 75 0.45MPa	54 °C

COURBE HDT

PolyLite™ LW-PLA

PROPRIÉTÉS MÉCANIQUES

Propriété	Méthode d'essai	Valeur typique
Module de Young (X-Y)	ISO 527, GB/T 1040	1688,5 ± 80,8 MPa
Module de Young (Z)	ISO 527, GB/T 1040	1726,3 ± 199,8 MPa
Résistance à la traction (X-Y)	ISO 527, GB/T 1040	24,4 ±0,3 MPa
Résistance à la traction (Z)	ISO 527, GB/T 1040	20,8 ± 0,9 MPa
Allongement à la rupture (X-Y)	ISO 527, GB/T 1040	8,8 ± 0,3 %
Allongement à la rupture (Z)	ISO 527, GB/T 1040	2,0 ± 0,4 %
Module de flexion (X-Y)	ISO 178, GB/T 9341	1958,9 ± 72,6 MPa
Module de flexion (Z)	ISO 178, GB/T 9341	N/D
Résistance à la flexion (X-Y)	ISO 178, GB/T 9341	50,2 ± 1,6 MPa
Résistance à la flexion (Z)	ISO 178, GB/T 9341	N/D
Résilience Charpy entaillée (X-Y)	ISO 179, GB/T 1043	2,4 ±0,3 kJ/m2
Résilience Charpy entaillée (Z)	ISO 179, GB/T 1043	N/D

CONDITIONS D'IMPRESSION RECOMMANDÉES

Paramètre
Température de la buse	190 – 210 (℃)
Traitement de la surface d'impression	PC et PEI texturé (Colle si nécessaire)
Température du plateau	25 - 60 (˚C)
Ventilateur de refroidissement	MARCHÉ
Vitesse d'impression	50 - 100 (mm/s)
Distance de rétraction	3 - 6 (mm)
Vitesse de rétraction	40 - 60 (mm/s)
Chambre fermée	Non nécessaire
Matériau de support recommandé	PolySupport™ et PolyDissolve™ S1
Réglage de séchage	55˚C pendant 6h
Paramètres de recuit * Basé sur une buse de 0,4 mm. Les conditions d'impression peuvent varier	- avec différents diamètres de buse

• Basé sur une buse de 0,4 mm. Les conditions d'impression peuvent varier avec différents diamètres de buse

ÉCHANTILLON POUR ESSAI DE TRACTION

ISO 527, GB/T 1040

ÉCHANTILLON POUR ESSAI DE FLEXION

ISO 178, GB/T 9341

ÉCHANTILLON POUR ESSAI D'IMPACT

ISO 179, GB/T 1043

COMMENT FABRIQUER LES ÉCHANTILLONS

Température d'impression	210 °C
Température du plateau	50 °C
Coque (shell)	2
Couches supérieure et inférieure	3
Remplissage	100 %
Température ambiante d'environnement	Température ambiante
Ventilateur de refroidissement	MARCHÉ

AVERTISSEMENT :

Les valeurs typiques présentées dans cette fiche technique sont fournies à titre de référence et de comparaison uniquement. Elles ne doivent pas être utilisées pour des spécifications de conception ni pour le contrôle qualité. Les valeurs réelles peuvent varier considérablement en fonction des conditions d'impression. Les performances finales des pièces imprimées dépendent non seulement des matériaux, mais aussi de la conception des pièces, des conditions environnementales, des conditions d'impression, etc. Les spécifications du produit sont susceptibles d'être modifiées sans préavis.

Chaque utilisateur est responsable de déterminer la sécurité, la légalité, l'adéquation technique et les pratiques d'élimination/recyclage des matériaux Polymaker pour l'application prévue. Polymaker ne garantit en aucune façon, sauf indication contraire, l'aptitude à un usage ou une application spécifiques. Polymaker ne pourra être tenu responsable de tout dommage, blessure ou perte résultant de l'utilisation des matériaux Polymaker dans une quelconque application.