毛羽立ちや糸引きのある印刷
この製品の失敗は、ノズルから材料が余分ににじみ出していることが原因で、材料を押し出すべきでないときに押し出されていることによるものです。
「材料科学」記事
私たちが取り上げるほとんどの問題と同様に、ポリマーの科学を学べば問題解決方法を見つけられる可能性が高いです。「にじみ(Oozing)」という具体的な問題は本記事で直接取り上げられています。
リトラクション設定を増やす
リトラクションは、ノズルから余分な材料が出るのを減らすためにプリンターヘッドが移動する際に行われます。基本的にホットエンドからエクストルーダーが離れているほど、より強いリトラクション設定が必要になります。
つまり、ボーデン(Bowden)構成を使用する場合は、ダイレクトエクストルーダーを使用する場合よりもはるかに強いリトラクション設定が必要になります。また、ダイレクトエクストルーダーとホットエンドの間に小さなギャップがある場合は、Hemeraのようにそのギャップがほぼ排除されているものと比べてリトラクション設定を高くする必要があります。エクストルーダーとホットエンド間のギャップが小さいほど必要なリトラクションは少なくなり、プリントでのブロブや糸引きを避けやすくなります。
使用する材料を理解することも非常に重要です。設定を詰めればPLAであればブロブや糸引きなしに印刷できることがありますが、PETGで印刷する際はある程度の糸引きを完全に避けるのはほぼ不可能です。PETGで印刷する予定がある場合、避けられない少量の糸引きを取り除くためにカミソリや熱風ガンを使う必要があるでしょう。
移動速度を上げる
これらのブロブや糸はホットエンドが積層中でないときにのみ発生するため、移動速度を上げてノズルが移動している時間を短くすることで発生量を減らせます。ステッパーモーターやフレームが増加した加速や速度に耐えられる限り、移動速度を大幅に上げることができます。
CoreXYマシンでは、移動速度を200mm/s以上、移動加速度を約2,500mm/s²以上に設定できます。マシンのガタつきが多い、またはステッパーモーターのスキップ音が聞こえる場合は、これらの速度を下げる必要があります。Bambu Lab製などの多くの新しいプリンターは振動補償により、さらに高い加速度や移動速度を可能にします。
問題が発生しない範囲で可能な限り高速にすることで、これらの糸引きやブロブを大幅に減らせます。ホットエンドが移動中は印刷していないため、これらの高い移動速度によってプリント品質が低下することは通常ありません。

コースティングを試してみる
コースティングは、押出パスの最後の部分を移動パスで置き換える機能です。印刷の最後の区間を移動パスに置き換えることで、にじみ出した材料が部品の印刷に使われ、糸引きを減らします。私たちの「プリントの欠けた層や穴記事では、糸引きの問題がないときにコースティングをオンにすると、印刷の側面に穴が開くことがあると説明されています。
とはいえ、安価な多くのボーデンプリンターではコースティングを利用することで印刷品質が向上することが多いでしょう。特にPLAよりも糸引きが起こりやすいPETGのような材料で印刷する場合に有効です。
材料を乾燥させるか交換する
材料が過度に水分を吸収すると、毛羽立ちや糸状の印刷などさまざまな印刷問題が発生します。押出中に「パチッ」や「パキッ」といった音が聞こえる場合は、フィラメントが過剰に水分を吸収している可能性が高いです。
材料を乾燥させるか、新しいスプールに交換してください。
修正方法と注意点の概要
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ボーデン型エクストルーダーを使用している場合は、特にコースティングを試してみてください
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